【技術實現步驟摘要】
本申請涉及接線，特別是涉及一種接線裝置。
技術介紹
1、制冷壓縮機中，電機的功率和電流一般都比較大，運行工況比較惡劣，振動情況也比較復雜，容易產生螺栓松動導致線鼻與接線端子接觸不良、接線鼻與電纜壓接不良、接線盒內凝露、灰塵導致腐蝕等情況，進而導致接線端子超過溫度運行，長時間運行累積后容易導致接線端子燒毀，嚴重影響制冷設備的安全運行。
技術實現思路
1、基于此，有必要提供一種接線裝置，以避免超溫度運行，保護設備安全。
2、一種接線裝置，用于對壓縮機中的線路進行接線，所述接線裝置包括第一線纜、接線盒、第二線纜、壓接組件以及感應件；在所述接線盒內，所述接線盒的底部設有多個間隔布設的接線工位，各個所述接線工位處構造有第一安裝孔；所述第一線纜的至少部分位于所述接線盒內，所述第一線纜具有第一接線端，所述第一接線端構造有第二安裝孔；所述第二線纜至少部分位于所述接線盒內，所述第二線纜具有第二接線端，所述第二接線端構造有第三安裝孔；壓接組件的部分穿設于所述第一安裝孔、所述第二安裝孔和所述第三安裝孔并與所述接線盒連接，所述第一接線端和所述第二接線端被壓緊于所述壓接組件和所述接線盒底部之間，所述第一線纜與所述第二線纜抵接；感應件用于感應所述壓接組件的溫度，所述感應件與所述壓接組件抵接或所述感應件靠近所述壓接組件間隔設置，所述感應件與控制器連接。
3、可以理解的是，接線盒為第二線纜和第一線纜的連接提供了安裝空間。具體的，第一接線端能夠通過壓接組件與第二接線端進行壓接接觸，以實現第一
4、在其中一個實施例中，所述壓接組件包括接線柱和壓接帽；所述接線柱穿設于所述第一安裝孔、所述第二安裝孔和所述第三安裝孔并連接于與所述接線盒的底部；沿所述接線柱軸向，所述壓接帽套設于所述接線柱遠離所述接線盒底部的一端并與所述接線柱連接，所述第一接線端和所述第二接線端被壓緊于所述壓接帽和所述接線盒底部之間。
5、可以理解的是，通過接線柱的設置以穿過第三安裝孔，對第二線纜形成限位。接線柱與接線盒的底部連接，以將第二線纜和第一線纜的連接位置進行固定，并通過壓接帽可以將第一接線端與第二接線端壓緊，利于第一線纜與第二線纜電流導通。
6、在其中一個實施例中，沿所述接線柱軸向，所述壓接帽與所述接線柱之間存有安裝空間，所述感應件設置于所述安裝空間內，所述感應件與所述接線柱抵接，所述感應件的引線穿過所述壓接帽與所述控制器連接。
7、可以理解的是，安裝空間的設置以便于容納感應件，使感應件可以在壓接組件內部直接感應壓接組件的溫度，具有較高的準確性。
8、在其中一個實施例中，沿所述接線柱軸向，所述壓接帽與所述接線柱之間存有安裝空間，所述接線裝置還包括絕緣件，所述感應件和所述絕緣件位于所述安裝空間，所述絕緣件位于所述感應件和所述接線柱之間，所述絕緣件分別與所述感應件和所述接線柱抵接。
9、可以理解的是，絕緣件的設置以保護感應件，避免感應件與接線柱導電。
10、在其中一個實施例中所述接線柱設有外螺紋，所述壓接帽設有內螺紋，所述壓接帽的內螺紋與所述接線柱的外螺紋配合連接。
11、可以理解的是，螺紋連接方式操作簡單，拆裝方便。
12、在其中一個實施例中，所述接線柱設有外螺紋；所述壓接帽采用彈性材料，所述壓接帽套設于接線柱，所述壓接帽的內壁與所述接線柱的外螺紋在彈力的作用下壓緊連接，且所述壓接帽朝向所述接線盒底部的端面壓緊于所述第一接線端或所述第二接線端。
13、可以理解的是，壓接帽采用彈性材料可以在外力作用下變形，進而便于套設在接線柱的外側，同時在彈性力的作用下，壓接帽的內壁可以與接線柱的外螺紋緊密壓接，接線柱通過外螺紋現在壓接帽的軸向移動。
14、在其中一個實施例中，所述壓接帽的側壁沿所述壓接帽徑向的投影設置為圓弧形；沿所述壓接帽的軸線，且沿著自所述壓接帽朝向所述接線柱的方向，所述壓接帽的內徑尺寸先漸縮后漸增設置，所述壓接帽的最小內徑小于所述接線柱的外徑。
15、可以理解的是，這樣設置，壓接帽的帽口內徑較大，便于接線柱的伸入，而隨著接線柱的伸入，壓接帽的內徑逐漸減小，利于壓接帽的內側壁能夠在彈力作用下與接線柱緊密壓接。
16、在其中一個實施例中，所述感應件設置為熱敏電阻，所述接線裝置還包括電機保護模塊，所述熱敏電阻串聯于所述電機保護模塊所在的回路中，所述電機保護模塊能夠接收所述熱敏電阻的電阻信號，所述電機保護模塊連接所述控制器。
17、可以理解的是，通過設置熱敏電阻，將壓接組件的溫度變化轉化為熱敏電阻的電阻值變化，以直觀反映出壓接組件的溫度高低，利于及時進行斷電保護。
18、在其中一個實施例中，所述感應件設置為溫度傳感器，所述溫度傳感器能夠直接感應所述壓接組件的溫度信號。
19、可以理解的是，通過溫度傳感器利于將壓接組件的溫度高低直觀進行反映。
20、在其中一個實施例中，所述感應件靠近所述壓接組件間隔設置時，所述感應件設置于所述壓接組件外周側，所述感應件距所述壓接組件的徑向距離不大于50mm。
21、可以理解的是，通過將感應件設置在壓接組件的外周側，亦能夠對壓接組件的溫度進行感應，而不易對第一線纜與第二線纜的連接造成干涉。
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1.一種接線裝置，用于對壓縮機中的線路進行接線，其特征在于，所述接線裝置包括：
2.根據權利要求1所述的接線裝置，其特征在于，所述壓接組件(10)包括接線柱(11)和壓接帽(12)；
3.根據權利要求2所述的接線裝置，其特征在于，沿所述接線柱(11)軸向，所述壓接帽(12)與所述接線柱(11)之間存有安裝空間(101)，所述感應件(20)設置于所述安裝空間(101)內，所述感應件(20)與所述接線柱(11)抵接，所述感應件(20)的引線(201)穿過所述壓接帽(12)與所述控制器連接。
4.根據權利要求2所述的接線裝置，其特征在于，沿所述接線柱(11)軸向，所述壓接帽(12)與所述接線柱(11)之間存有安裝空間(101)，所述接線裝置還包括絕緣件(30)，所述感應件(20)和所述絕緣件(30)位于所述安裝空間(101)，所述絕緣件(30)位于所述感應件(20)和所述接線柱(11)之間，所述絕緣件(30)分別與所述感應件(20)和所述接線柱(11)抵接。
5.根據權利要求2-4任一項所述的接線裝置，其特征在于，所述接線柱(11)設有外
6.根據權利要求2-4任一項所述的接線裝置，其特征在于，所述接線柱(11)設有外螺紋；所述壓接帽(12)采用彈性材料，所述壓接帽(12)套設于接線柱(11)，所述壓接帽(12)的內壁與所述接線柱(11)的外螺紋在彈力的作用下壓緊連接，且所述壓接帽(12)朝向所述接線盒(50)底部的端面壓緊于所述第一接線端(411)或所述第二接線端(421)。
7.根據權利要求6所述的接線裝置，其特征在于，所述壓接帽(12)的側壁沿所述壓接帽(12)徑向的投影設置為圓弧形；沿所述壓接帽(12)的軸線，且沿著自所述壓接帽(12)朝向所述接線柱(11)的方向，所述壓接帽(12)的內徑尺寸先漸縮后漸增設置，所述壓接帽(12)的最小內徑小于所述接線柱(11)的外徑。
8.根據權利要求1-4任一項所述的接線裝置，其特征在于，所述感應件(20)設置為熱敏電阻，所述接線裝置還包括電機保護模塊，所述熱敏電阻串聯于所述電機保護模塊所在的回路中，所述電機保護模塊接收所述熱敏電阻的電阻信號，所述電機保護模塊連接所述控制器。
9.根據權利要求1-4任一項所述的接線裝置，其特征在于，所述感應件(20)設置為溫度傳感器，所述溫度傳感器能夠直接感應所述壓接組件(10)的溫度信號。
10.根據權利要求1或2所述的接線裝置，其特征在于，所述感應件(20)靠近所述壓接組件(10)間隔設置時，所述感應件(20)設置于所述壓接組件(10)外周側，所述感應件(20)距所述壓接組件(10)的徑向距離不大于50mm。
...【技術特征摘要】
1.一種接線裝置，用于對壓縮機中的線路進行接線，其特征在于，所述接線裝置包括：
2.根據權利要求1所述的接線裝置，其特征在于，所述壓接組件(10)包括接線柱(11)和壓接帽(12)；
3.根據權利要求2所述的接線裝置，其特征在于，沿所述接線柱(11)軸向，所述壓接帽(12)與所述接線柱(11)之間存有安裝空間(101)，所述感應件(20)設置于所述安裝空間(101)內，所述感應件(20)與所述接線柱(11)抵接，所述感應件(20)的引線(201)穿過所述壓接帽(12)與所述控制器連接。
4.根據權利要求2所述的接線裝置，其特征在于，沿所述接線柱(11)軸向，所述壓接帽(12)與所述接線柱(11)之間存有安裝空間(101)，所述接線裝置還包括絕緣件(30)，所述感應件(20)和所述絕緣件(30)位于所述安裝空間(101)，所述絕緣件(30)位于所述感應件(20)和所述接線柱(11)之間，所述絕緣件(30)分別與所述感應件(20)和所述接線柱(11)抵接。
5.根據權利要求2-4任一項所述的接線裝置，其特征在于，所述接線柱(11)設有外螺紋，所述壓接帽(12)設有內螺紋，所述壓接帽(12)的內螺紋與所述接線柱(11)的外螺紋配合連接。
6.根據權利要求2-4任一項所述的接線裝置，其特征在于，所述接線柱(11)設有外螺紋；所述壓接帽(12)采用...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊松杰，鄧志城，龔呈，
申請(專利權)人：浙江盾安機電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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