【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種檢測工裝,具體涉及一種分體式帶滑道的羅氏線圈互感器檢測工裝。
技術介紹
1、在目前現有技術下,檢測工裝作為行業的重要輔助工具,對于提高產品的加工檢測效率和出貨的質量起到了至關重要的幫助。然而過去別人所使用設計制作的工裝在檢測過程中有明顯的局限性,無法做到大批量生產高質量,高效率,高精度的合格產品,并且在測試過程中存在安全隱患,功能性太單一。
2、1.工作時間短:長時間進行工作,會出現銅棒發熱嚴重現象,導致測量誤差嚴重。
3、2.精度不高:傳統的檢測方法通常采用便攜的小工裝,這種工裝的精度較低,易受人為因素,環境因素的影響,難以保證測量結果的準確性。
4、3.效率低下:傳統的檢測方法通常需要花費大量時間和人工操作,效率低下,檢測速度較慢。
5、4.成本較高:傳統的檢測方法需要使用大量的測量儀器和工具,成本較高。
6、5.缺乏智能化:傳統的檢測方法缺乏智能化,無法實現自動化檢測和控制,檢測結果受到人為因素的影響較大。
7、6.安全性不足:產品之間密集擺放,pcb板裸露在外面,產品之間的抗干擾弱。
技術實現思路
1、本技術所要解決的技術問題是提供一種分體式帶滑道的羅氏線圈互感器檢測工裝,以解決
技術介紹
中所存在的問題。
2、本技術分體式帶滑道的羅氏線圈互感器檢測工裝是通過以下技術方案來實現的,包括:
3、工裝平臺,所述工裝平臺由多個箱體并排拼裝而成,且工作平臺上設置有滑道;
...【技術保護點】
1.一種分體式帶滑道的羅氏線圈互感器檢測工裝,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的分體式帶滑道的羅氏線圈互感器檢測工裝,其特征在于:所述滑板(2)上設置有滾珠(6),滑板(2)通過滾珠(6)在滑道(4)上滑動。
3.根據權利要求1所述的分體式帶滑道的羅氏線圈互感器檢測工裝,其特征在于:所述工裝平臺(1)上設置有電源燈(7),兩側均設置有急停開關(8);所述工裝平臺(1)正面設置有PCB板(9),且PCB板(9)上設置有雙色燈(10)。
4.根據權利要求1所述的分體式帶滑道的羅氏線圈互感器檢測工裝,其特征在于:所述箱體內部通過導軌滑動安裝有分機,且分機安裝于靠近PCB板(9)接口的位置。
5.根據權利要求1所述的分體式帶滑道的羅氏線圈互感器檢測工裝,其特征在于:所述焊接銅塊鍍銀(5)的側面設置有擋板(11),通過擋板(11)起到在滑道(4)上限位的作用。
6.根據權利要求1所述的分體式帶滑道的羅氏線圈互感器檢測工裝,其特征在于:所述銅棒左右兩端均設置有螺紋,且銅棒的螺紋端安裝有把手(12);所述銅棒上套設有把手(1
7.根據權利要求1所述的分體式帶滑道的羅氏線圈互感器檢測工裝,其特征在于:所述滑板(2)上設置有支撐板(13),且支撐板(13)上端與銅棒相接觸。
8.根據權利要求1所述的分體式帶滑道的羅氏線圈互感器檢測工裝,其特征在于:所述銅棒上套入有羅氏線圈互感器(14)。
9.根據權利要求1所述的分體式帶滑道的羅氏線圈互感器檢測工裝,其特征在于:所述工裝平臺(1)底部安裝有萬向輪(15)。
10.根據權利要求1所述的分體式帶滑道的羅氏線圈互感器檢測工裝,其特征在于:所述箱體由絕緣材料電木制成。
...【技術特征摘要】
1.一種分體式帶滑道的羅氏線圈互感器檢測工裝,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的分體式帶滑道的羅氏線圈互感器檢測工裝,其特征在于:所述滑板(2)上設置有滾珠(6),滑板(2)通過滾珠(6)在滑道(4)上滑動。
3.根據權利要求1所述的分體式帶滑道的羅氏線圈互感器檢測工裝,其特征在于:所述工裝平臺(1)上設置有電源燈(7),兩側均設置有急停開關(8);所述工裝平臺(1)正面設置有pcb板(9),且pcb板(9)上設置有雙色燈(10)。
4.根據權利要求1所述的分體式帶滑道的羅氏線圈互感器檢測工裝,其特征在于:所述箱體內部通過導軌滑動安裝有分機,且分機安裝于靠近pcb板(9)接口的位置。
5.根據權利要求1所述的分體式帶滑道的羅氏線圈互感器檢測工裝,其特征在于:所述焊接銅塊鍍銀(5)的側面設置有擋板(11)...
【專利技術屬性】
技術研發人員:趙娟娟,
申請(專利權)人:深圳市大恒物聯技術有限公司,
類型:新型
國別省市:
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