【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于釘扣機(jī)，具體涉及一種釘扣機(jī)上料裝置。
技術(shù)介紹
1、釘扣機(jī)是專用的自動(dòng)縫紉機(jī)型，完成有規(guī)則形狀鈕扣的縫釘和有“釘、滴”縫紉工藝的作業(yè)，如釘商標(biāo)、標(biāo)簽、帽蓋等，最常用的是圓盤形二孔或四孔(又稱平扣)鈕扣的縫釘，通過各種專用釘扣機(jī)附件的替換，一臺(tái)釘扣機(jī)可以縫釘帶柄扣、金屬扣、子母扣、纏腳扣、風(fēng)紀(jì)扣等各類紐扣。
2、目前市場(chǎng)上的釘扣機(jī)需要工作人員自行將扣子擺放在指定位置，導(dǎo)致勞動(dòng)強(qiáng)度較大，工作效率低下，另外上料無法篩選和控制紐扣的朝向，若將紐扣釘反則需要重新釘制，導(dǎo)致生產(chǎn)效率不高，有待改進(jìn)，這些扣子上料的位置不準(zhǔn)，導(dǎo)致扣子定位偏差，使得次品率較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是：市場(chǎng)上的釘扣機(jī)需要工作人員自行將扣子擺放在指定位置，另外上料無法篩選和控制紐扣的朝向，有待改進(jìn)。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
3、一種釘扣機(jī)上料裝置，包括工作臺(tái)和輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)的頂部，所述輸送機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)送料盤、螺旋送料軌道、擋片和出料板，所述振動(dòng)送料盤固定安裝在工作臺(tái)的頂部，所述螺旋送料軌道固定安裝在振動(dòng)送料盤的內(nèi)側(cè)，所述擋片固定安裝在振動(dòng)送料盤的內(nèi)側(cè)且位于螺旋送料軌道的上側(cè)，所述出料板固定安裝在振動(dòng)送料盤的側(cè)面，通過振動(dòng)送料盤和螺旋送料軌道的配合，使扣子有序的螺旋上升，通過擋片可以避免疊扣的現(xiàn)象；
4、所述輸送機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有檢測(cè)機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)的側(cè)面設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
5、作為本技術(shù)一種優(yōu)選
6、作為本技術(shù)一種優(yōu)選的方案，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括檢測(cè)頭、固定板、吹氣氣缸和吹氣管，所述檢測(cè)頭固定安裝在光纖識(shí)別裝置的底部，所述固定板固定安裝在固定架的后側(cè)，所述吹氣氣缸固定安裝在固定板的外側(cè)，吹氣氣缸的輸出端固定連接有吹氣管，吹氣管延伸至振動(dòng)送料盤的內(nèi)側(cè)，檢測(cè)頭與光纖識(shí)別裝置電性連接，光纖識(shí)別裝置與吹氣氣缸電性連接，通過光纖識(shí)別裝置和檢測(cè)頭可以檢測(cè)到反面的扣子，吹氣氣缸工作通過吹氣管將反面的扣子吹落到振動(dòng)送料盤中，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
7、作為本技術(shù)一種優(yōu)選的方案，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括輸送臺(tái)、輸送組件，所述輸送臺(tái)固定安裝在出料板的外側(cè)，輸送臺(tái)內(nèi)部設(shè)置有輸送組件。
8、作為本技術(shù)一種優(yōu)選的方案，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括輸送帶、連接架、螺紋桿、把手、調(diào)節(jié)板、方板、阻擋氣缸和阻擋塊，所述輸送帶安裝在輸送組件的外側(cè)，所述連接架固定安裝在輸送臺(tái)的頂部，所述螺紋桿螺紋連接于連接架的內(nèi)部，所述把手固定安裝在螺紋桿的一端。
9、作為本技術(shù)一種優(yōu)選的方案，所述調(diào)節(jié)板套設(shè)在螺紋桿遠(yuǎn)離把手的一端，所述方板固定安裝在輸送臺(tái)的底部，所述阻擋氣缸固定安裝在方板的外側(cè)，所述阻擋塊固定連接在阻擋氣缸的輸出端，通過輸送組件帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，使扣子向前移動(dòng)，根據(jù)扣子的大小擰動(dòng)把手調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板的位置，使扣子整齊的排列成一條直線，通過阻擋氣缸帶動(dòng)阻擋塊擋住輸送帶的出口，避免扣子掉落。
10、作為本技術(shù)一種優(yōu)選的方案，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括安裝架、升降氣缸、連接板、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、夾取氣缸和夾持頭，所述安裝架固定安裝在工作臺(tái)的頂部，所述升降氣缸固定安裝在安裝架的底部。
11、作為本技術(shù)一種優(yōu)選的方案，所述連接板固定安裝在升降氣缸的底部，所述電機(jī)固定安裝在連接板的底部，所述轉(zhuǎn)軸固定連接在電機(jī)的輸出端，所述夾取氣缸固定安裝在轉(zhuǎn)軸的底部，夾取氣缸的外側(cè)設(shè)置有夾持頭，通過升降氣缸調(diào)節(jié)夾持頭的垂直方向上的位置，通過電機(jī)調(diào)節(jié)夾持頭水平方向的位置，通過夾取氣缸控制夾持頭夾取扣子。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
13、1.該一種釘扣機(jī)上料裝置，通過輸送機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，通過振動(dòng)送料盤和螺旋送料軌道的配合，使扣子有序的螺旋上升，通過擋片可以避免疊扣的現(xiàn)象，通過光纖識(shí)別裝置和檢測(cè)頭可以檢測(cè)到反面的扣子，通過吹氣管將反面的扣子吹落到振動(dòng)送料盤中，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；
14、2.該一種釘扣機(jī)上料裝置，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)的設(shè)置，通過輸送組件帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，使扣子向前移動(dòng)，根據(jù)扣子的大小擰動(dòng)把手調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板的位置，使扣子整齊的排列成一條直線，通過阻擋氣缸帶動(dòng)阻擋塊擋住輸送帶的出口，避免扣子掉落，通過升降氣缸調(diào)節(jié)夾持頭的垂直方向上的位置，通過電機(jī)調(diào)節(jié)夾持頭水平方向的位置，通過夾取氣缸控制夾持頭夾取扣子。
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1.一種釘扣機(jī)上料裝置，包括工作臺(tái)(1)和輸送機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于：所述輸送機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置在工作臺(tái)(1)的頂部，所述輸送機(jī)構(gòu)(2)包括振動(dòng)送料盤(201)、螺旋送料軌道(202)、擋片(203)和出料板(204)，所述振動(dòng)送料盤(201)固定安裝在工作臺(tái)(1)的頂部，所述螺旋送料軌道(202)固定安裝在振動(dòng)送料盤(201)的內(nèi)側(cè)，所述擋片(203)固定安裝在振動(dòng)送料盤(201)的內(nèi)側(cè)且位于螺旋送料軌道(202)的上側(cè)，所述出料板(204)固定安裝在振動(dòng)送料盤(201)的側(cè)面；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釘扣機(jī)上料裝置，其特征在于：所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)(3)包括固定架(301)、光纖識(shí)別裝置(302)，所述固定架(301)固定安裝在振動(dòng)送料盤(201)的頂部，所述光纖識(shí)別裝置(302)固定安裝在固定架(301)的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種釘扣機(jī)上料裝置，其特征在于：所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)(3)還包括檢測(cè)頭(303)、固定板(304)、吹氣氣缸(305)和吹氣管(306)，所述檢測(cè)頭(303)固定安裝在光纖識(shí)別裝置(302)的底部，所述固定板(304)固定安裝在固
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釘扣機(jī)上料裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)包括輸送臺(tái)(401)和輸送組件(402)，所述輸送臺(tái)(401)固定安裝在出料板(204)的外側(cè)，所述輸送臺(tái)(401)內(nèi)部設(shè)置有輸送組件(402)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種釘扣機(jī)上料裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)還包括輸送帶(403)、連接架(404)、螺紋桿(405)、把手(406)、調(diào)節(jié)板(407)、方板(408)、阻擋氣缸(409)和阻擋塊(410)，所述輸送帶(403)固定安裝在輸送組件(402)的外側(cè)，所述連接架(404)固定安裝在輸送臺(tái)(401)的頂部，所述螺紋桿(405)螺紋連接于連接架(404)的內(nèi)部，所述把手(406)固定安裝在螺紋桿(405)的一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種釘扣機(jī)上料裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)板(407)套設(shè)在螺紋桿(405)遠(yuǎn)離把手(406)的一端，所述方板(408)固定安裝在輸送臺(tái)(401)的底部，所述阻擋氣缸(409)固定安裝在方板(408)的外側(cè)，所述阻擋塊(410)固定連接在阻擋氣缸(409)的輸出端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釘扣機(jī)上料裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的頂部設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)(5)，所述夾持機(jī)構(gòu)(5)包括安裝架(501)、升降氣缸(502)、連接板(503)、電機(jī)(504)、轉(zhuǎn)軸(505)、夾取氣缸(506)和夾持頭(507)，所述安裝架(501)固定安裝在工作臺(tái)(1)的頂部，所述升降氣缸(502)固定安裝在安裝架(501)的底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種釘扣機(jī)上料裝置，其特征在于：所述連接板(503)固定安裝在升降氣缸(502)的底部，所述電機(jī)(504)固定安裝在連接板(503)的底部，所述轉(zhuǎn)軸(505)固定連接在電機(jī)(504)的輸出端，所述夾取氣缸(506)固定安裝在轉(zhuǎn)軸(505)的底部，所述夾持頭(507)設(shè)置在夾取氣缸(506)的外側(cè)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種釘扣機(jī)上料裝置，包括工作臺(tái)(1)和輸送機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于：所述輸送機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置在工作臺(tái)(1)的頂部，所述輸送機(jī)構(gòu)(2)包括振動(dòng)送料盤(201)、螺旋送料軌道(202)、擋片(203)和出料板(204)，所述振動(dòng)送料盤(201)固定安裝在工作臺(tái)(1)的頂部，所述螺旋送料軌道(202)固定安裝在振動(dòng)送料盤(201)的內(nèi)側(cè)，所述擋片(203)固定安裝在振動(dòng)送料盤(201)的內(nèi)側(cè)且位于螺旋送料軌道(202)的上側(cè)，所述出料板(204)固定安裝在振動(dòng)送料盤(201)的側(cè)面；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釘扣機(jī)上料裝置，其特征在于：所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)(3)包括固定架(301)、光纖識(shí)別裝置(302)，所述固定架(301)固定安裝在振動(dòng)送料盤(201)的頂部，所述光纖識(shí)別裝置(302)固定安裝在固定架(301)的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種釘扣機(jī)上料裝置，其特征在于：所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)(3)還包括檢測(cè)頭(303)、固定板(304)、吹氣氣缸(305)和吹氣管(306)，所述檢測(cè)頭(303)固定安裝在光纖識(shí)別裝置(302)的底部，所述固定板(304)固定安裝在固定架(301)的后側(cè)，所述吹氣氣缸(305)固定安裝在固定板(304)的外側(cè)，所述吹氣氣缸(305)的輸出端固定連接有吹氣管(306)，吹氣管(306)延伸至振動(dòng)送料盤(201)的內(nèi)側(cè)，檢測(cè)頭(303)與光纖識(shí)別裝置(302)電性連接，光纖識(shí)別裝置(302)與吹氣氣缸(305)電性連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釘扣機(jī)上料裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)包括輸送臺(tái)(401)和輸送組件(402)，所述輸送臺(tái)(401)固定安裝在出料板(204)的外側(cè)，所述輸送臺(tái)(401)內(nèi)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王彥杰，唐超，馬金紅，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：新疆舒特工貿(mào)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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