【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋼筋混凝土結構施工設備，特別涉及一種整體安拆內模系統。
技術介紹
1、在鋼筋混凝土結構立式澆筑施工中，現有技術中的內模系統多采用定型組合鋼模板，內模系統由多個平面模板及角模板組成，混凝土澆筑前，將各模板吊裝至安裝位置，再由操作人員對各模板進行逐個定位安裝形成內模主體，在混凝土澆筑完成后，又需要操作人員逐個拆除各模板。故內模系統的安拆工序繁瑣，耗時較長，拆裝效率低，消耗大量人力資源且生產成本高。
技術實現思路
1、本技術的主要目的是提供一種整體安拆內模系統，旨在解決現有技術中內模系統的安拆工序繁瑣，耗時較長，拆裝效率低，消耗大量人力資源且生產成本高的技術問題。
2、為實現上述目的，本技術提出的一種整體安拆內模系統，所述整體安拆內模系統包括：
3、底座；
4、內模主體，所述內模主體包括四個豎向支撐于所述底座的角模板和四個豎向支撐于所述底座的活動模板，四個所述角模板和四個所述活動模板圍合形成環狀的所述內模主體，所述內模主體內形成空腔，任意相鄰的兩個所述角模板之間分別設置有一能沿豎向活動的活動模板，各所述活動模板的內側形成有通孔，各所述角模板的內側對應所述通孔的位置設置有套筒，一連接桿穿過所述通孔及與其對應的兩個所述套筒以將所述活動模板及與其相鄰的兩個所述角模板連接，且所述連接桿能在所述通孔內沿豎向滑動；
5、導向結構，所述導向結構的數量為四個，四個所述導向結構設置于所述底座上并分別對應四個所述角模板的拐角處設置，所述導向結構形成自
6、可選地，所述底座上對應各所述角模板的位置設置有第一定位卡，所述第一定位卡用于卡接所述角模板，所述底座上對應各所述活動模板的位置還設置有第二定位卡，所述第一定位卡用于卡接所述活動模板。
7、可選地，所述第一定位卡上形成有第一螺孔，所述第一螺孔內穿設有用于與所述角模板抵接的第一螺栓；所述第二定位卡上形成有第二螺孔，所述第二螺孔內穿設有用于與所述角模板抵接的第二螺栓。
8、可選地，所述通孔為沿豎向延伸的條形孔，所述條形孔自上至下朝靠近所述空腔的一側傾斜設置。
9、可選地，所述活動模板靠近所述空腔的一側穿設有限位桿，所述限位桿可沿橫向滑動并于所述通孔內的所述連接桿抵接。
10、可選地，所述活動模板靠近所述空腔對應所述限位桿的位置設置有一座體，所述靠近所述空腔的一側設置有限位桿，所述限位桿可沿橫向滑動地穿設于所述通孔并用于與所述通孔內的所述連接桿抵接。
11、可選地，所述限位桿上用于與所述連接桿抵接的端部形成有由內至外呈漸縮設置的圓臺狀結構。
12、可選地，各所述角模板的靠近所述空腔的一側設置有多根背肋，多根所述背肋呈網格狀設置。
13、可選地，各所述活動模板的頂部均設置有吊耳。
14、可選地，所述底座的底部設置有用于調節所述底座高度的升降機構。
15、本技術提出了一種整體安拆內模系統，通過在底座上安裝導向結構，導向結構上形成有導向斜坡，將內模主體起吊至并下放至底座上，隨著內模主體的下放，各角模板與對應的導向結構接觸并滑動配合，以使各角模板朝內模主體的空腔的方向移動并與其對應的活動模板抵接，完成內模系統的安裝，安裝簡單，耗時短，安裝效率高，安裝消耗人力資源較少。在混凝土澆筑后，僅需將四個活動模板吊起，活動模板向上移動并脫離澆筑完成的混凝土，角模板隨著活動模板的移動而向上移動并脫離澆筑完成的混凝土，完成對內模系統的拆除，拆除簡單，耗時短，拆除效率高，拆除消耗人力資源較少。在拆除完成后可立即將內模系統用于下一個混凝土結構的澆筑，實現了對整體安拆內模系統的重復利用。故本整體安拆內模系統的安裝工序簡單，耗時短，拆裝效率高，減少了人力資源的消耗，降低了生產成本。
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1.一種整體安拆內模系統，其特征在于，所述整體安拆內模系統包括：
2.如權利要求1所述的整體安拆內模系統，其特征在于，所述底座上對應各所述角模板的位置設置有第一定位卡，所述第一定位卡用于卡接所述角模板，所述底座上對應各所述活動模板的位置還設置有第二定位卡，所述第一定位卡用于卡接所述活動模板。
3.如權利要求2所述的整體安拆內模系統，其特征在于，所述第一定位卡上形成有第一螺孔，所述第一螺孔內穿設有用于與所述角模板抵接的第一螺栓；所述第二定位卡上形成有第二螺孔，所述第二螺孔內穿設有用于與所述角模板抵接的第二螺栓。
4.如權利要求1所述的整體安拆內模系統，其特征在于，所述通孔為沿豎向延伸的條形孔，所述條形孔自上至下朝靠近所述空腔的一側傾斜設置。
5.如權利要求4所述的整體安拆內模系統，其特征在于，所述活動模板靠近所述空腔的一側設置有限位桿，所述限位桿可沿橫向滑動地穿設于所述通孔并用于與所述通孔內的所述連接桿抵接。
6.如權利要求5所述的整體安拆內模系統，其特征在于，所述活動模板靠近所述空腔的一側對應所述限位桿的位置設置有一座體
7.如權利要求6所述的整體安拆內模系統，其特征在于，所述限位桿上用于與所述連接桿抵接的端部形成有由內至外呈漸縮設置的圓臺狀結構。
8.如權利要求1至7中任一項所述的整體安拆內模系統，其特征在于，各所述角模板靠近所述空腔的一側設置有多根背肋，多根所述背肋呈網格狀設置。
9.如權利要求1至7中任一項所述的整體安拆內模系統，其特征在于，各所述活動模板的頂部均設置有吊耳。
10.如權利要求1至7中任一項所述的整體安拆內模系統，其特征在于，所述底座的底部設置有用于調節所述底座高度的升降機構。
...【技術特征摘要】
1.一種整體安拆內模系統，其特征在于，所述整體安拆內模系統包括：
2.如權利要求1所述的整體安拆內模系統，其特征在于，所述底座上對應各所述角模板的位置設置有第一定位卡，所述第一定位卡用于卡接所述角模板，所述底座上對應各所述活動模板的位置還設置有第二定位卡，所述第一定位卡用于卡接所述活動模板。
3.如權利要求2所述的整體安拆內模系統，其特征在于，所述第一定位卡上形成有第一螺孔，所述第一螺孔內穿設有用于與所述角模板抵接的第一螺栓；所述第二定位卡上形成有第二螺孔，所述第二螺孔內穿設有用于與所述角模板抵接的第二螺栓。
4.如權利要求1所述的整體安拆內模系統，其特征在于，所述通孔為沿豎向延伸的條形孔，所述條形孔自上至下朝靠近所述空腔的一側傾斜設置。
5.如權利要求4所述的整體安拆內模系統，其特征在于，所述活動模板靠近所述空腔的一側設置有限位桿，所述限位桿可沿橫向滑動地穿...
【專利技術屬性】
技術研發人員：郝龍，惠建偉，段鋒，薛曉宏，李健，張院，馬小亮，王巖，孟祥瑞，張帥，孫燁，齊慧軍，郝志鵬，
申請(專利權)人：中鐵二十局集團第六工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
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