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    一種粉劑生產(chǎn)用進(jìn)料裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:44031870 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-01-15 01:12
    本技術(shù)公開了一種粉劑生產(chǎn)用進(jìn)料裝置,包括工作臺、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和混料機(jī)構(gòu),所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置于工作臺的表面且與工作臺固定安裝,所述混料機(jī)構(gòu)設(shè)置于進(jìn)料機(jī)構(gòu)的上方,本技術(shù)通過在進(jìn)料管的頂部設(shè)置混料機(jī)構(gòu),通過在轉(zhuǎn)桿的側(cè)壁設(shè)置攪拌架以對混料箱內(nèi)部的粉劑進(jìn)行攪拌,同時(shí)設(shè)置刮板安裝于轉(zhuǎn)桿的側(cè)壁,通過第一電機(jī)帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,進(jìn)而使得刮板將混料箱內(nèi)壁的粉劑進(jìn)行刮除,保障混料箱內(nèi)部混料環(huán)境,同時(shí)混料箱的表面還設(shè)置有儲料箱,儲料箱的頂面設(shè)置有多組量斗,以便于使用人員將不同的添加劑放入至量斗內(nèi),通過拉出隔板使量斗內(nèi)的添加劑進(jìn)入至儲料箱內(nèi)進(jìn)而進(jìn)入至混料箱內(nèi)部,由攪拌架轉(zhuǎn)動對添加劑和粉劑進(jìn)行攪拌。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及粉劑生產(chǎn),具體為一種粉劑生產(chǎn)用進(jìn)料裝置


    技術(shù)介紹

    1、粉劑是一種藥物的劑型,在醫(yī)藥中也叫散劑。粉劑在生產(chǎn)過程中需要使用進(jìn)料裝置對粉劑進(jìn)行傳送加工。

    2、而傳統(tǒng)的粉料進(jìn)料裝置采用螺旋槳對粉料進(jìn)行進(jìn)料,當(dāng)需要向粉料內(nèi)加入添加劑時(shí),傳統(tǒng)的加料方式直接將添加劑從添加口加入至進(jìn)料管內(nèi),由螺旋槳對粉劑進(jìn)行進(jìn)料,但添加劑與粉料無法充分融合,經(jīng)由進(jìn)料管內(nèi)的螺旋槳進(jìn)行進(jìn)料導(dǎo)致粉劑生產(chǎn)劑量不同,因此需要一種粉劑生產(chǎn)用進(jìn)料裝置。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)的目的在于提供一種粉劑生產(chǎn)用進(jìn)料裝置,通過在進(jìn)料管的頂部設(shè)置混料箱,且在混料箱的內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)桿在第一電機(jī)的帶動下驅(qū)使刮板對混料箱內(nèi)壁的粉劑進(jìn)行刮除,同時(shí)在轉(zhuǎn)桿的側(cè)壁和刮板之間設(shè)置有攪拌架,設(shè)置攪拌架對混料箱內(nèi)部的粉劑與通過儲料箱上方的量斗內(nèi)的添加劑進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁越鉀Q上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:

    3、一種粉劑生產(chǎn)用進(jìn)料裝置,包括工作臺、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和混料機(jī)構(gòu),所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置于工作臺的表面且與工作臺固定安裝,所述混料機(jī)構(gòu)設(shè)置于進(jìn)料機(jī)構(gòu)的上方,所述混料機(jī)構(gòu)包括混料箱、第一電機(jī)和轉(zhuǎn)桿,所述混料箱的兩側(cè)側(cè)壁均設(shè)置有固定板,所述固定板與進(jìn)料機(jī)構(gòu)固定安裝,所述第一電機(jī)安裝于混料箱的頂面,所述轉(zhuǎn)桿的頂端掛穿混料箱與第一電機(jī)的輸出軸鍵連接,所述轉(zhuǎn)桿的底端通過軸承座固定安裝于混料箱的內(nèi)部底面,所述轉(zhuǎn)桿的側(cè)壁與刮板固定安裝,所述刮板的端部分別與混料箱內(nèi)部頂面、底面和側(cè)壁滑動連接,所述轉(zhuǎn)桿的側(cè)壁中部位于轉(zhuǎn)桿和刮板之間設(shè)置有攪拌架,所述混料箱的底面開設(shè)有下料口。

    4、優(yōu)選的,所述下料口的外側(cè)位于混料箱的底面設(shè)置有下料斗,所述下料斗的底端與進(jìn)料機(jī)構(gòu)固定安裝。

    5、優(yōu)選的,所述混料機(jī)構(gòu)還包括儲料箱,所述儲料箱固定安裝于混料箱的表面位于第一電機(jī)的一側(cè),所述儲料箱與混料箱相互貫通,所述儲料箱的表面開設(shè)有多組圓孔,所述圓孔的外部位于儲料箱的表面對應(yīng)設(shè)置有多組量斗,所述儲料箱的側(cè)壁開設(shè)有放置槽,所述放置槽的內(nèi)部設(shè)置有可抽拉的隔板。

    6、優(yōu)選的,所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、支架、進(jìn)料管和螺旋槳,所述工作臺的表面設(shè)置有兩組支板,且支板的上方側(cè)壁與進(jìn)料管的側(cè)壁固定安裝,所述螺旋槳的一端貫穿進(jìn)料管和支架的側(cè)壁與第二電機(jī)的輸出軸鍵連接,所述第二電機(jī)安裝于支架的側(cè)壁上,所述支架與進(jìn)料管的側(cè)壁固定安裝,所述螺旋槳的另一端通過軸承座固定安裝于進(jìn)料管的內(nèi)壁上,所述螺旋槳的側(cè)壁與進(jìn)料管的內(nèi)壁滑動連接,所述進(jìn)料管的側(cè)壁頂部開設(shè)有凹口,所述下料斗的底端設(shè)置于凹口的外部與進(jìn)料管的側(cè)壁固定安裝。

    7、優(yōu)選的,所述進(jìn)料管遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一端側(cè)壁開設(shè)有凹槽,所述進(jìn)料管遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一端側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動門,所述轉(zhuǎn)動門的內(nèi)部設(shè)置有限位柱,所述限位柱與凹槽的內(nèi)壁滑動連接。

    8、優(yōu)選的,所述進(jìn)料管的側(cè)壁還設(shè)置有限位柱,所述轉(zhuǎn)動門的內(nèi)壁與限位柱相互抵觸,所述進(jìn)料管的側(cè)壁還開設(shè)有出料口。

    9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:

    10、本技術(shù)通過在進(jìn)料管的頂部設(shè)置混料機(jī)構(gòu),通過在轉(zhuǎn)桿的側(cè)壁設(shè)置攪拌架以對混料箱內(nèi)部的粉劑進(jìn)行攪拌,同時(shí)設(shè)置刮板安裝于轉(zhuǎn)桿的側(cè)壁,通過第一電機(jī)帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,進(jìn)而使得刮板將混料箱內(nèi)壁的粉劑進(jìn)行刮除,保障混料箱內(nèi)部混料環(huán)境,同時(shí)混料箱的表面還設(shè)置有儲料箱,儲料箱的頂面設(shè)置有多組量斗,以便于使用人員將不同的添加劑放入至量斗內(nèi),通過拉出隔板使量斗內(nèi)的添加劑進(jìn)入至儲料箱內(nèi)進(jìn)而進(jìn)入至混料箱內(nèi)部,由攪拌架轉(zhuǎn)動對添加劑和粉劑進(jìn)行攪拌。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種粉劑生產(chǎn)用進(jìn)料裝置,包括工作臺(1)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和混料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置于工作臺(1)的表面且與工作臺(1)固定安裝,所述混料機(jī)構(gòu)設(shè)置于進(jìn)料機(jī)構(gòu)的上方,所述混料機(jī)構(gòu)包括混料箱(14)、第一電機(jī)(15)和轉(zhuǎn)桿(16),所述混料箱(14)的兩側(cè)側(cè)壁均設(shè)置有固定板(3),所述固定板(3)與進(jìn)料機(jī)構(gòu)固定安裝,所述第一電機(jī)(15)安裝于混料箱(14)的頂面,所述轉(zhuǎn)桿(16)的頂端掛穿混料箱(14)與第一電機(jī)(15)的輸出軸鍵連接,所述轉(zhuǎn)桿(16)的底端通過軸承座固定安裝于混料箱(14)的內(nèi)部底面,所述轉(zhuǎn)桿(16)的側(cè)壁與刮板(17)固定安裝,所述刮板(17)的端部分別與混料箱(14)內(nèi)部頂面、底面和側(cè)壁滑動連接,所述轉(zhuǎn)桿(16)的側(cè)壁中部位于轉(zhuǎn)桿(16)和刮板(17)之間設(shè)置有攪拌架(18),所述混料箱(14)的底面開設(shè)有下料口(19)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉劑生產(chǎn)用進(jìn)料裝置,其特征在于:所述下料口(19)的外側(cè)位于混料箱(14)的底面設(shè)置有下料斗(13),所述下料斗(13)的底端與進(jìn)料機(jī)構(gòu)固定安裝。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉劑生產(chǎn)用進(jìn)料裝置,其特征在于:所述混料機(jī)構(gòu)還包括儲料箱(20),所述儲料箱(20)固定安裝于混料箱(14)的表面位于第一電機(jī)(15)的一側(cè),所述儲料箱(20)與混料箱(14)相互貫通,所述儲料箱(20)的表面開設(shè)有多組圓孔(21),所述圓孔(21)的外部位于儲料箱(20)的表面對應(yīng)設(shè)置有多組量斗(22),所述儲料箱(20)的側(cè)壁開設(shè)有放置槽(23),所述放置槽(23)的內(nèi)部設(shè)置有可抽拉的隔板(24)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉劑生產(chǎn)用進(jìn)料裝置,其特征在于:所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)(4)、支架(5)、進(jìn)料管(6)和螺旋槳(11),所述工作臺(1)的表面設(shè)置有兩組支板(2),且支板(2)的上方側(cè)壁與進(jìn)料管(6)的側(cè)壁固定安裝,所述螺旋槳(11)的一端貫穿進(jìn)料管(6)和支架(5)的側(cè)壁與第二電機(jī)(4)的輸出軸鍵連接,所述第二電機(jī)(4)安裝于支架(5)的側(cè)壁上,所述支架(5)與進(jìn)料管(6)的側(cè)壁固定安裝,所述螺旋槳(11)的另一端通過軸承座固定安裝于進(jìn)料管(6)的內(nèi)壁上,所述螺旋槳(11)的側(cè)壁與進(jìn)料管(6)的內(nèi)壁滑動連接,所述進(jìn)料管(6)的側(cè)壁頂部開設(shè)有凹口(12),所述下料斗(13)的底端設(shè)置于凹口(12)的外部與進(jìn)料管(6)的側(cè)壁固定安裝。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粉劑生產(chǎn)用進(jìn)料裝置,其特征在于:所述進(jìn)料管(6)遠(yuǎn)離第二電機(jī)(4)的一端側(cè)壁開設(shè)有凹槽(7),所述進(jìn)料管(6)遠(yuǎn)離第二電機(jī)(4)的一端側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動門(8),所述轉(zhuǎn)動門(8)的內(nèi)部設(shè)置有限位柱(9),所述限位柱(9)與凹槽(7)的內(nèi)壁滑動連接。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種粉劑生產(chǎn)用進(jìn)料裝置,其特征在于:所述進(jìn)料管(6)的側(cè)壁還設(shè)置有限位柱,所述轉(zhuǎn)動門(8)的內(nèi)壁與限位柱相互抵觸,所述進(jìn)料管(6)的側(cè)壁還開設(shè)有出料口(10)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種粉劑生產(chǎn)用進(jìn)料裝置,包括工作臺(1)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和混料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置于工作臺(1)的表面且與工作臺(1)固定安裝,所述混料機(jī)構(gòu)設(shè)置于進(jìn)料機(jī)構(gòu)的上方,所述混料機(jī)構(gòu)包括混料箱(14)、第一電機(jī)(15)和轉(zhuǎn)桿(16),所述混料箱(14)的兩側(cè)側(cè)壁均設(shè)置有固定板(3),所述固定板(3)與進(jìn)料機(jī)構(gòu)固定安裝,所述第一電機(jī)(15)安裝于混料箱(14)的頂面,所述轉(zhuǎn)桿(16)的頂端掛穿混料箱(14)與第一電機(jī)(15)的輸出軸鍵連接,所述轉(zhuǎn)桿(16)的底端通過軸承座固定安裝于混料箱(14)的內(nèi)部底面,所述轉(zhuǎn)桿(16)的側(cè)壁與刮板(17)固定安裝,所述刮板(17)的端部分別與混料箱(14)內(nèi)部頂面、底面和側(cè)壁滑動連接,所述轉(zhuǎn)桿(16)的側(cè)壁中部位于轉(zhuǎn)桿(16)和刮板(17)之間設(shè)置有攪拌架(18),所述混料箱(14)的底面開設(shè)有下料口(19)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉劑生產(chǎn)用進(jìn)料裝置,其特征在于:所述下料口(19)的外側(cè)位于混料箱(14)的底面設(shè)置有下料斗(13),所述下料斗(13)的底端與進(jìn)料機(jī)構(gòu)固定安裝。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉劑生產(chǎn)用進(jìn)料裝置,其特征在于:所述混料機(jī)構(gòu)還包括儲料箱(20),所述儲料箱(20)固定安裝于混料箱(14)的表面位于第一電機(jī)(15)的一側(cè),所述儲料箱(20)與混料箱(14)相互貫通,所述儲料箱(20)的表面開設(shè)有多組圓孔(21),所述圓孔(21)的外部位于儲料箱(20)的表面對應(yīng)設(shè)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:許中懷
    申請(專利權(quán))人:四川百事東旺生物科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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