【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及錘式破碎機(jī)，尤其涉及一種用于錘式破碎機(jī)的清理裝置及錘式破碎機(jī)。
技術(shù)介紹
1、傳統(tǒng)的錘式破碎機(jī)由入料口、破碎腔、轉(zhuǎn)子與錘頭組件、篩板、出料口組成，其工作原理是轉(zhuǎn)子與錘頭通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)來(lái)沖擊、撞擊、剪切、破碎倒入破碎腔內(nèi)的物料，通過(guò)篩板的物料從出料口輸出，完成一級(jí)破碎的過(guò)程。在煤炭、礦物的采制樣領(lǐng)域，當(dāng)?shù)谷胛锪橡ば暂^高、水分較大時(shí)，破碎腔靠近入料口處，物料的迎接撞擊面會(huì)粘附大量樣品，積累過(guò)多會(huì)堵死入料口。
2、現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)在迎料圓盤前面設(shè)有的清掃桿，清掃桿與迎料圓盤之間留有一定寬度的間隙，清掃桿的作用把迎料圓盤正面(即迎料面)上粘附的煤樣刮掃掉落到破碎腔中；但是清掃桿與迎料圓盤正面之間需要相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，才能刮掉粘附在迎料圓盤上的煤樣，清掃桿的形狀為半圓形或三角形，清掃桿與迎料圓盤相對(duì)的面平行于迎料圓盤的正面，與煤樣的接觸面大，刮掃煤樣的過(guò)程中容易形成楔形結(jié)構(gòu)，刮刀阻力極大，且接觸面積越大，刮掃阻力越大，導(dǎo)致自動(dòng)清掃裝置卡死、跳閘。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種用于錘式破碎機(jī)的清理裝置及錘式破碎機(jī)，更加方便清除粘附的物料，避免出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。
2、為達(dá)此目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案：
3、用于錘式破碎機(jī)的清理裝置，包括：
4、安裝座；
5、迎料板；所述迎料板的第一端與所述安裝座鉸接；
6、阻擋件，所述阻擋件設(shè)置于所述安裝座上，所述迎料板抵接于所述阻擋件；
7、驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件
8、彈性件，所述彈性件的第一端連接所述迎料板，所述彈性件的另一端連接所述阻擋件或所述安裝座，以使所述迎料板保持抵接所述阻擋件的趨勢(shì)。
9、作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件的輸出端連接旋轉(zhuǎn)軸的一端，所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端偏心連接偏心輪。
10、作為優(yōu)選，所述阻擋件沿所述迎料板間隔設(shè)置多個(gè)。
11、作為優(yōu)選，所述彈性件與所述迎料板的連接點(diǎn)距所述迎料板的第一端的距離大于距所述迎料板的第二端的距離。
12、作為優(yōu)選，所述彈性件與所述阻擋件或所述安裝座之間，以及所述彈性件與所述迎料板之間均可拆卸連接。
13、作為優(yōu)選，所述安裝座設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)凸起，所述迎料板設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)凸起轉(zhuǎn)動(dòng)配合的轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽。
14、作為優(yōu)選，所述迎料板面向所述阻擋件的一面和/或所述阻擋件面向所述迎料板的一面設(shè)置有降噪墊片。
15、作為優(yōu)選，所述安裝座包括安裝底板，所述安裝底板上設(shè)置有相對(duì)的兩個(gè)第一側(cè)板，所述迎料板位于兩個(gè)所述第一側(cè)板之間，并與所述安裝底板鉸接，所述阻擋件位于所述第一側(cè)板上，兩個(gè)所述第一側(cè)板之間還設(shè)置有與所述迎料板相對(duì)的第二側(cè)板，所述彈性件連接于所述第二側(cè)板與所述迎料板之間。
16、作為優(yōu)選，所述第一側(cè)板相互背離的一面設(shè)置有安裝翼，所述安裝翼上設(shè)置有若干安裝孔。
17、錘式破碎機(jī)，包括破碎腔，所述破碎腔具有入料口，所述破碎腔入料口的后背處設(shè)置有如上所述的用于錘式破碎機(jī)的清理裝置。
18、本技術(shù)的有益效果：
19、當(dāng)迎料板粘附物料后，驅(qū)動(dòng)組件的輸出端抵頂迎料板的第二端遠(yuǎn)離阻擋件，期間彈性件被拉伸；隨后驅(qū)動(dòng)組件的輸出端遠(yuǎn)離迎料板，此時(shí)迎料板在彈性件的回復(fù)力的作用下向阻擋件移動(dòng)，以在迎料板往復(fù)的移動(dòng)以及迎料板與阻擋件之間的撞擊振動(dòng)的作用下，使粘附于迎料板的物料脫離，使清理更加方便；此外，該方式不會(huì)在迎料板迎接物料的一側(cè)設(shè)置清掃部件，能夠避免堵死、跳閘現(xiàn)象。
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1.用于錘式破碎機(jī)的清理裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于錘式破碎機(jī)的清理裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件(3)包括驅(qū)動(dòng)件(31)，所述驅(qū)動(dòng)件(31)的輸出端連接旋轉(zhuǎn)軸(32)的一端，所述旋轉(zhuǎn)軸(32)的另一端偏心連接偏心輪(33)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于錘式破碎機(jī)的清理裝置，其特征在于，所述阻擋件(4)沿所述迎料板(2)間隔設(shè)置多個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于錘式破碎機(jī)的清理裝置，其特征在于，所述彈性件(5)與所述迎料板(2)的連接點(diǎn)距所述迎料板(2)的第一端的距離大于距所述迎料板(2)的第二端的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于錘式破碎機(jī)的清理裝置，其特征在于，所述彈性件(5)與所述阻擋件(4)或所述安裝座(1)之間，以及所述彈性件(5)與所述迎料板(2)之間均可拆卸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于錘式破碎機(jī)的清理裝置，其特征在于，所述安裝座(1)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)凸起(11)，所述迎料板(2)設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)凸起(11)轉(zhuǎn)動(dòng)配合的轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的用于錘式破碎機(jī)的清理裝置，其特征在于，所述安裝座(1)包括安裝底板(12)，所述安裝底板(12)上設(shè)置有相對(duì)的兩個(gè)第一側(cè)板(13)，所述迎料板(2)位于兩個(gè)所述第一側(cè)板(13)之間，并與所述安裝底板(12)鉸接，所述阻擋件(4)位于所述第一側(cè)板(13)上，兩個(gè)所述第一側(cè)板(13)之間還設(shè)置有與所述迎料板(2)相對(duì)的第二側(cè)板(14)，所述彈性件(5)連接于所述第二側(cè)板(14)與所述迎料板(2)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于錘式破碎機(jī)的清理裝置，其特征在于，所述第一側(cè)板(13)相互背離的一面設(shè)置有安裝翼(15)，所述安裝翼(15)上設(shè)置有若干安裝孔。
10.錘式破碎機(jī)，包括破碎腔，其特征在于，所述破碎腔具有入料口(10)，所述入料口(10)的后背處設(shè)置有如權(quán)利要求1-9任一所述的用于錘式破碎機(jī)的清理裝置。
...【技術(shù)特征摘要】
1.用于錘式破碎機(jī)的清理裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于錘式破碎機(jī)的清理裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件(3)包括驅(qū)動(dòng)件(31)，所述驅(qū)動(dòng)件(31)的輸出端連接旋轉(zhuǎn)軸(32)的一端，所述旋轉(zhuǎn)軸(32)的另一端偏心連接偏心輪(33)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于錘式破碎機(jī)的清理裝置，其特征在于，所述阻擋件(4)沿所述迎料板(2)間隔設(shè)置多個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于錘式破碎機(jī)的清理裝置，其特征在于，所述彈性件(5)與所述迎料板(2)的連接點(diǎn)距所述迎料板(2)的第一端的距離大于距所述迎料板(2)的第二端的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于錘式破碎機(jī)的清理裝置，其特征在于，所述彈性件(5)與所述阻擋件(4)或所述安裝座(1)之間，以及所述彈性件(5)與所述迎料板(2)之間均可拆卸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于錘式破碎機(jī)的清理裝置，其特征在于，所述安裝座(1)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)凸起(11)，所述迎料板(2)設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)凸起(11)轉(zhuǎn)動(dòng)配合的轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽(21)。
...【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李俊峰，劉慶鋒，付根，張宇，胡光波，毛瑜春，周建，童俊余，敖翔，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江西大唐國(guó)際新余第二發(fā)電有限責(zé)任公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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