【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及涂漆設(shè)備，具體為一種高速立機(jī)全自動(dòng)涂漆裝置。
技術(shù)介紹
1、漆包線是電機(jī)、電器和家用電器等產(chǎn)品的主要原材料,特別是近幾年電力工業(yè)實(shí)現(xiàn)了持續(xù)快速增長(zhǎng),家用電器的迅速發(fā)展,給漆包線的應(yīng)用帶來較廣闊的領(lǐng)域,隨之而來的是對(duì)漆包線提出了更高的要求。為此漆包線的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)正不可避免,與之配合的原材料(銅、漆),漆包工藝,工藝裝備和檢測(cè)手段等也急待開發(fā)研究。
2、常用的涂漆裝置在對(duì)線束進(jìn)行涂漆時(shí)，容易產(chǎn)生漆瘤和缺失，包裹的不夠全面，同時(shí)線束和涂漆器的同心度較差，涂漆困難，并且常使用水冷會(huì)將線束表面的漆沖刷掉，產(chǎn)生殘留，不便于使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供了一種高速立機(jī)全自動(dòng)涂漆裝置，解決了常用的涂漆裝置在對(duì)線束進(jìn)行涂漆時(shí)，容易產(chǎn)生漆瘤和缺失，包裹的不夠全面，同時(shí)線束和涂漆器的同心度較差，涂漆困難，并且常使用水冷會(huì)將線束表面的漆沖刷掉，產(chǎn)生殘留，不便于使用的問題。
2、本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種高速立機(jī)全自動(dòng)涂漆裝置，包括涂漆箱，所述涂漆箱的上表面固定安裝有烘干箱，所述烘干箱的頂部固定安裝有冷卻箱，所述涂漆箱的內(nèi)部側(cè)壁固定連接有漆盒，所述漆盒的一側(cè)設(shè)置有斜面，所述漆盒的斜面位置開設(shè)有一排出漆槽，所述涂漆箱的內(nèi)部一側(cè)壁固定連接有連接板，所述連接板的表面開設(shè)有一排空槽，每個(gè)所述空槽的內(nèi)部均安裝有涂漆模具，所述涂漆模具與所述出漆槽相匹配，所述連接板的下表面固定安裝有出漆管，所述出漆管的表面接通有多個(gè)軟管，每個(gè)所述軟管均與對(duì)應(yīng)的所述
3、優(yōu)選的技術(shù)方案一：每個(gè)所述涂漆模具的內(nèi)部均開設(shè)有喇叭槽，所述喇叭槽為所述涂漆模具的底端面至頂端面口徑逐漸減小的錐形孔狀槽。
4、優(yōu)選的技術(shù)方案二：所述簧片組件包括開設(shè)在所述豎桿頂端的凹槽，所述凹槽的內(nèi)部?jī)蓚?cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿的頂端安裝有簧片，所述連接桿與所述凹槽的內(nèi)部一側(cè)壁之間固定連接有彈簧，位于同一個(gè)所述固定塊上的兩個(gè)所述簧片之間呈上下交錯(cuò)設(shè)置。
5、優(yōu)選的技術(shù)方案三：每個(gè)所述固定桿的的表面均設(shè)置有外螺紋，每個(gè)所述固定桿通過所述外螺紋螺紋套接有螺紋套管，所述外螺紋與所述豎桿互不干涉，通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述螺紋套管可以將所述豎桿擠壓固定在所述固定塊表面。
6、優(yōu)選的技術(shù)方案四：所述儲(chǔ)漆箱的內(nèi)部?jī)蓚?cè)壁之間設(shè)置有濾網(wǎng)，所述漆盒的下表面固定連接有導(dǎo)流板，所述壓力泵的進(jìn)液端位于所述濾網(wǎng)的下方。
7、優(yōu)選的技術(shù)方案五：所述涂漆箱的內(nèi)部側(cè)壁固定連接有多組清理?xiàng)U，每個(gè)所述清理?xiàng)U的一端均固定連接有清潔刷頭，每個(gè)所述清潔刷頭的表面均設(shè)置有刷毛。
8、優(yōu)選的技術(shù)方案六：所述冷卻箱的一側(cè)面固定安裝有多個(gè)風(fēng)扇，所述冷卻箱的內(nèi)部貫穿設(shè)置有多根冷媒管，所述冷卻箱的另一側(cè)面開設(shè)有出風(fēng)口，所述冷卻箱與所述風(fēng)扇相連的位置開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述風(fēng)扇將冷媒管散發(fā)的冷氣吹送到漆包線的表面進(jìn)行冷卻降溫。
9、優(yōu)選的技術(shù)方案七：所述涂漆箱的一側(cè)面固定安裝有控制器，所述控制器與各個(gè)電氣元件之間電連接。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)提供了一種高速立機(jī)全自動(dòng)涂漆裝置，具備以下有益效果：使用時(shí)，需要涂漆的線穿過對(duì)應(yīng)的簧片組件并穿過清潔刷頭，對(duì)線的表面進(jìn)行清理，避免臟污形成漆瘤，然后線穿過出漆槽進(jìn)行初步的涂漆，并通過壓力泵將儲(chǔ)漆箱內(nèi)部的漆進(jìn)行抽出并輸送到軟管內(nèi)部，然后噴灑到涂漆模具的內(nèi)部，對(duì)線進(jìn)行進(jìn)一步的噴漆，然后他通過涂漆模具頂端的喇叭槽將線表面多余的漆進(jìn)行刮除，并輸送到烘干箱的內(nèi)部進(jìn)行烘干，經(jīng)過烘干后的漆包線輸送到冷卻箱的內(nèi)部，通過風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)將冷媒管散發(fā)出來的冷氣吹拂到漆包線的表面，對(duì)漆包線進(jìn)行快速的降溫冷卻，以防止過熱影響漆的性能，然后便可以將涂完漆的線進(jìn)行收卷，該裝置通過設(shè)置的涂漆模具和簧片組件以及冷卻箱，可以使漆包線同心度更好，涂漆更均勻，避免線束的表面出現(xiàn)漆瘤缺漏，同時(shí)可以對(duì)線束進(jìn)行快速的冷卻降溫。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種高速立機(jī)全自動(dòng)涂漆裝置，包括涂漆箱(1)，其特征在于：所述涂漆箱(1)的上表面固定安裝有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)的頂部固定安裝有冷卻箱(3)，所述涂漆箱(1)的內(nèi)部側(cè)壁固定連接有漆盒(4)，所述漆盒(4)的一側(cè)設(shè)置有斜面，所述漆盒(4)的斜面位置開設(shè)有一排出漆槽(5)，所述涂漆箱(1)的內(nèi)部一側(cè)壁固定連接有連接板(6)，所述連接板(6)的表面開設(shè)有一排空槽(7)，每個(gè)所述空槽(7)的內(nèi)部均安裝有涂漆模具(8)，所述涂漆模具(8)與所述出漆槽(5)相匹配，所述連接板(6)的下表面固定安裝有出漆管(9)，所述出漆管(9)的表面接通有多個(gè)軟管(10)，每個(gè)所述軟管(10)均與對(duì)應(yīng)的所述涂漆模具(8)相接通，所述涂漆箱(1)的內(nèi)部側(cè)壁固定連接有儲(chǔ)漆箱(11)，所述儲(chǔ)漆箱(11)的側(cè)面固定安裝有壓力泵(12)，所述壓力泵(12)的進(jìn)液端與所述儲(chǔ)漆箱(11)相接通，所述壓力泵(12)的出液端與所述出漆管(9)相接通，所述涂漆箱(1)的內(nèi)部一側(cè)面固定連接有多個(gè)固定塊(13)，每個(gè)所述固定塊(13)的表面均固定連接有兩個(gè)固定桿(14)，每個(gè)所述固定桿(14)的表面均活動(dòng)套接有豎桿(
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速立機(jī)全自動(dòng)涂漆裝置，其特征在于：每個(gè)所述涂漆模具(8)的內(nèi)部均開設(shè)有喇叭槽(17)，所述喇叭槽(17)為所述涂漆模具(8)的底端面至頂端面口徑逐漸減小的錐形孔狀槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速立機(jī)全自動(dòng)涂漆裝置，其特征在于：所述簧片組件(16)包括開設(shè)在所述豎桿(15)頂端的凹槽(18)，所述凹槽(18)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿(19)，所述連接桿(19)的頂端安裝有簧片(20)，所述連接桿(19)與所述凹槽(18)的內(nèi)部一側(cè)壁之間固定連接有彈簧(21)，位于同一個(gè)所述固定塊(13)上的兩個(gè)所述簧片(20)之間呈上下交錯(cuò)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速立機(jī)全自動(dòng)涂漆裝置，其特征在于：每個(gè)所述固定桿(14)的的表面均設(shè)置有外螺紋(22)，每個(gè)所述固定桿(14)通過所述外螺紋(22)螺紋套接有螺紋套管(23)，所述外螺紋(22)與所述豎桿(15)互不干涉，通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述螺紋套管(23)可以將所述豎桿(15)擠壓固定在所述固定塊(13)表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速立機(jī)全自動(dòng)涂漆裝置，其特征在于：所述儲(chǔ)漆箱(11)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)壁之間設(shè)置有濾網(wǎng)(24)，所述漆盒(4)的下表面固定連接有導(dǎo)流板(25)，所述壓力泵(12)的進(jìn)液端位于所述濾網(wǎng)(24)的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速立機(jī)全自動(dòng)涂漆裝置，其特征在于：所述涂漆箱(1)的內(nèi)部側(cè)壁固定連接有多組清理?xiàng)U(26)，每個(gè)所述清理?xiàng)U(26)的一端均固定連接有清潔刷頭(27)，每個(gè)所述清潔刷頭(27)的表面均設(shè)置有刷毛。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速立機(jī)全自動(dòng)涂漆裝置，其特征在于：所述冷卻箱(3)的一側(cè)面固定安裝有多個(gè)風(fēng)扇(28)，所述冷卻箱(3)的內(nèi)部貫穿設(shè)置有多根冷媒管(29)，所述冷卻箱(3)的另一側(cè)面開設(shè)有出風(fēng)口，所述冷卻箱(3)與所述風(fēng)扇(28)相連的位置開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述風(fēng)扇(28)將冷媒管(29)散發(fā)的冷氣吹送到漆包線的表面進(jìn)行冷卻降溫。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速立機(jī)全自動(dòng)涂漆裝置，其特征在于：所述涂漆箱(1)的一側(cè)面固定安裝有控制器(30)，所述控制器(30)與各個(gè)電氣元件之間電連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種高速立機(jī)全自動(dòng)涂漆裝置，包括涂漆箱(1)，其特征在于：所述涂漆箱(1)的上表面固定安裝有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)的頂部固定安裝有冷卻箱(3)，所述涂漆箱(1)的內(nèi)部側(cè)壁固定連接有漆盒(4)，所述漆盒(4)的一側(cè)設(shè)置有斜面，所述漆盒(4)的斜面位置開設(shè)有一排出漆槽(5)，所述涂漆箱(1)的內(nèi)部一側(cè)壁固定連接有連接板(6)，所述連接板(6)的表面開設(shè)有一排空槽(7)，每個(gè)所述空槽(7)的內(nèi)部均安裝有涂漆模具(8)，所述涂漆模具(8)與所述出漆槽(5)相匹配，所述連接板(6)的下表面固定安裝有出漆管(9)，所述出漆管(9)的表面接通有多個(gè)軟管(10)，每個(gè)所述軟管(10)均與對(duì)應(yīng)的所述涂漆模具(8)相接通，所述涂漆箱(1)的內(nèi)部側(cè)壁固定連接有儲(chǔ)漆箱(11)，所述儲(chǔ)漆箱(11)的側(cè)面固定安裝有壓力泵(12)，所述壓力泵(12)的進(jìn)液端與所述儲(chǔ)漆箱(11)相接通，所述壓力泵(12)的出液端與所述出漆管(9)相接通，所述涂漆箱(1)的內(nèi)部一側(cè)面固定連接有多個(gè)固定塊(13)，每個(gè)所述固定塊(13)的表面均固定連接有兩個(gè)固定桿(14)，每個(gè)所述固定桿(14)的表面均活動(dòng)套接有豎桿(15)，每個(gè)所述豎桿(15)的頂端均設(shè)置有簧片組件(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速立機(jī)全自動(dòng)涂漆裝置，其特征在于：每個(gè)所述涂漆模具(8)的內(nèi)部均開設(shè)有喇叭槽(17)，所述喇叭槽(17)為所述涂漆模具(8)的底端面至頂端面口徑逐漸減小的錐形孔狀槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速立機(jī)全自動(dòng)涂漆裝置，其特征在于：所述簧片組件(16)包括開設(shè)在所述豎桿(15)頂端的凹槽(18)，所述凹槽(18)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿(19)，所述連接桿(19)的頂端安裝...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：秦兵，胡勝，楊曉春，王亞尼，朱曉敬，葉盛，崔連鵬，魯菲，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：銅陵精迅特種漆包線有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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