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【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于鋼鐵生產,尤其涉及一種rh汽車板脫碳終點判定方法。
技術介紹
1、湛江鋼鐵汽車板要求碳含量≤100ppm,轉爐冶煉結束碳含量300ppm以上,不能滿足汽車板碳含量要求。因此,汽車板需要進rh脫碳處理。
2、rh處理過程中,鋼液中碳和氧反應生成co氣體被去除,鋼水碳含量持續降低,當鋼水碳達到目標值時結束脫碳。實際生產中鋼水碳含量無法在線檢測,為了判定碳含量是否到達要求,需要人工取鋼樣分析,根據分析結果判定汽車板脫碳終點。
3、取樣判定脫碳終點的方法存在兩方面不足,一是從取樣到分析出結果需要6-7min,不能實時獲得數據,等鋼樣分析結果過程中rh仍持續脫碳,容易造成脫碳過剩,脫碳時間長。另外這種方法需要人工取鋼樣,勞動強度大,鋼水溫度高達1600℃,人工取樣有作業風險。
技術實現思路
1、本專利技術提供一種能夠提高預測準確率的rh汽車板脫碳終點判定方法。
2、為達到上述目的,本申請采用如下技術方案:一種rh汽車板脫碳終點判定方法,其特征在于,包括:
3、構建以真空度變化預測脫碳終點的第一脫碳判定模型,根據鋼種碳上限所在范圍,設定模型開始介入判定的臨界真空度、真空度變化率臨界值和變化率累計點數,rh脫碳過程中,第一脫碳判定模型每0.1-0.5min計算一次真空度變化率,當實際真空度≤判定真空度臨界值后,第一脫碳模型開始介入判定,當計算的真空度變化率≤真空度變化率臨界值,變化率累計點數滿足設定要求時,判定為脫碳結束第一條件成立;
4、構建以過程特征值回歸預測碳含量的第二脫碳判定模型,脫碳過程中,影響脫碳的特征值包括吹氧量v1、脫碳時間t1、真空度≤266pa維持的時間t2、廢鋼量m1、加鋁量m2、碳粉量m3和脫碳終氧c1;根據歷史數據,通過大數據回歸得出鋼水碳含量wc與脫碳特征值的關系如下:
5、wc=27.6+0.0111v1-0.0742t1+0.0454t2+0.00271m1+0.0349m2+0.0188m3-0.0228c1;rh
6、脫碳過程中,每隔0.1-0.5min讀取一次當前特征值,對碳含量進行回歸預測;當第二脫碳判定模型預測的鋼水碳含量≤目標碳含量時,判定為脫碳結束第二條件成立;
7、在rh脫碳過程中,當脫碳結束第一條件和脫碳結束第二條件同時成立時,判定此時汽車板到達脫碳終點,結束脫碳。
8、優選地,所述第一脫碳判定模型每0.2min計算一次真空度變化率。所述第二脫碳判定模型每隔0.2min讀取一次當前特征值,對碳含量進行回歸預測。
9、本專利技術的有益效果是:采用本專利技術的方法,通過采用真空度變化率預測碳含量的方法與rh脫碳過程特征值回歸預測碳含量的方法結合,當兩種方法同時預測為脫碳終點時,結束脫碳,實現汽車板脫碳終點的實時在線預測。
10、本專利技術方法相對傳統人工取樣判定脫碳的方法,無需取樣即可實現脫碳終點的判定,大幅降低勞動強度。
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1.一種RH汽車板脫碳終點判定方法,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的RH汽車板脫碳終點判定方法,其特征在于,所述第一脫碳判定模型每0.2min計算一次真空度變化率。
3.根據權利要求1所述的RH汽車板脫碳終點判定方法,其特征在于,所述第二脫碳判定模型每隔0.2min讀取一次當前特征值,對碳含量進行回歸預測。
【技術特征摘要】
1.一種rh汽車板脫碳終點判定方法,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的rh汽車板脫碳終點判定方法,其特征在于,所述第一脫碳判定模型每0.2min計算一...
【專利技術屬性】
技術研發人員:羅開敏,覃媚,蘭天,何志斌,張強,
申請(專利權)人:寶鋼湛江鋼鐵有限公司,
類型:發明
國別省市:
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