【技術實現步驟摘要】
本技術涉及煤泥水濃縮裝置,具體為一種用于精煤泥回收處理的濃縮裝置。
技術介紹
1、煤泥水主要是指混雜有有大量煤粉和泥土的污水,煤泥水是選煤過程重要的工作介質,同時也是煤炭濕法加工過程產生的工業廢水,為了對煤泥水中的精煤泥進行回收,需要用到濃縮裝置。
2、根據專利網公開的一種煤泥濃縮裝置(授權公告號為:cn?212425826?u)中所描述“一種煤泥濃縮裝置,涉及煤料處理用具
,包括主筒,主筒內同軸轉動安裝有網筒,主筒內固接有固定板,固定板封閉網筒的下端口,網筒內還豎直轉動安裝有導液管,導液管的下端部固接有分流器,導液管的上端部延伸至主筒的上方并插裝有進液管,主筒的下端口固接有底板,固定板上開設有漏料口,底板上還豎直固接有儲料筒,儲料筒的上端口固接于漏料口內,并通過儲料筒與主筒之間形成儲液區。本技術解決了傳統技術中隨著使用,顆粒物易對分離部件進行堵塞,需定期對分離部件進行清洗;由于煤泥與分離部件的交換速度慢,使得需要延長交換時間,以及分別利用容器對煤泥和顆粒物進行收集,增大了設備體積的問題。”
3、針對上述描述內容,申請人認為存在以下問題:
4、該技術在使用過程中,由于通過對流出的煤泥進行擊散,使其快速的穿過濾網,對煤泥施加一定的作用力,提高其與網筒的交換速度,進而了提高分離效率,但是在實際使用過程中,伴隨著液體與顆粒物的分離,主筒的內壁上會附著許多污漬,由于不便于對主筒的內壁進行及時的清理,故而無法保證主筒內壁的整潔度,容易對后續液體的排出工作造成影響,因此需要改進出一種用于精煤泥回收處
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種用于精煤泥回收處理的濃縮裝置,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種用于精煤泥回收處理的濃縮裝置,包括濃縮筒體與蓋板,所述濃縮筒體的內部固定安裝有排液管,所述濃縮筒體的底部固定安裝有支撐腿,所述濃縮筒體的內部設置有加工機構,所述加工機構的外部設置有刮壁機構。
3、所述加工機構包括定位組件與旋轉組件,所述定位組件設置在濃縮筒體的內部,所述旋轉組件設置在蓋板的內部。
4、優選的,所述定位組件包括儲料筒,所述儲料筒固定安裝在濃縮筒體的內部,所述儲料筒的頂部固定安裝有固定座,所述固定座的內部活動安裝有網筒,所述蓋板的底部固定安裝有限位環,所述限位環與網筒活動安裝,所述蓋板的外部固定安裝有l形桿,所述濃縮筒體的外部固定安裝有定位座,所述定位座的內部滑動安裝有滑板,所述滑板的一側固定安裝有插塊,所述插塊與定位座滑動安裝,所述滑板遠離滑板的一側固定安裝有滑柱,所述滑柱與定位座滑動安裝,所述滑板與定位座之間固定安裝有彈簧,所述滑柱遠離滑板的一端固定安裝有把手,便于對蓋板的限位工作。
5、優選的,所述定位座的內部與l形桿對應位置處開設有通槽,且所述l形桿滑動安裝在通槽內,便于對蓋板的定位工作。
6、優選的,所述l形桿的內部與插塊對應位置處開設有凹槽,且所述插塊插接在凹槽內,便于對l形桿的限位工作。
7、優選的,所述旋轉組件包括支撐架,所述支撐架固定安裝在蓋板的頂部,所述支撐架的內壁上固定安裝有第一電機,所述第一電機的輸出端固定安裝有第一錐齒輪,所述第一錐齒輪與支撐架轉動安裝,所述第一錐齒輪的外部嚙合有第二錐齒輪,所述第二錐齒輪轉動安裝在蓋板的頂部,所述第二錐齒輪的內部固定安裝有進料筒,所述進料筒的底部固定安裝有第一連接殼,所述第一連接殼的外部設置有分流器,便于對煤泥水的旋轉工作。
8、優選的,所述蓋板的內部與進料筒對應位置處開設有通孔,且所述進料筒轉動安裝在通孔內,便于進料筒的平穩旋轉。
9、優選的,所述刮壁機構包括第二連接殼,所述第二連接殼固定安裝在儲料筒的外部,所述第二連接殼的底部內壁上轉動安裝有轉筒,所述轉筒的外部固定安裝有第三錐齒輪,所述第三錐齒輪的外部嚙合有第四錐齒輪,所述第四錐齒輪與第二連接殼轉動安裝,所述轉筒的外部固定安裝有連接架,所述連接架的外部固定安裝有刮板,所述刮板滑動安裝在濃縮筒體的內壁上,所述濃縮筒體的外部固定安裝有第二電機,所述第二電機的輸出端固定安裝有轉軸,所述轉軸與第二連接殼轉動安裝,所述轉軸與第四錐齒輪固定安裝,便于對濃縮筒體的內壁進行清理。
10、與現有技術相比,本技術提供了一種用于精煤泥回收處理的濃縮裝置,具備以下有益效果:
11、1、該用于精煤泥回收處理的濃縮裝置,通過設置的加工機構,在使用過程中,通過設置的儲料筒與固定座,便于對顆粒物的出料工作,通過設置的網筒、伴隨著進料筒、第一連接殼與分流器的旋轉,使得液體與顆粒物進行分離,便于對精煤泥的處理與回收,通過將插塊遠離l形桿,便于對解除對蓋板的限位,方便對網筒進行拆卸與清洗。
12、2、該用于精煤泥回收處理的濃縮裝置,通過設置的刮壁機構,在使用過程中,通過啟動第二電機,使得連接架與刮板進行旋轉,便于在對精煤泥的回收處理時,對濃縮筒體的內壁進行清理,對濃縮筒體內壁上附著的污漬進行清理,保證液體的正常排出。
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1.一種用于精煤泥回收處理的濃縮裝置,包括濃縮筒體(1)與蓋板(2),其特征在于:所述濃縮筒體(1)的內部固定安裝有排液管(3),所述濃縮筒體(1)的底部固定安裝有支撐腿(4),所述濃縮筒體(1)的內部設置有加工機構(5),所述加工機構(5)的外部設置有刮壁機構(6);
2.根據權利要求1所述的一種用于精煤泥回收處理的濃縮裝置,其特征在于:所述定位組件(51)包括儲料筒(511),所述儲料筒(511)固定安裝在濃縮筒體(1)的內部,所述儲料筒(511)的頂部固定安裝有固定座(512),所述固定座(512)的內部活動安裝有網筒(513),所述蓋板(2)的底部固定安裝有限位環(514),所述限位環(514)與網筒(513)活動安裝,所述蓋板(2)的外部固定安裝有L形桿(515),所述濃縮筒體(1)的外部固定安裝有定位座(516),所述定位座(516)的內部滑動安裝有滑板(517),所述滑板(517)的一側固定安裝有插塊(518),所述插塊(518)與定位座(516)滑動安裝,所述滑板(517)遠離滑板(517)的一側固定安裝有滑柱(519),所述滑柱(519)與定位座(5
3.根據權利要求2所述的一種用于精煤泥回收處理的濃縮裝置,其特征在于:所述定位座(516)的內部與L形桿(515)對應位置處開設有通槽,且所述L形桿(515)滑動安裝在通槽內。
4.根據權利要求2所述的一種用于精煤泥回收處理的濃縮裝置,其特征在于:所述L形桿(515)的內部與插塊(518)對應位置處開設有凹槽,且所述插塊(518)插接在凹槽內。
5.根據權利要求2所述的一種用于精煤泥回收處理的濃縮裝置,其特征在于:所述旋轉組件(52)包括支撐架(521),所述支撐架(521)固定安裝在蓋板(2)的頂部,所述支撐架(521)的內壁上固定安裝有第一電機(522),所述第一電機(522)的輸出端固定安裝有第一錐齒輪(523),所述第一錐齒輪(523)與支撐架(521)轉動安裝,所述第一錐齒輪(523)的外部嚙合有第二錐齒輪(524),所述第二錐齒輪(524)轉動安裝在蓋板(2)的頂部,所述第二錐齒輪(524)的內部固定安裝有進料筒(525),所述進料筒(525)的底部固定安裝有第一連接殼(526),所述第一連接殼(526)的外部設置有分流器(527)。
6.根據權利要求4所述的一種用于精煤泥回收處理的濃縮裝置,其特征在于:所述蓋板(2)的內部與進料筒(525)對應位置處開設有通孔,且所述進料筒(525)轉動安裝在通孔內。
7.根據權利要求4所述的一種用于精煤泥回收處理的濃縮裝置,其特征在于:所述刮壁機構(6)包括第二連接殼(601),所述第二連接殼(601)固定安裝在儲料筒(511)的外部,所述第二連接殼(601)的底部內壁上轉動安裝有轉筒(602),所述轉筒(602)的外部固定安裝有第三錐齒輪(603),所述第三錐齒輪(603)的外部嚙合有第四錐齒輪(604),所述第四錐齒輪(604)與第二連接殼(601)轉動安裝,所述轉筒(602)的外部固定安裝有連接架(605),所述連接架(605)的外部固定安裝有刮板(606),所述刮板(606)滑動安裝在濃縮筒體(1)的內壁上,所述濃縮筒體(1)的外部固定安裝有第二電機(607),所述第二電機(607)的輸出端固定安裝有轉軸(608),所述轉軸(608)與第二連接殼(601)轉動安裝,所述轉軸(608)與第四錐齒輪(604)固定安裝。
...【技術特征摘要】
1.一種用于精煤泥回收處理的濃縮裝置,包括濃縮筒體(1)與蓋板(2),其特征在于:所述濃縮筒體(1)的內部固定安裝有排液管(3),所述濃縮筒體(1)的底部固定安裝有支撐腿(4),所述濃縮筒體(1)的內部設置有加工機構(5),所述加工機構(5)的外部設置有刮壁機構(6);
2.根據權利要求1所述的一種用于精煤泥回收處理的濃縮裝置,其特征在于:所述定位組件(51)包括儲料筒(511),所述儲料筒(511)固定安裝在濃縮筒體(1)的內部,所述儲料筒(511)的頂部固定安裝有固定座(512),所述固定座(512)的內部活動安裝有網筒(513),所述蓋板(2)的底部固定安裝有限位環(514),所述限位環(514)與網筒(513)活動安裝,所述蓋板(2)的外部固定安裝有l形桿(515),所述濃縮筒體(1)的外部固定安裝有定位座(516),所述定位座(516)的內部滑動安裝有滑板(517),所述滑板(517)的一側固定安裝有插塊(518),所述插塊(518)與定位座(516)滑動安裝,所述滑板(517)遠離滑板(517)的一側固定安裝有滑柱(519),所述滑柱(519)與定位座(516)滑動安裝,所述滑板(517)與定位座(516)之間固定安裝有彈簧(5110),所述滑柱(519)遠離滑板(517)的一端固定安裝有把手(5111)。
3.根據權利要求2所述的一種用于精煤泥回收處理的濃縮裝置,其特征在于:所述定位座(516)的內部與l形桿(515)對應位置處開設有通槽,且所述l形桿(515)滑動安裝在通槽內。
4.根據權利要求2所述的一種用于精煤泥回收處理的濃縮裝置,其特征在于:所述l形桿(515)的內部與插塊(518)對應位置處開設有凹槽,且所述插塊(518)插接在凹槽內。
5.根據權利要求2所述的...
【專利技術屬性】
技術研發人員:楊海濤,曹清杰,徐國培,田超,劉猛,孫永興,白宏勇,
申請(專利權)人:準格爾旗榮祥煤焦化有限責任公司山不拉煤礦,
類型:新型
國別省市:
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