【技術實現步驟摘要】
本技術涉及無紡布加工，具體來說，涉及一種無紡布擠水輥鎖緊機構。
技術介紹
1、無紡布采用聚酯纖維、滌綸纖維材質生產，經過針刺工藝制作而成，無紡布具有防潮、透氣、柔韌、輕薄、阻燃、無毒無味、價格低廉和可循環再用等特點，可用于服裝、醫用和填充材料等行業，清洗完畢的無紡布，需要使用擠水輥將其內部吸收的水液擠出，擠水輥需要使用鎖緊結構完成安裝工作，實際使用具有操作簡單、結構穩定和鎖緊效果好等優點。
2、現有技術公開了公開號為：cn219766316u一種清洗線擠水輥和刷輥的安裝結構，包括輥部機構、輥件、連接桿、定位座鎖緊機構、定位座主體、承托架、弧形限位槽、軸承組件、軸承外圈、軸承內圈、滾動體、密封墊圈、定位卡箍、第一螺孔、第二螺孔、通油管、密封塞和鎖緊螺絲，在使用時可使軸承組件包裹在連接桿的外部，且利用密封墊圈與連接桿進行防塵密封，可減小運動過程中的摩擦系數，保證旋轉精度，也降低了清洗線運行時的部分噪音，且相較于傳統的卡簧安裝結構，其更容易拆裝，也減少了損壞或日常保養花費的時間；在安裝時可將軸承組件先卡入弧形限位槽中，且旋轉關閉定位卡箍后，利用定位卡箍對軸承外圈進行限位和加固，并牢牢的將軸承組件限制在弧形限位槽中，盡量避免軸承組件在清洗線運行時受到振動力的影響發生位置偏移或從弧形限位槽中脫離出，影響輥件的正常使用；通油管的設計，便于使用者往弧形限位槽內和軸承組件上中加入潤滑油或保養油，從而減少了零件間的磨損，增加了零件耐用性，減少設備損耗。
3、上述技術，擠水輥與其余輥組配合時，可對無紡布進行擠水工作，此過程中
4、針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
技術實現思路
1、(一)解決的技術問題
2、針對現有技術的不足，本技術提供了一種無紡布擠水輥鎖緊機構，具備能夠避免水液接觸軸承組件的優點，進而解決上述
技術介紹
中的問題。
3、(二)技術方案
4、為實現上述能夠避免水液接觸軸承組件的優點，本技術采用的具體技術方案如下：
5、一種無紡布擠水輥鎖緊機構，包括u形座和輥體，所述u形座設置有兩組，兩組所述u形座的內部底面均設置有讓位槽，兩組所述u形座的內部底面均安裝有卡箍罩，兩組所述讓位槽的內壁和兩組所述卡箍罩的內壁均設置有弧形凹槽，四組所述弧形凹槽的內部均安裝有弧形板，同側兩組所述弧形板之間設置有軸承外圈，兩組所述軸承外圈的內部均設置有軸承內圈，兩組所述軸承外圈和兩組所述軸承內圈之間設置有多組滾珠體，所述輥體的兩端均安裝有連接桿，且兩組所述連接桿的遠離端分別位于兩組所述軸承內圈的內部，兩組所述軸承內圈和兩組所述連接桿之間均設置有密封墊圈，兩組所述連接桿的側壁均設置有兩組弧形擋板，兩組所述卡箍罩的上部均固定貫穿有三通管，兩組所述連接桿的側壁均固定安裝有兩組卡板，四組所述弧形擋板的內壁均設置有卡槽，四組所述卡板分別貫穿四組所述卡槽，四組所述弧形擋板靠近輥體的一側均粘接有弧形海綿，四組所述弧形擋板的側壁均安裝有兩組連接板，同側兩組所述連接板之間貫穿有安裝螺栓，四組所述安裝螺栓的側壁均套接有安裝螺母，兩組所述u形座的相向面均安裝有安裝框板，且兩組所述安裝框板的內部均滑動貫穿有工形滑塊，并且兩組所述工形滑塊的一側均滑動貫穿有定位螺桿，兩組所述定位螺桿的兩端分別與兩組所述安裝框板的內壁固定連接，兩組所述定位螺桿的側壁均套接有兩組定位螺母，兩組所述工形滑塊的上部均通過軸承貫穿有壓輥。
6、進一步的，四組所述安裝螺栓和四組所述安裝螺母螺紋相互配合。
7、進一步的，兩組所述定位螺桿和四組所述定位螺母螺紋相互配合。
8、進一步的，兩組所述三通管的兩端端部均安裝有漏斗，四組所述漏斗的內部均安裝有定位孔板，四組所述定位孔板的上部均滑動貫穿有兩組t形桿，同側兩組所述t形桿的下端安裝有磁鐵座，四組所述磁鐵座的上部均設置有濾網籃。
9、進一步的，四組所述定位孔板和四組所述濾網籃均采用鐵質材料制得。
10、進一步的，兩組所述u形座的上端均安裝有直角板。
11、(三)有益效果
12、與現有技術相比，本技術提供了一種無紡布擠水輥鎖緊機構，具備以下有益效果：
13、(1)、本技術采用了弧形擋板，實際使用無紡布擠水輥鎖緊機構時，操作工人用手將四組弧形擋板分別套設在兩組連接桿的側壁，當四組卡板分別貫穿四組卡槽的內部時，使用四組安裝螺栓分別貫穿八組連接板，再利用四組安裝螺栓和四組安裝螺母螺紋相互配合，操作工人用手順時針將四組安裝螺母套接在四組安裝螺栓的側壁，當四組安裝螺栓和四組安裝螺母與八組連接板緊密接觸時，四組弧形擋板的使用位置固定，此時可橫移兩組工形滑塊，可分別帶動兩組壓輥做同步運動，當兩組壓輥移至合適位置時，利用兩組定位螺桿和四組定位螺母螺紋相互配合，操作工人用手順、逆時針旋轉四組定位螺母，當四組定位螺母分別與兩組工形滑塊緊密接觸時，完成兩組壓輥的安裝，輥體與其余輥組擠壓無紡布時，四組弧形擋板可阻擋沿兩組輥體流動的水液，四組弧形海綿可吸收此部分水液，輥體通過兩組連接桿，可使四組弧形擋板和四組弧形海綿旋轉，兩組壓輥可擠壓四組弧形海綿，可將四組弧形海綿內部吸收的水液擠出，通過設置的弧形擋板，能夠避免水液接觸軸承組件，提高了無紡布擠水輥鎖緊機構的使用實用性。
14、(2)、本技術采用了三通管，當需要添加潤滑油或養護油時，可下移四組磁鐵座，當八組t形桿的限位端分別與四組定位孔板接觸時，可將潤滑油或養護油分別倒入四組濾網籃的內部，四組濾網籃能夠過濾潤滑油或養護油內部的雜質，當需要清理四組濾網籃內部的雜質時，操作工人先用手移動同側兩組t形桿，當同側一組磁鐵座與同側一組定位孔板吸附時，可取出同側一組濾網籃進行清理，當清理完畢后，復位此組濾網籃，與此同時，潤滑油或養護油可通過其余三組濾網籃進行添加，其余三組濾網籃的清理，同操作可得，通過設置的三通管，能夠避免潤滑油或養護油內部的雜質接觸軸承組件，為無紡布擠水輥鎖緊機構的持續使用帶來保障。
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1.一種無紡布擠水輥鎖緊機構，其特征在于，包括U形座(1)和輥體(2)，所述U形座(1)設置有兩組，兩組所述U形座(1)的內部底面均設置有讓位槽(4)，兩組所述U形座(1)的內部底面均安裝有卡箍罩(5)，兩組所述讓位槽(4)的內壁和兩組所述卡箍罩(5)的內壁均設置有弧形凹槽(6)，四組所述弧形凹槽(6)的內部均安裝有弧形板(7)，同側兩組所述弧形板(7)之間設置有軸承外圈(8)，兩組所述軸承外圈(8)的內部均設置有軸承內圈(9)，兩組所述軸承外圈(8)和兩組所述軸承內圈(9)之間設置有多組滾珠體(10)，所述輥體(2)的兩端均安裝有連接桿(12)，且兩組所述連接桿(12)的遠離端分別位于兩組所述軸承內圈(9)的內部，兩組所述軸承內圈(9)和兩組所述連接桿(12)之間均設置有密封墊圈(11)，兩組所述連接桿(12)的側壁均設置有兩組弧形擋板(13)，兩組所述卡箍罩(5)的上部均固定貫穿有三通管(14)，兩組所述連接桿(12)的側壁均固定安裝有兩組卡板(15)，四組所述弧形擋板(13)的內壁均設置有卡槽(16)，四組所述卡板(15)分別貫穿四組所述卡槽(16)，四組所述弧形擋板(13
2.根據權利要求1所述的一種無紡布擠水輥鎖緊機構，其特征在于，四組所述安裝螺栓(19)和四組所述安裝螺母(20)螺紋相互配合。
3.根據權利要求1所述的一種無紡布擠水輥鎖緊機構，其特征在于，兩組所述定位螺桿(23)和四組所述定位螺母(24)螺紋相互配合。
4.根據權利要求1所述的一種無紡布擠水輥鎖緊機構，其特征在于，兩組所述三通管(14)的兩端端部均安裝有漏斗(26)，四組所述漏斗(26)的內部均安裝有定位孔板(27)，四組所述定位孔板(27)的上部均滑動貫穿有兩組T形桿(28)，同側兩組所述T形桿(28)的下端安裝有磁鐵座(29)，四組所述磁鐵座(29)的上部均設置有濾網籃(30)。
5.根據權利要求4所述的一種無紡布擠水輥鎖緊機構，其特征在于，四組所述定位孔板(27)和四組所述濾網籃(30)均采用鐵質材料制得。
6.根據權利要求1所述的一種無紡布擠水輥鎖緊機構，其特征在于，兩組所述U形座(1)的上端均安裝有直角板(3)。
...【技術特征摘要】
1.一種無紡布擠水輥鎖緊機構，其特征在于，包括u形座(1)和輥體(2)，所述u形座(1)設置有兩組，兩組所述u形座(1)的內部底面均設置有讓位槽(4)，兩組所述u形座(1)的內部底面均安裝有卡箍罩(5)，兩組所述讓位槽(4)的內壁和兩組所述卡箍罩(5)的內壁均設置有弧形凹槽(6)，四組所述弧形凹槽(6)的內部均安裝有弧形板(7)，同側兩組所述弧形板(7)之間設置有軸承外圈(8)，兩組所述軸承外圈(8)的內部均設置有軸承內圈(9)，兩組所述軸承外圈(8)和兩組所述軸承內圈(9)之間設置有多組滾珠體(10)，所述輥體(2)的兩端均安裝有連接桿(12)，且兩組所述連接桿(12)的遠離端分別位于兩組所述軸承內圈(9)的內部，兩組所述軸承內圈(9)和兩組所述連接桿(12)之間均設置有密封墊圈(11)，兩組所述連接桿(12)的側壁均設置有兩組弧形擋板(13)，兩組所述卡箍罩(5)的上部均固定貫穿有三通管(14)，兩組所述連接桿(12)的側壁均固定安裝有兩組卡板(15)，四組所述弧形擋板(13)的內壁均設置有卡槽(16)，四組所述卡板(15)分別貫穿四組所述卡槽(16)，四組所述弧形擋板(13)靠近輥體(2)的一側均粘接有弧形海綿(17)，四組所述弧形擋板(13)的側壁均安裝有兩組連接板(18)，同側兩組所述連接板(18)之間貫穿有安裝螺栓(19)，四組所述安裝螺栓(19)的側壁均套接有安裝螺母(20)，兩組所述u形座(1)的相向面均安...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王俊豪，蔡若飛，
申請(專利權)人：福州萬盛新型材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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