【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于油煙機(jī)葉輪葉片加工，涉及一種葉片捷徑模，具體涉及一種油煙機(jī)葉輪葉片多工序沖壓模具。
技術(shù)介紹
1、吸油煙機(jī)是一種凈化廚房環(huán)境的廚房電器，能將爐灶燃燒的廢物和烹飪產(chǎn)生的油煙抽走并排出到室外，凈化廚房空氣，為用戶的健康提供保障。
2、現(xiàn)有技術(shù)中，油煙機(jī)通常包括外殼、風(fēng)道、葉輪和電機(jī)等，單個(gè)油煙機(jī)葉輪中包括數(shù)量眾多的葉片，傳統(tǒng)的油煙機(jī)葉輪葉片制造方法通常采用機(jī)械加工或鑄造等工藝。這些方法雖然可以實(shí)現(xiàn)葉輪的制造，但存在生產(chǎn)效率低、材料利用率不高、成本高等問(wèn)題。此外，傳統(tǒng)方法制造的葉輪葉片精度和一致性難以保證，不能滿足現(xiàn)代油煙機(jī)對(duì)高性能、高穩(wěn)定性的需求。
3、隨著沖壓技術(shù)的不斷進(jìn)步，其在制造領(lǐng)域的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。沖壓技術(shù)具有生產(chǎn)效率高、材料利用率高、產(chǎn)品精度高等優(yōu)點(diǎn)。特別是在制造薄板金屬零件時(shí)，沖壓技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)高效、精確的加工。
4、多工序沖壓模具是沖壓技術(shù)中的一種高級(jí)形式，它能夠在一次沖壓過(guò)程中完成多個(gè)工序，如沖孔、切邊、成型等。這種模具不僅提高了生產(chǎn)效率，還降低了制造成本。對(duì)于油煙機(jī)葉輪葉片這種形狀復(fù)雜、精度要求高的零件，多工序沖壓模具的應(yīng)用顯得尤為重要。
5、隨著油煙機(jī)市場(chǎng)的不斷發(fā)展和消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，油煙機(jī)葉輪葉片多工序沖壓模具的應(yīng)用前景十分廣闊。未來(lái)，這種模具將在油煙機(jī)制造領(lǐng)域發(fā)揮越來(lái)越重要的作用，推動(dòng)油煙機(jī)行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
6、目前在油煙機(jī)葉輪葉片時(shí)，需要通過(guò)五道沖壓工序才能完成加工，需要的場(chǎng)地面積、物流周轉(zhuǎn)、設(shè)備占用人員投入均過(guò)高過(guò)大
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本技術(shù)提出了一種葉片捷徑模，能夠在一次沖壓過(guò)程中完成多個(gè)工序，大大提高了生產(chǎn)效率。
2、為達(dá)上述目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案：
3、葉片捷徑模，包括模柄、上模板和下模板以及位于上、下模板之間的凹模組件和凸模組件，所述凹模組件設(shè)置在下模板靠近上模板的內(nèi)側(cè)，凸模組件設(shè)置在上模板靠近下模板的內(nèi)側(cè)，凹模組件和凸模組件配合；所述的凹模組件和凸模組件根據(jù)油煙機(jī)葉輪葉片工序要求依次分為五部分，包括圓角沖裁部分、切邊沖孔部分、切邊部分、彎曲成型部分和落料部分。
4、所述凹模組件包括凹模固定板和凹模，所述凹模固定板設(shè)置在所述下模板內(nèi)壁上，所述凹模設(shè)置在所述凹模固定板上側(cè)；
5、所述凸模組件包括凸模固定板、推料固定板、推料板和凸模，所述凸模固定板設(shè)置在所述上模板內(nèi)壁上，所述推料固定板設(shè)置在所述凸模固定板下側(cè)，所述的推料板設(shè)置在所述推料固定板下側(cè)，所述凸模設(shè)置在所述凸模固定板下側(cè)，所述凸模穿過(guò)所述推料固定板和推料板，與相應(yīng)的所述凹模沖壓配合。
6、所述的凸模按工序依次分為五部分，包括圓角沖裁部分、切邊沖孔部分、切邊部分、彎曲成型部分和落料部分，所述的圓角沖裁部分包括圓角沖刀，通過(guò)圓角沖刀對(duì)葉片圓角部分進(jìn)行沖裁；所述的切邊沖孔部分包括第一沖刀和沖針，通過(guò)第一沖刀對(duì)葉片左側(cè)進(jìn)行切邊，并且通過(guò)沖針對(duì)葉片左側(cè)進(jìn)行沖孔；所述的切邊部分包括第二沖刀，通過(guò)第二切刀對(duì)葉片右側(cè)進(jìn)行切邊操作；所述的彎曲成型部分包括第一彎曲凸模和第二彎曲凸模，第一彎曲凸模用于對(duì)葉片兩側(cè)切邊處進(jìn)行第一次彎曲，使切邊處向下初步彎曲；第二彎曲凸模用于對(duì)葉片兩側(cè)切邊處進(jìn)行第二次彎曲，使葉片整體彎曲119度；落料部分包括第一切刀和第二切刀，通過(guò)第一切刀和第二切刀完成葉片兩端的沖裁切斷；所述的凹模與凸模相配合完成五步工序；
7、所述的凹模上設(shè)置有推料針和鋼板墊塊，所述的推料針上開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽用于固定鋼板，限制鋼板位置，所述的鋼板墊塊設(shè)置在鋼板傳輸路徑上。所述的推料針和鋼板墊塊底部均設(shè)置有彈簧，當(dāng)推料板下壓時(shí)鋼板墊塊能夠收縮至與凹模上表面平齊，同時(shí)推料針的環(huán)形凹槽與凹模上表面平齊。所述的推料板上設(shè)置有與推料針相配合的槽。
8、在其中一實(shí)施例中，所述葉片捷徑模還包括導(dǎo)向組件，導(dǎo)向組件包括設(shè)置在所述上模板內(nèi)壁的下導(dǎo)柱導(dǎo)套以及對(duì)應(yīng)所述下導(dǎo)柱導(dǎo)套設(shè)于所述下模板上的下導(dǎo)柱，所述下導(dǎo)柱包括柱體和導(dǎo)柱頭兩部分，所述的導(dǎo)柱頭直徑大于柱體，柱體與導(dǎo)柱頭之間的部分有彈簧纏繞，當(dāng)下導(dǎo)柱導(dǎo)套下壓時(shí)導(dǎo)柱頭能夠沿柱體方向向下滑動(dòng)。
9、在其中一實(shí)施例中，所述凸模固定板上設(shè)置有上導(dǎo)柱導(dǎo)套，凹模固定板上設(shè)置有上導(dǎo)柱，所述的上導(dǎo)柱穿過(guò)推料固定板和推料板上開(kāi)設(shè)的導(dǎo)柱孔與上導(dǎo)柱導(dǎo)套配合。
10、在其中一實(shí)施例中，所述推料固定板與所述凸模固定板之間通過(guò)有彈性的橡膠柱體相互連接。
11、在其中一實(shí)施例中，所述推料板和推料固定板采用焊接方式進(jìn)行連接。
12、在其中一實(shí)施例中，所述凹模與所述凹模固定板之間采用焊接方式進(jìn)行連接。
13、在其中一實(shí)施例中，所述凹模固定板與所述下模板之間采用焊接方式進(jìn)行連接。
14、在其中一實(shí)施例中，所述推料板和推料固定板上有與所述凸模相配合的沖孔。
15、技術(shù)有益效果如下：
16、油煙機(jī)葉輪葉片多工序沖壓模具具有以下技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
17、1.高效率：多工序沖壓模具能夠在一次沖壓過(guò)程中完成多個(gè)工序，大大提高了生產(chǎn)效率。
18、2.高精度：模具的設(shè)計(jì)和制造精度高，能夠確保葉輪葉片的尺寸和形狀精度。
19、3.高一致性：模具制造的產(chǎn)品具有一致性好、互換性強(qiáng)的特點(diǎn)，能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。
20、4.節(jié)省材料：通過(guò)合理的模具設(shè)計(jì)，可以最大限度地減少材料的浪費(fèi)，提高材料利用率。
21、5.降低成本：模具制造的成本相對(duì)較低，能夠降低產(chǎn)品的整體成本。
本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.葉片捷徑模，其特征在于，包括模柄、上模板和下模板以及位于上、下模板之間的凹模組件和凸模組件，所述凹模組件設(shè)置在下模板靠近上模板的內(nèi)側(cè)，凸模組件設(shè)置在上模板靠近下模板的內(nèi)側(cè)，凹模組件和凸模組件配合；所述的凹模組件和凸模組件根據(jù)油煙機(jī)葉輪葉片工序要求依次分為五部分，包括圓角沖裁部分、切邊沖孔部分、切邊部分、彎曲成型部分和落料部分；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片捷徑模，其特征在于，還包括導(dǎo)向組件，導(dǎo)向組件包括設(shè)置在所述上模板內(nèi)壁的下導(dǎo)柱導(dǎo)套以及對(duì)應(yīng)所述下導(dǎo)柱導(dǎo)套設(shè)于所述下模板上的下導(dǎo)柱，所述下導(dǎo)柱包括柱體和導(dǎo)柱頭兩部分，所述的導(dǎo)柱頭直徑大于柱體，柱體與導(dǎo)柱頭之間的部分有彈簧纏繞，當(dāng)下導(dǎo)柱導(dǎo)套下壓時(shí)導(dǎo)柱頭能夠沿柱體方向向下滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的葉片捷徑模，其特征在于，所述凸模固定板上設(shè)置有上導(dǎo)柱導(dǎo)套，凹模固定板上設(shè)置有上導(dǎo)柱，所述的上導(dǎo)柱穿過(guò)推料固定板和推料板上開(kāi)設(shè)的導(dǎo)柱孔與上導(dǎo)柱導(dǎo)套配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片捷徑模，其特征在于，所述推料固定板與所述凸模固定板之間通過(guò)有彈性的橡膠柱體相互連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片捷徑模，其特征在于，所述凹模與所述凹模固定板之間采用焊接方式進(jìn)行連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片捷徑模，其特征在于，所述凹模固定板與所述下模板之間采用焊接方式進(jìn)行連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片捷徑模，其特征在于，所述推料板和推料固定板上有與所述凸模相配合的沖孔。
...【技術(shù)特征摘要】
1.葉片捷徑模，其特征在于，包括模柄、上模板和下模板以及位于上、下模板之間的凹模組件和凸模組件，所述凹模組件設(shè)置在下模板靠近上模板的內(nèi)側(cè)，凸模組件設(shè)置在上模板靠近下模板的內(nèi)側(cè)，凹模組件和凸模組件配合；所述的凹模組件和凸模組件根據(jù)油煙機(jī)葉輪葉片工序要求依次分為五部分，包括圓角沖裁部分、切邊沖孔部分、切邊部分、彎曲成型部分和落料部分；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片捷徑模，其特征在于，還包括導(dǎo)向組件，導(dǎo)向組件包括設(shè)置在所述上模板內(nèi)壁的下導(dǎo)柱導(dǎo)套以及對(duì)應(yīng)所述下導(dǎo)柱導(dǎo)套設(shè)于所述下模板上的下導(dǎo)柱，所述下導(dǎo)柱包括柱體和導(dǎo)柱頭兩部分，所述的導(dǎo)柱頭直徑大于柱體，柱體與導(dǎo)柱頭之間的部分有彈簧纏繞，當(dāng)下導(dǎo)柱導(dǎo)套下壓時(shí)導(dǎo)柱頭能夠沿柱體方向向下滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的葉片捷徑模，其特征在...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：俞力強(qiáng)，陸衛(wèi)華，周忠華，胡忠良，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：杭州利達(dá)五金科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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