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    一種機器人生產用焊接裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44032459 閱讀:8 留言:0更新日期:2025-01-15 01:12
    本技術公開了一種機器人生產用焊接裝置,涉及焊接設備技術領域;而本技術包括底座,所述底座的頂端固定安裝有對稱分布兩組支撐座,每組所述支撐座的頂部均轉動安裝有第一轉軸,所述第一轉軸的外部活動套設有傳送帶,所述傳送帶的外表面固定安裝有若干個均勻分布的放置臺,每個所述放置臺上均設有固定組件,所述傳送帶的頂端設有焊槍,所述傳送帶的外部設有冷卻箱,所述冷卻箱位于焊槍的一側,其中一個所述第一轉軸的外部固定安裝有齒輪,所述底座的頂端邊緣處固定安裝有支撐架;本技術不需要來回重復移動焊槍和冷卻裝置,才能對未焊接的零件進行焊接,對焊接好的零件進行冷卻,提高了工作效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及焊接設備,具體為一種機器人生產用焊接裝置


    技術介紹

    1、公開號“cn212946157u”公開了一種機器人生產用焊接裝置,針對現有的焊接裝置在焊接結束后缺少對零件的冷卻的功能,從而造成機器人的生產效率較低的問題,現提出如下方案,其包括機架,所述機架的內部固定安裝有橫桿,橫桿的外側滑動安裝有移動板的內側與滑動板的內側,機架的外側頂部轉動安裝有蝸桿與蝸輪,蝸輪的前側固定安裝有繞線輪,繞線輪的外側繞設有牽引繩,牽引繩的一端固定安裝在繞線輪上,牽引繩的另一端固定安裝在移動板的外側。本技術減少人工對零件冷卻的繁瑣過程,通過設置的雙向螺紋桿,從而使得兩個夾持桿同步靠近或者同步遠離,從而完成對不同尺寸的零件的夾持功能;

    2、但在對焊接好的零件進行冷卻時,還需要對焊槍進行移動,然后在將冷卻裝置移動到焊接好的零件上方進行冷卻,然后在對未焊接的零件進行焊接時,同樣還需要將焊槍再次移動到未焊接的零件的上放,這樣大大的降低了工作效率,然后在對未焊接的零件進行焊接時,容易產生火花,在沒有保護罩的情況下,火花容易飛濺到工作人員身上,造成工作人員受傷。


    技術實現思路

    1、為了解決在對焊接好的零件進行冷卻時,還需要對焊槍進行移動,然后在將冷卻裝置移動到焊接好的零件上方進行冷卻,然后在對未焊接的零件進行焊接時,同樣還需要將焊槍再次移動到未焊接的零件的上放,這樣大大的降低了工作效率,然后在對未焊接的零件進行焊接時,在沒有保護罩的情況下,火花容易飛濺到工作人員身上,造成工作人員受傷的問題;本技術的目的在于提供一種機器人生產用焊接裝置。

    2、為解決上述技術問題,本技術采用如下技術方案:一種機器人生產用焊接裝置,包括底座,所述底座的頂端固定安裝有對稱分布兩組支撐座,每組所述支撐座的頂部均轉動安裝有第一轉軸,所述第一轉軸的外部活動套設有傳送帶,所述傳送帶的外表面固定安裝有若干個均勻分布的放置臺,每個所述放置臺上均設有固定組件,所述傳送帶的頂端設有焊槍,所述傳送帶的外部設有冷卻箱,所述冷卻箱位于焊槍的一側,其中一個所述第一轉軸的外部固定安裝有齒輪,所述底座的頂端邊緣處固定安裝有支撐架,所述支撐架的頂端邊緣處固定按有固定座,所述固定座的頂端轉動安裝有第二轉軸,所述第二轉軸轉動插在對應的支撐座中,所述第二轉軸的外部固定安裝有與齒輪配合使用的半面齒輪。

    3、優選地,兩組所述支撐座之間固定安裝有底板,所述底板的頂端固定安裝有保護罩,所述保護罩位于焊槍和傳送帶的外部,所述保護罩位于底板的中間位置處。

    4、與現有技術相比,本技術的有益效果在于:

    5、1、本申請不需要來回重復移動焊槍和冷卻裝置,才能對未焊接的零件進行焊接,對焊接好的零件進行冷卻,提高了工作效率;

    6、2、本申請防止在零件進行焊接時,焊接時產生的火花飛濺到工作人員的身上,造成工作人員受傷。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種機器人生產用焊接裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的頂端固定安裝有對稱分布兩組支撐座(11),每組所述支撐座(11)的頂部均轉動安裝有第一轉軸(12),所述第一轉軸(12)的外部活動套設有傳送帶(13),所述傳送帶(13)的外表面固定安裝有若干個均勻分布的放置臺(14),每個所述放置臺(14)上均設有固定組件(15),所述傳送帶(13)的頂端設有焊槍(16),所述傳送帶(13)的外部設有冷卻箱(17),所述冷卻箱(17)位于焊槍(16)的一側,其中一個所述第一轉軸(12)的外部固定安裝有齒輪(3),所述底座(1)的頂端邊緣處固定安裝有支撐架(31),所述支撐架(31)的頂端邊緣處固定按有固定座(32),所述固定座(32)的頂端轉動安裝有第二轉軸(33),所述第二轉軸(33)轉動插在對應的支撐座(11)中,所述第二轉軸(33)的外部固定安裝有與齒輪(3)配合使用的半面齒輪(34)。

    2.如權利要求1所述的一種機器人生產用焊接裝置,其特征在于,兩組所述支撐座(11)之間固定安裝有底板(4),所述底板(4)的頂端固定安裝有保護罩(41),所述保護罩(41)位于焊槍(16)和傳送帶(13)的外部,所述保護罩(41)位于底板(4)的中間位置處。

    3.如權利要求1所述的一種機器人生產用焊接裝置,其特征在于,所述冷卻箱(17)的頂端固定安裝有冷卻電機(5),所述冷卻電機(5)的驅動端固定安裝有冷卻風扇(51)。

    4.如權利要求1所述的一種機器人生產用焊接裝置,其特征在于,所述固定組件(15)包括兩頭螺紋相反的雙頭螺桿(6),所述雙頭螺桿(6)的外側螺紋連接有對稱分布的兩個移動板(61),所述移動板(61)的頂端固定安裝有夾板(62),所述雙頭螺桿(6)的外部轉動套設有對稱分布的兩個固定塊(63),所述放置臺(14)的頂端中間處開設有空槽(64),兩個所述固定塊(63)固定在空槽(64)中。

    5.如權利要求4所述的一種機器人生產用焊接裝置,其特征在于,每個所述夾板(62)的底端邊緣處均固定安裝有對稱分布的兩個梯形塊(7),每個所述放置臺(14)的頂端均開設有對稱分布的兩個梯形槽(71),所述梯形塊(7)滑動卡接在對應的梯形槽(71)中。

    6.如權利要求1所述的一種機器人生產用焊接裝置,其特征在于,所述支撐架(31)的頂端固定安裝有電機(35),所述電機(35)的驅動端固定在第二轉軸(33)的端部。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種機器人生產用焊接裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的頂端固定安裝有對稱分布兩組支撐座(11),每組所述支撐座(11)的頂部均轉動安裝有第一轉軸(12),所述第一轉軸(12)的外部活動套設有傳送帶(13),所述傳送帶(13)的外表面固定安裝有若干個均勻分布的放置臺(14),每個所述放置臺(14)上均設有固定組件(15),所述傳送帶(13)的頂端設有焊槍(16),所述傳送帶(13)的外部設有冷卻箱(17),所述冷卻箱(17)位于焊槍(16)的一側,其中一個所述第一轉軸(12)的外部固定安裝有齒輪(3),所述底座(1)的頂端邊緣處固定安裝有支撐架(31),所述支撐架(31)的頂端邊緣處固定按有固定座(32),所述固定座(32)的頂端轉動安裝有第二轉軸(33),所述第二轉軸(33)轉動插在對應的支撐座(11)中,所述第二轉軸(33)的外部固定安裝有與齒輪(3)配合使用的半面齒輪(34)。

    2.如權利要求1所述的一種機器人生產用焊接裝置,其特征在于,兩組所述支撐座(11)之間固定安裝有底板(4),所述底板(4)的頂端固定安裝有保護罩(41),所述保護罩(41)位于焊槍(16)和傳送帶(13)的外部,所述保護罩(...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:湯寧生袁銘宇
    申請(專利權)人:江蘇安旭智能科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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