【技術實現步驟摘要】
本技術涉及焊接設備，特別是一種藥芯焊絲放絲裝置。
技術介紹
1、焊接作業中，必不可少的需要使用到藥芯焊絲，為了防止藥芯焊絲受潮影響焊接質量，藥芯焊絲一般會放置在焊絲桶內，使用時將焊絲桶的端蓋打開即可。實際使用中，經常會出現焊絲與焊絲桶卡頓，或焊絲過于松散與機床接觸出現打火現象，會很大程度上降低加工效率，同時焊絲桶敞開放置容易產生異物混入、焊絲生銹、落灰等情況，從而影響焊接質量，尤其是進行線上堆焊作業時，作業現場環境復雜，停機檢修時間緊張，如果焊絲送絲出現問題，會導致加工效率降低，影響整體生產計劃，造成經濟損失，因此，焊接作業過程中，需要一種能夠解決上述問題的藥芯焊絲放絲裝置。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種藥芯焊絲放絲裝置，能夠在焊接作業中實現平穩送絲，不卡頓，同時又能夠防止焊絲桶中混入異物等。
2、為實現上述目的，本技術采用如下技術方案：
3、一種藥芯焊絲放絲裝置，包括焊絲桶、焊絲桶罩、底座、焊絲支架、緊固旋鈕；所述焊絲桶罩的下部設有焊絲桶罩下凸緣，焊絲桶罩通過焊絲桶罩下凸緣嵌裝在焊絲桶的上方；所述底座安裝在焊絲桶罩上；焊絲支架可旋轉的安裝在底座上，使用緊固旋鈕將焊絲支架緊固在底座上；在焊絲桶罩的頂端設有圓形的焊絲桶罩出絲口；在焊絲支架的頂端設有圓環狀的支架出絲口。
4、上述的藥芯焊絲放絲裝置，所述底座包括底座本體、凹槽座；凹槽座固定在底座本體上，在凹槽座上設有凹槽，在凹槽座的中心設有螺孔；緊固旋鈕上的螺栓旋入螺孔中，將焊絲支架的下
5、上述的藥芯焊絲放絲裝置，所述凹槽的形廓與焊絲支架的截面形廓相匹配。
6、本技術具有如下優點：
7、本技術的焊絲放絲裝置在焊絲桶的上端設有焊絲桶罩，焊絲桶罩兩側通過緊固旋鈕將焊絲支架調整合適角度后固定，焊絲通過焊絲桶罩出絲口出來，經過支架出絲口出去，實現放絲過程，焊絲支架角度可調，可適用于多種環境下的焊接作業，出絲絲滑無卡滯，不會出現出絲后，焊絲與導電體觸碰后出現打火現象。焊絲桶罩可阻擋異物、灰塵、液體等進入焊絲桶污染焊絲，尤其是在潮濕環境中，對于開封后的剩余焊絲能夠起到防潮的作用。
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1.一種藥芯焊絲放絲裝置，其特征在于：包括焊絲桶（1）、焊絲桶罩（2）、底座（3）、焊絲支架（4）、緊固旋鈕（6）；所述焊絲桶罩（2）的下部設有焊絲桶罩下凸緣（5），焊絲桶罩（2）通過焊絲桶罩下凸緣（5）嵌裝在焊絲桶（1）的上方；所述底座（3）安裝在焊絲桶罩（2）上；焊絲支架（4）可旋轉的安裝在底座（3）上，使用緊固旋鈕（6）將焊絲支架（4）緊固在底座（3）上；在焊絲桶罩（2）的頂端設有圓形的焊絲桶罩出絲口（7）；在焊絲支架（4）的頂端設有圓環狀的支架出絲口（8）。
2.根據權利要求1所述的一種藥芯焊絲放絲裝置，其特征在于：所述底座（3）包括底座本體（3-1）、凹槽座（3-2）；凹槽座（3-2）固定在底座本體（3-1）上，在凹槽座（3-2）上設有凹槽（3-3），在凹槽座（3-2）的中心設有螺孔（3-4）；緊固旋鈕（6）上的螺栓旋入螺孔（3-4）中，將焊絲支架（4）的下端壓緊。
3.根據權利要求2所述的一種藥芯焊絲放絲裝置，其特征在于：所述凹槽（3-3）的形廓與焊絲支架（4）的截面形廓相匹配。
【技術特征摘要】
1.一種藥芯焊絲放絲裝置，其特征在于：包括焊絲桶（1）、焊絲桶罩（2）、底座（3）、焊絲支架（4）、緊固旋鈕（6）；所述焊絲桶罩（2）的下部設有焊絲桶罩下凸緣（5），焊絲桶罩（2）通過焊絲桶罩下凸緣（5）嵌裝在焊絲桶（1）的上方；所述底座（3）安裝在焊絲桶罩（2）上；焊絲支架（4）可旋轉的安裝在底座（3）上，使用緊固旋鈕（6）將焊絲支架（4）緊固在底座（3）上；在焊絲桶罩（2）的頂端設有圓形的焊絲桶罩出絲口（7）；在焊絲支架（4）的頂端設有圓環狀的支架出絲口（...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王鵬鵬，楊志達，林清華，
申請(專利權)人：河北天越激光再制造科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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