本發明專利技術涉及丙烯酸樹脂技術領域，公開了一種改性丙烯酸樹脂及其制備方法、轉移涂料及轉移膜。該改性丙烯酸樹脂包括A組分和B組分，A組分的重量份為30~70份，B組分的重量份為30~70份；其中，A組分中重量百分比的組分包括：金剛烷基甲基丙烯酸酯20%~30%；長碳鏈丙烯酸酯10%~15%；硬單體5%~10%；乙烯基單體1%~2%；B組分中重量百分比的組分包括：金剛烷基甲基丙烯酸酯10%~15%；長碳鏈丙烯酸酯15%~20%；硬單體5%~10%；乙烯基單體5%~10%。本發明專利技術提高了改性丙烯酸樹脂的綜合性能，同時解決在濕熱條件下鍍鋁層容易腐蝕脫落的問題，有利于轉移涂料和轉移膜的實際應用。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及丙烯酸樹脂，尤其涉及一種改性丙烯酸樹脂及其制備方法、轉移涂料及轉移膜。
技術介紹
1、轉移涂料被廣泛應用于皮革、墻紙、燙布、臺布、電化鋁和煙包等行業。在實際應用中，轉移涂料經過涂布、鍍鋁、貼合等工序后，可以實現將轉移涂料及其承載物轉移到另一基材表面。轉移涂料主要由丙烯酸樹脂、纖維素樹脂及溶劑組成，丙烯酸樹脂是影響轉移涂料性能的關鍵因素。
2、現有技術中，采用單一組分丙烯酸樹脂的轉移涂料在實際使用過程中存在一些性能方面的缺陷。為了提高轉移涂料的色鋁牢度，現有方案在轉移涂料涂層中采用含有甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯?、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸等組分的丙烯酸樹脂，但是耐溫性能和耐燙壓性能還不能滿足使用需求。為了提高轉移涂料涂層的柔韌性，現有方案在轉移涂料中采用含有乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物和丙烯酸-丙烯酸羥乙酯共聚物等組分的丙烯酸樹脂時，同樣會降低體系的耐溫性能。同時，現有的轉移涂料應用在轉移膜中時，鍍鋁層在濕熱條件下容易發生腐蝕從轉移涂料涂層上脫落下來，不利于儲存、運輸和長期使用，限制了轉移涂料的實際生產中的應用。
技術實現思路
1、針對現有技術中轉移涂料涂層的耐溫和耐燙壓性能差以及鍍鋁層在濕熱條件下容易腐蝕脫落的問題，本專利技術提供了一種改性丙烯酸樹脂及其制備方法、轉移涂料及轉移膜。
2、第一方面，本專利技術提供了一種改性丙烯酸樹脂，包括a組分和b組分，所述a組分的重量份為30~70份，所述b組分的重量份為30~70份；
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p>3、其中，所述a組分包括以下重量百分比的組分：4、金剛烷基甲基丙烯酸酯20%~30%；
5、長碳鏈丙烯酸酯10%~15%；
6、硬單體5%~10%；
7、乙烯基單體1%~2%；
8、引發劑0.5%~2%；
9、有機溶劑50%~60%；
10、所述b組分包括以下重量百分比的組分：
11、金剛烷基甲基丙烯酸酯10%~15%；
12、長碳鏈丙烯酸酯15%~20%；
13、硬單體5%~10%；
14、乙烯基單體5%~10%；
15、引發劑0.5%~2%；
16、有機溶劑50%~60%。
17、第二方面，本專利技術提供了一種第一方面的改性丙烯酸樹脂的制備方法，包括：
18、按a組分中重量百分比獲取金剛烷基甲基丙烯酸酯、長碳鏈丙烯酸酯、硬單體和乙烯基單體，按a組分中重量百分比的75%獲取引發劑，將獲得的金剛烷基甲基丙烯酸酯、長碳鏈丙烯酸酯、硬單體、乙烯基單體和引發劑混合均勻，得到第一中間組合物；
19、按a組分中重量百分比的80%獲取有機溶劑，將獲得的有機溶劑加入第一反應容器中，在對所述有機溶劑轉動攪拌的過程中進行通氮氣處理和加熱處理，并在所述有機溶劑回流穩定后，將所述第一中間組合物持續滴加到所述第一反應容器中，滴加結束后保溫，得到第二中間組合物；轉動攪拌的轉速為180~240rpm，通氮氣時間為2~5min，加熱溫度為73~80℃，滴加時間為3.5~4.5h，保溫時間為1~1.5h；
20、按a組分中重量百分比的25%獲取引發劑以及重量百分比的20%獲取有機溶劑，將獲得的引發劑和有機溶劑混合均勻，得到第三中間組合物；
21、在0.5~1h的滴加時間內將所述第三中間組合物持續滴加到盛有所述第二中間組合物的第一反應容器中，滴加結束后升溫至80~90℃并保溫2~3h，保溫結束后降溫至60℃以下出料，得到a組分；
22、按b組分中重量百分比獲取金剛烷基甲基丙烯酸酯、長碳鏈丙烯酸酯、硬單體和乙烯基單體，按b組分中重量百分比的75%獲取引發劑，將獲得的金剛烷基甲基丙烯酸酯、長碳鏈丙烯酸酯、硬單體、乙烯基單體和引發劑混合均勻，得到第四中間組合物；
23、按b組分中重量百分比的80%獲取有機溶劑，將獲得的有機溶劑加入第二反應容器中，在對所述有機溶劑轉動攪拌的過程中進行通氮氣處理和加熱處理，并在所述有機溶劑回流穩定后，將所述第四中間組合物持續滴加到所述第二反應容器中，滴加結束后保溫，得到第五中間組合物；轉動攪拌的轉速為180~240rpm，通氮氣時間為2~5min，加熱溫度為73~80℃，滴加時間為3.5~4.5h，保溫時間為1~1.5h；
24、按b組分中重量百分比的25%獲取引發劑以及重量百分比的20%獲取有機溶劑，將獲得的引發劑和有機溶劑混合均勻，得到第六中間組合物；
25、在0.5~1h的滴加時間內將所述第六中間組合物持續滴加到盛有所述第五中間組合物的第二反應容器中，滴加結束后升溫至80~90℃并保溫2~3h，保溫結束后降溫至60℃以下出料，得到b組分；
26、在25~35℃條件下將30~70份a組分和30~70份b組分混合均勻，得到改性丙烯酸樹脂。
27、第三方面，本專利技術提供了一種轉移涂料，所述轉移涂料為按預設組分比例將涂料溶劑、纖維素樹脂、助劑，以及第一方面的改性丙烯酸樹脂進行混合而獲得的涂料；
28、其中，所述預設組分比例包括：
29、所述涂料溶劑的重量份為100~160份，所述纖維素樹脂的重量份為50~70份，所述助劑的重量份為1~5份，所述改性丙烯酸樹脂的重量份為60~140份；
30、所述涂料溶劑包括乙酸乙酯和丁酮中的一種或兩種，所述助劑包括流平劑、增塑劑和抗靜電劑中的至少一種。
31、第四方面，本專利技術提供了一種轉移膜，所述轉移膜包括基膜、離型層、鍍鋁層和膠水層，所述離型層是由第三方面的轉移涂料經過涂布形成的涂層。
32、本專利技術提供了一種改性丙烯酸樹脂及其制備方法、轉移涂料及轉移膜。本專利技術的改性丙烯酸樹脂采用ab雙組分按照不同的配比制成，通過簡單的共混工藝實現丙烯酸樹脂的性能優化，制備出綜合性能優異的改性丙烯酸樹脂。本專利技術利用該改性丙烯酸樹脂制備的轉移涂料中，金剛烷基甲基丙烯酸酯可以改善轉移涂料的耐溫性能和耐燙壓性能，長碳鏈丙烯酸酯和乙烯基單體能夠平衡轉移涂料的柔韌性與剝離性能，通過調控改性丙烯酸樹脂中ab組分之間的配比可以有效提升轉移涂料的鍍鋁亮度及色粉相容性。同時，金剛烷基甲基丙烯酸酯、長碳鏈丙烯酸酯、乙烯基單體以及ab組分之間的配比具有良好的協同性，能夠在保證其他性能的前提下，解決在濕熱條件下鍍鋁層容易腐蝕脫落的問題。本專利技術的轉移膜具有優異的剝離性、柔韌性、耐溫性、耐燙壓性以及膜轉移后涂層亮度和穩定性，有利于轉移涂料的實際生產應用。
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【技術保護點】
1.一種改性丙烯酸樹脂，其特征在于，包括A組分和B組分，所述A組分的重量份為30~70份，所述B組分的重量份為30~70份；
2.根據權利要求1所述的改性丙烯酸樹脂，其特征在于，所述金剛烷基甲基丙烯酸酯的結構式如下：
3.根據權利要求2所述的改性丙烯酸樹脂，其特征在于，所述金剛烷基甲基丙烯酸酯包括2-金剛烷基甲基丙烯酸酯、2-甲基-2-金剛烷基甲基丙烯酸酯、2-乙基-2-金剛烷基甲基丙烯酸酯和2-異丙基-2-金剛烷基甲基丙烯酸酯中的至少一種。
4.根據權利要求1所述的改性丙烯酸樹脂，其特征在于，所述長碳鏈丙烯酸酯包括丙烯酸十四酯、丙烯酸十五酯、丙烯酸十六酯、丙烯酸十七酯、丙烯酸十八酯、甲基丙烯酸十四酯、甲基丙烯酸十五酯、甲基丙烯酸十六酯、甲基丙烯酸十七酯和甲基丙烯酸十八酯中的至少一種；和/或，
5.根據權利要求1所述的改性丙烯酸樹脂，其特征在于，所述乙烯基單體由醋酸乙烯酯和叔碳酸乙烯酯組成，且所述醋酸乙烯酯和所述叔碳酸乙烯酯的重量比為2:1~6:1；
6.根據權利要求5所述的改性丙烯酸樹脂，其特征在于，所述叔碳酸乙烯酯包括VeoVa9、VeoVa10和VeoVa11中的至少一種。
7.根據權利要求1所述的改性丙烯酸樹脂，其特征在于，所述引發劑包括偶氮二異丁腈和偶氮二異庚腈中的一種或兩種；和/或，
8.一種如權利要求1~7中任意一項所述的改性丙烯酸樹脂的制備方法，其特征在于，包括：
9.一種轉移涂料，其特征在于，所述轉移涂料為按預設組分比例將涂料溶劑、纖維素樹脂、助劑，以及如權利要求1~7中任意一項所述的改性丙烯酸樹脂進行混合而獲得的涂料；
10.一種轉移膜，其特征在于，所述轉移膜包括基膜、離型層、鍍鋁層和膠水層，所述離型層是由如權利要求9所述的轉移涂料經過涂布形成的涂層。
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【技術特征摘要】
1.一種改性丙烯酸樹脂，其特征在于，包括a組分和b組分，所述a組分的重量份為30~70份，所述b組分的重量份為30~70份；
2.根據權利要求1所述的改性丙烯酸樹脂，其特征在于，所述金剛烷基甲基丙烯酸酯的結構式如下：
3.根據權利要求2所述的改性丙烯酸樹脂，其特征在于，所述金剛烷基甲基丙烯酸酯包括2-金剛烷基甲基丙烯酸酯、2-甲基-2-金剛烷基甲基丙烯酸酯、2-乙基-2-金剛烷基甲基丙烯酸酯和2-異丙基-2-金剛烷基甲基丙烯酸酯中的至少一種。
4.根據權利要求1所述的改性丙烯酸樹脂，其特征在于，所述長碳鏈丙烯酸酯包括丙烯酸十四酯、丙烯酸十五酯、丙烯酸十六酯、丙烯酸十七酯、丙烯酸十八酯、甲基丙烯酸十四酯、甲基丙烯酸十五酯、甲基丙烯酸十六酯、甲基丙烯酸十七酯和甲基丙烯酸十八酯中的至少一種；和/或，
5.根據權利要求1所述的改性丙烯酸樹脂，其特征在于...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃艷軼，沈麗香，吳曉波，朱明晶，
申請(專利權)人：廣州慧谷新材料科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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