【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及輸送領(lǐng)域，特別涉及一種輸送線及基于電池拆包分料烘干的輸送方法。
技術(shù)介紹
1、鋰電池回收的主要目的是為了提取電池中的有價(jià)金屬，如鋰、鈷、鎳等，這些金屬在新能源汽車和便攜式電子設(shè)備中有著廣泛的應(yīng)用。通過回收，可以減少對原生礦產(chǎn)資源的依賴，降低開采和提煉過程中的環(huán)境污染。
2、在電池回收的過程中，需要將電池放電、拆解和分類，確保電池在安全的條件下被處理，物理分離階段涉及到使用機(jī)械設(shè)備對拆解后的電池進(jìn)行破碎，以減小顆粒尺寸，便于進(jìn)一步的分離，通過振動(dòng)篩、風(fēng)力分選等方法，可以將銅、鋁等導(dǎo)電材料與非金屬材料分離，磁選則用于分離磁性較強(qiáng)的材料，如鋼殼等，破碎后的鋰電池顆粒通過輸送線傳輸至下一工序，當(dāng)電池內(nèi)部含有電解液，電解液會(huì)影響下一步的回收，需要將電池烘干，電池在使用過程中會(huì)含有電解液，這些電解液在粉碎過程中會(huì)釋放出來，烘干可以有效去除這些電解液，因?yàn)殡娊庖菏且兹家讚]發(fā)的液體，如果不去除，會(huì)增加處理過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)，如火災(zāi)或爆炸。
3、中國專利申請cn107352270a公開了電池鋼殼烘干出料輸送帶吹風(fēng)裝置，包括出料輸送帶，在出料輸送機(jī)輸送帶的兩邊底座上每隔60～100厘米分別向輸送帶上空安裝有一個(gè)門形支架，在各門形支架上分別向輸送帶上表面來料方向傾斜安裝有一個(gè)吹風(fēng)機(jī)，各吹風(fēng)機(jī)的傾斜角度為水平向下45～60°，能夠使物料在輸出過程中快速降溫，具有縮短輸送距離，降低投資成本的優(yōu)點(diǎn)；
4、中國專利申請cn104370053a公開了一種蓄電池水洗后的新型運(yùn)輸帶，過設(shè)置有烘干房，可以將蓄電池水洗后
5、上述專利和現(xiàn)有技術(shù)中還存在以下缺陷：
6、使用傳輸帶將物料傳輸并在傳輸過程中將物料烘干，但粉碎后的鋰電池顆粒具有大量的電解液，使用熱風(fēng)烘干會(huì)導(dǎo)致電解液產(chǎn)生大量有害氣體，污染環(huán)境，而傳輸帶式的持續(xù)傳輸和烘干的方法密封難度大，無法進(jìn)行連續(xù)進(jìn)出料。
7、因此，本申請?zhí)峁┝艘环N輸送線及基于電池拆包分料烘干的輸送方法來滿足需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請的目的在于提供一種輸送線及基于電池拆包分料烘干的輸送方法，烘干罩能夠移動(dòng)與傳輸帶相抵并密封，烘干罩與傳輸帶同步移動(dòng)的同時(shí)對內(nèi)部物料進(jìn)行烘干，烘干過程產(chǎn)生的有害氣體通過排氣管排出，能夠防止有害氣體擴(kuò)散，解決了連續(xù)對物料進(jìn)行傳輸烘干過程中的密封問題，有害氣體不會(huì)污染大氣，提高安全性。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：一種輸送線，包括傳輸帶和烘干箱，所述傳輸帶貫穿所述烘干箱；
3、所述烘干箱內(nèi)設(shè)置有烘干組件，所述烘干組件包括驅(qū)動(dòng)單元和若干個(gè)烘干單元，所述驅(qū)動(dòng)單元包括驅(qū)動(dòng)帶，所述驅(qū)動(dòng)帶能夠帶動(dòng)若干個(gè)所述烘干單元循環(huán)移動(dòng)，所述烘干單元包括烘干罩、烘干氣泵和排氣管，所述驅(qū)動(dòng)帶能夠帶動(dòng)所述烘干罩與所述傳輸帶相抵，此時(shí)所述烘干罩與所述傳輸帶之間密封，所述烘干氣泵設(shè)置在所述烘干罩內(nèi)，所述烘干氣泵的輸入端與所述烘干罩外部連通，所述排氣管與所述烘干罩連通。
4、優(yōu)選的，所述烘干單元還包括伸縮軟管，所述烘干組件還包括排氣總管、輸出管和轉(zhuǎn)動(dòng)單元，所述伸縮軟管的一端固定安裝有固定頭并連通，固定頭與所述排氣管轉(zhuǎn)動(dòng)連接并連通，所述排氣總管與全部所述烘干單元中的所述伸縮軟管遠(yuǎn)離所述排氣管的一端固定并連通，所述輸出管套設(shè)在所述排氣總管上并與所述排氣總管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)單元能夠帶動(dòng)所述排氣總管轉(zhuǎn)動(dòng)。
5、優(yōu)選的，所述烘干罩的一端為開口設(shè)置，所述烘干單元還包括加熱箱、加熱絲和過濾板，所述加熱箱固定安裝在所述烘干罩內(nèi)，所述加熱箱和烘干罩上均開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述加熱絲固定安裝在所述加熱箱內(nèi)，所述加熱箱上開設(shè)有出風(fēng)口，所述加熱絲固定安裝在所述加熱箱內(nèi)，且所述加熱絲位于所述烘干氣泵與出風(fēng)口之間，所述過濾板固定安裝在所述烘干罩內(nèi)，所述排氣管固定安裝在所述烘干罩遠(yuǎn)離開口的一端。
6、優(yōu)選的，所述烘干單元還包括攪動(dòng)電機(jī)、攪動(dòng)桿和若干個(gè)攪動(dòng)片，所述攪動(dòng)電機(jī)固定安裝在所述過濾板上，所述攪動(dòng)桿固定安裝在所述攪動(dòng)電機(jī)的輸出端，所述攪動(dòng)桿貫穿所述過濾板并與所述過濾板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，若干個(gè)所述攪動(dòng)片均固定安裝在所述攪動(dòng)桿上，所述過濾板與最靠近的一個(gè)所述攪動(dòng)片相抵。
7、優(yōu)選的，所述烘干單元還包括固定塊，所述排氣管遠(yuǎn)離所述伸縮軟管的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定塊上，所述烘干箱的側(cè)壁開設(shè)有環(huán)形移動(dòng)孔，所述固定塊穿過環(huán)形移動(dòng)孔并固定安裝在所述驅(qū)動(dòng)帶上，所述固定塊上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾動(dòng)塊，滾動(dòng)塊設(shè)置在環(huán)形移動(dòng)孔內(nèi)。
8、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)單元還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和兩個(gè)驅(qū)動(dòng)盤，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在所述烘干箱上，驅(qū)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述烘干箱上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定安裝在其中一個(gè)驅(qū)動(dòng)盤上，所述驅(qū)動(dòng)帶設(shè)置在兩個(gè)驅(qū)動(dòng)盤上，所述烘干箱的兩側(cè)均設(shè)置有防護(hù)罩，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)帶均設(shè)置在防護(hù)罩內(nèi)，所述防護(hù)罩上固定安裝有連接塊，連接塊位于所述驅(qū)動(dòng)帶內(nèi)圈，連接塊與所述烘干箱側(cè)壁固定連接。
9、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)單元包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶件包括主動(dòng)皮帶輪、被動(dòng)皮帶輪和轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)固定安裝在對應(yīng)的所述防護(hù)罩上，主動(dòng)皮帶輪固定安裝在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端，被動(dòng)皮帶輪固定安裝在所述排氣總管上，轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶設(shè)置在主動(dòng)皮帶輪和被動(dòng)皮帶輪上。
10、優(yōu)選的，所述烘干箱內(nèi)固定安裝有推動(dòng)氣缸，所述推動(dòng)氣缸的輸出端固定安裝有隔斷板，所述烘干箱上固定安裝有傳輸電機(jī)，所述烘干箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)傳輸輥，所述傳輸電機(jī)的輸出端固定安裝在其中一個(gè)傳輸輥上，所述傳輸帶設(shè)置在兩個(gè)傳輸輥上。
11、優(yōu)選的，所述烘干箱的一端固定安裝有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的底部為開口設(shè)置且設(shè)置在所述傳輸帶上，且所述進(jìn)料斗的底部開口寬度小于所述傳輸帶的寬度。
12、一種基于電池拆包分料烘干的輸送方法，使用了上述的輸送線，包括以下步驟：
13、將放電完成后的電芯粉碎；
14、將粉碎后的物料放置在傳輸帶上，傳輸帶帶動(dòng)物料移動(dòng)至烘干箱內(nèi)；
15、驅(qū)動(dòng)帶帶動(dòng)若干個(gè)所述烘干罩循環(huán)移動(dòng)，使烘干罩與傳輸帶相抵并跟隨傳輸帶同步移動(dòng)；
16、烘干氣泵向烘干罩內(nèi)通入氣體，將物料風(fēng)干；
17、排氣管將烘干罩內(nèi)的有害氣體通過排氣管排出；
18、之后烘干罩繼續(xù)移動(dòng)，脫離傳輸帶，傳輸帶將烘干完成的物料傳輸出料。
19、綜上，本專利技術(shù)的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：
20、1、本專利技術(shù)中，烘干罩能夠移動(dòng)與傳輸帶相抵并密封，烘干罩與傳輸帶同步移動(dòng)的同時(shí)對內(nèi)部物料本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種輸送線，包括傳輸帶和烘干箱，其特征在于：所述傳輸帶貫穿所述烘干箱；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送線，其特征在于：所述烘干單元還包括伸縮軟管，所述烘干組件還包括排氣總管、輸出管和轉(zhuǎn)動(dòng)單元，所述伸縮軟管的一端固定安裝有固定頭并連通，固定頭與所述排氣管轉(zhuǎn)動(dòng)連接并連通，所述排氣總管與全部所述烘干單元中的所述伸縮軟管遠(yuǎn)離所述排氣管的一端固定并連通，所述輸出管套設(shè)在所述排氣總管上并與所述排氣總管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)單元能夠帶動(dòng)所述排氣總管轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送線，其特征在于：所述烘干罩的一端為開口設(shè)置，所述烘干單元還包括加熱箱、加熱絲和過濾板，所述加熱箱固定安裝在所述烘干罩內(nèi)，所述加熱箱和烘干罩上均開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述加熱絲固定安裝在所述加熱箱內(nèi)，所述加熱箱上開設(shè)有出風(fēng)口，所述加熱絲固定安裝在所述加熱箱內(nèi)，且所述加熱絲位于所述烘干氣泵與出風(fēng)口之間，所述過濾板固定安裝在所述烘干罩內(nèi)，所述排氣管固定安裝在所述烘干罩遠(yuǎn)離開口的一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輸送線，其特征在于：所述烘干單元還包括攪動(dòng)電機(jī)、攪動(dòng)桿和若干個(gè)攪動(dòng)片，所述攪
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輸送線，其特征在于：所述烘干單元還包括固定塊，所述排氣管遠(yuǎn)離所述伸縮軟管的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定塊上，所述烘干箱的側(cè)壁開設(shè)有環(huán)形移動(dòng)孔，所述固定塊穿過環(huán)形移動(dòng)孔并固定安裝在所述驅(qū)動(dòng)帶上，所述固定塊上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾動(dòng)塊，滾動(dòng)塊設(shè)置在環(huán)形移動(dòng)孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輸送線，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)單元還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和兩個(gè)驅(qū)動(dòng)盤，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在所述烘干箱上，驅(qū)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述烘干箱上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定安裝在其中一個(gè)驅(qū)動(dòng)盤上，所述驅(qū)動(dòng)帶設(shè)置在兩個(gè)驅(qū)動(dòng)盤上，所述烘干箱的兩側(cè)均設(shè)置有防護(hù)罩，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)帶均設(shè)置在防護(hù)罩內(nèi)，所述防護(hù)罩上固定安裝有連接塊，連接塊位于所述驅(qū)動(dòng)帶內(nèi)圈，連接塊與所述烘干箱側(cè)壁固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種輸送線，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)單元包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶件包括主動(dòng)皮帶輪、被動(dòng)皮帶輪和轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)固定安裝在對應(yīng)的所述防護(hù)罩上，主動(dòng)皮帶輪固定安裝在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端，被動(dòng)皮帶輪固定安裝在所述排氣總管上，轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶設(shè)置在主動(dòng)皮帶輪和被動(dòng)皮帶輪上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送線，其特征在于：所述烘干箱內(nèi)固定安裝有推動(dòng)氣缸，所述推動(dòng)氣缸的輸出端固定安裝有隔斷板，所述烘干箱上固定安裝有傳輸電機(jī)，所述烘干箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)傳輸輥，所述傳輸電機(jī)的輸出端固定安裝在其中一個(gè)傳輸輥上，所述傳輸帶設(shè)置在兩個(gè)傳輸輥上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送線，其特征在于：所述烘干箱的一端固定安裝有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的底部為開口設(shè)置且設(shè)置在所述傳輸帶上，且所述進(jìn)料斗的底部開口寬度小于所述傳輸帶的寬度。
10.一種基于電池拆包分料烘干的輸送方法，使用了如上述權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的輸送線，其特征在于：包括以下步驟：
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種輸送線，包括傳輸帶和烘干箱，其特征在于：所述傳輸帶貫穿所述烘干箱；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送線，其特征在于：所述烘干單元還包括伸縮軟管，所述烘干組件還包括排氣總管、輸出管和轉(zhuǎn)動(dòng)單元，所述伸縮軟管的一端固定安裝有固定頭并連通，固定頭與所述排氣管轉(zhuǎn)動(dòng)連接并連通，所述排氣總管與全部所述烘干單元中的所述伸縮軟管遠(yuǎn)離所述排氣管的一端固定并連通，所述輸出管套設(shè)在所述排氣總管上并與所述排氣總管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)單元能夠帶動(dòng)所述排氣總管轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送線，其特征在于：所述烘干罩的一端為開口設(shè)置，所述烘干單元還包括加熱箱、加熱絲和過濾板，所述加熱箱固定安裝在所述烘干罩內(nèi)，所述加熱箱和烘干罩上均開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述加熱絲固定安裝在所述加熱箱內(nèi)，所述加熱箱上開設(shè)有出風(fēng)口，所述加熱絲固定安裝在所述加熱箱內(nèi)，且所述加熱絲位于所述烘干氣泵與出風(fēng)口之間，所述過濾板固定安裝在所述烘干罩內(nèi)，所述排氣管固定安裝在所述烘干罩遠(yuǎn)離開口的一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輸送線，其特征在于：所述烘干單元還包括攪動(dòng)電機(jī)、攪動(dòng)桿和若干個(gè)攪動(dòng)片，所述攪動(dòng)電機(jī)固定安裝在所述過濾板上，所述攪動(dòng)桿固定安裝在所述攪動(dòng)電機(jī)的輸出端，所述攪動(dòng)桿貫穿所述過濾板并與所述過濾板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，若干個(gè)所述攪動(dòng)片均固定安裝在所述攪動(dòng)桿上，所述過濾板與最靠近的一個(gè)所述攪動(dòng)片相抵。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輸送線，其特征在于：所述烘干單元還包括固定塊，所述排氣管遠(yuǎn)離所述伸縮軟管的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定塊上，所述烘干箱的側(cè)壁開設(shè)有環(huán)形移動(dòng)孔，所述固定塊穿過環(huán)形移動(dòng)孔并...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：金錦實(shí)，
申請(專利權(quán))人：鹽城凱林格環(huán)保科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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