【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及電動操作機構的，涉及了一種儲能式塑殼斷路器電動操作機構。
技術介紹
1、隨著電力系統(tǒng)的不斷發(fā)展，對斷路器的操作要求日益提高，傳統(tǒng)的手動操作方式已難以滿足現(xiàn)代電力系統(tǒng)的自動化需求。因此，開發(fā)電動操作機構成為實現(xiàn)斷路器遠程控制和自動化的關鍵。電動操作機構通過電力驅動，能夠迅速、準確地完成斷路器的分合閘操作，相比手動操作，大大提高了操作效率。電動操作機構減少了人為操作帶來的安全隱患，提升了電力系統(tǒng)的整體安全性。儲能技術的發(fā)展為電動操作機構提供了新的動力來源。通過內置的儲能模塊，電動操作機構能夠在斷電或緊急情況下提供必要的操作能量，確保斷路器的可靠運行。
2、塑殼斷路器電動操作機構的外殼需要有明確的標識，這種標識一般是通過手工絲印的方式進行絲印。手工絲印作為一種傳統(tǒng)的印刷技術，在歷史長河中一直被沿用。它利用絲網作為版基，通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上形成與原稿相同的圖文。由于需要印刷的數量較小和品種較多，手工絲印因其靈活性和適應性強的特點而被廣泛應用。
3、根據上述的相關技術，手工絲印的質量在很大程度上取決于操作者的技術水平和經驗，不同操作者之間的技術水平差異可能導致印刷質量的不穩(wěn)定。這樣會導致塑殼斷路器電動操作機構的外殼的標識，絲印的時而深時而淺，無法把握塑殼斷路器電動操作機構的外殼標識絲印的清晰度。
技術實現(xiàn)思路
1、為了解決無法把握塑殼斷路器電動操作機構的外殼標識絲印的清晰度問題，本專利技術提供了一種儲能式塑殼斷路器電動操
2、本申請?zhí)峁┑囊环N儲能式塑殼斷路器電動操作機構，采用如下的技術方案：
3、一種儲能式塑殼斷路器電動操作機構，包括電動操作機構本體的電動操作機構外殼、絲印電動操作機構外殼用的工站、承載所述電動操作機構外殼用的工裝；工裝包括設于所述電動操作機構外殼下方的組裝臺、安裝于組裝臺和電動操作機構本體之間的緩沖條、設置于所述組裝臺頂部的壓力傳感器。
4、通過采用上述技術方案，絲印機設備對電動操作機構外殼進行圖案印刷的過程，壓力傳感器能夠感應絲印機設備對電動操作機構外殼印刷的力度，判斷電動操作機構外殼絲印的清晰度；緩沖條能夠減緩電動操作機構外殼與組裝臺之間的壓力。
5、可選的，所述電動操作機構本體包括儲能模塊和充電感應模塊，所述儲能模塊與塑殼斷路器電信號連接，所述充電感應模塊與儲能模塊電信號連接。
6、通過采用上述技術方案，電動操作機構本體包括儲能模塊(例如：儲能電池)和充電感應模塊。儲能模塊控制著電動操作機構本體啟閉塑殼斷路器，充電感應模塊感應著儲能模塊是否處于充電狀態(tài)。
7、可選的，所述工站包括支架臺、軌道臺、滑移設置于所述軌道臺頂部的滑臺、固定于所述滑臺頂部的腔體；所述腔體的頂面設有橫截面呈十字形的異性槽，所述異性槽貫穿滑臺的頂部和整個腔體，所述腔體通過異性槽設有四個折角架，四個所述折角架分別對應著電動操作機構外殼四周的外側壁。
8、通過采用上述技術方案，滑塊體通過伸縮桿帶動折角架朝向靠近電動操作機構外殼滑移，直至四個折角架分別抵接于電動操作機構外殼四周的側壁，實現(xiàn)了電動操作機構外殼沿著水平方向的位置矯正。
9、可選的，所述滑臺內設有同步件，同步件包括轉動安裝于滑臺內的傘齒輪、若干個轉動安裝于所述滑臺內的絲攻、固定于所述絲攻靠近傘齒輪端部的錐齒輪、穿設于所述絲攻周側的滑塊體、固定于所述滑塊體頂部的伸縮桿；若干個所述錐齒輪均與傘齒輪相互嚙合，所述絲攻與對應滑塊體螺紋連接，若干個伸縮桿與若干根折角架一一對應，伸縮桿的頂端豎直穿設于對應所述折角架的底部。
10、通過采用上述技術方案，傘齒輪通過錐齒輪帶動絲攻旋轉，絲攻帶動滑塊體沿絲攻長度的方向滑移，滑塊體通過伸縮桿帶動折角架朝向靠近電動操作機構外殼滑移，直至四個折角架分別抵接于電動操作機構外殼四周的側壁，實現(xiàn)了電動操作機構外殼沿著水平方向的位置矯正。
11、可選的，所述折角架是由水平和豎直的面板拼接而成，所述伸縮桿的頂端與所述折角架的底部之間連接有壓縮彈簧。
12、通過采用上述技術方案，電動操作機構外殼圖案的印刷結束后，電磁鐵的斷電使得升降件通過升降彈簧彈力的作用而豎向朝上移動，實現(xiàn)了折角架通過壓縮彈簧與電動操作機構外殼沿著豎直的方向相互分離。
13、可選的，所述滑臺內設有驅動件，所述驅動件包括轉動安裝于所述滑臺內的套筒體、若干個固定安裝于所述軌道臺頂部的螺紋直桿、同軸固定于所述套筒體周側的蝸輪、安裝于所述軌道臺與所述滑臺之間的氣缸、同軸固定于所述傘齒輪底部的蝸桿；所述套筒體套設于所述螺紋直桿中的其中一根，所述套筒體與對應螺紋直桿螺紋連接，所述蝸輪與所述蝸桿相互嚙合。
14、通過采用上述技術方案，氣缸推動滑臺逐漸滑移至絲印機設備的正下方，滑臺帶動套筒體沿著軌道臺長度的方向滑移，由于套筒體與螺紋直桿螺紋連接，使得套筒體發(fā)生旋轉，套筒體帶動蝸輪發(fā)生旋轉，此時的蝸輪通過蝸桿帶動傘齒輪旋轉，傘齒輪通過錐齒輪帶動絲攻旋轉。
15、可選的，所述腔體內設有升降件，所述升降件包括圓形鐵板和若干個固定于所述圓形鐵板周側的升降面板、轉動安裝于所述折角架相對兩個側壁的滾輪；所述升降面板沿自身長度的方向開設有槽口，所述折角架通過槽口穿過對應的升降面板，所述折角架上的滾輪位于升降面板下方。
16、通過采用上述技術方案，四根升降面板通過滾輪分別帶動四個折角架均豎向朝下移動，直至四根折角架均抵壓于電動操作機構外殼的頂面，實現(xiàn)了電動操作機構外殼沿著豎直方向的位置矯正。
17、可選的，所述腔體內設有電磁件，電磁件包括固定于所述腔體內底面的電磁鐵、固定于所述電磁鐵頂部的導桿；所述電磁鐵位于圓形鐵板正下方，所述導桿沿著豎直的方向穿過圓形鐵板。
18、通過采用上述技術方案，電磁鐵吸附圓形鐵板使得圓形鐵板豎向朝下移動，四根升降面板通過滾輪分別帶動四個折角架均豎向朝下移動，直至四根折角架均抵壓于電動操作機構外殼的頂面。
19、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：
20、1.絲印機設備對電動操作機構外殼進行圖案印刷的過程，壓力傳感器能夠感應絲印機設備對電動操作機構外殼印刷的力度，判斷電動操作機構外殼絲印的清晰度；并且緩沖條能夠減緩電動操作機構外殼與組裝臺之間的壓力；
21、2.傘齒輪通過錐齒輪帶動絲攻旋轉，絲攻帶動滑塊體沿絲攻長度的方向滑移，通過伸縮桿帶動折角架朝向靠近電動操作機構外殼滑移，直至四個折角架分別抵接于電動操作機構外殼四周的側壁，實現(xiàn)了電動操作機構外殼沿著水平方向的位置矯正；
22、3.四根升降面板通過滾輪分別帶動四個折角架均豎向朝下移動，直至四根折角架均抵壓于電動操作機構外殼的頂面，實現(xiàn)了電動操作機構外殼沿著豎直方向的位置矯正。
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1.一種儲能式塑殼斷路器電動操作機構，其特征在于，包括電動操作機構本體(12)的電動操作機構外殼(11)、絲印電動操作機構外殼(11)用的工站(15)、承載所述電動操作機構外殼(11)用的工裝(13)；工裝(13)包括設于所述電動操作機構外殼(11)下方的組裝臺(16)、安裝于組裝臺(16)和電動操作機構本體(12)之間的緩沖條(17)、設置于所述組裝臺(16)頂部的壓力傳感器(19)。
2.根據權利要求1所述的一種儲能式塑殼斷路器電動操作機構，其特征在于：所述電動操作機構本體(12)包括儲能模塊和充電感應模塊，所述儲能模塊與塑殼斷路器電信號連接，所述充電感應模塊與儲能模塊電信號連接。
3.根據權利要求1所述的一種儲能式塑殼斷路器電動操作機構，其特征在于：所述工站(15)包括支架臺(20)、軌道臺(21)、滑移設置于所述軌道臺(21)頂部的滑臺(24)、固定于所述滑臺(24)頂部的腔體(36)；所述腔體(36)的頂面設有橫截面呈十字形的異性槽(32)，所述異性槽(32)貫穿滑臺(24)的頂部和整個腔體(36)，所述腔體(36)通過異性槽(32)設有四個折角
4.根據權利要求3所述的一種儲能式塑殼斷路器電動操作機構，其特征在于：所述滑臺(24)內設有同步件，同步件包括轉動安裝于滑臺(24)內的傘齒輪(30)、若干個轉動安裝于所述滑臺(24)內的絲攻(28)、固定于所述絲攻(28)靠近傘齒輪(30)端部的錐齒輪(31)、穿設于所述絲攻(28)周側的滑塊體(33)、固定于所述滑塊體(33)頂部的伸縮桿(34)；若干個所述錐齒輪(31)均與傘齒輪(30)相互嚙合，所述絲攻(28)與對應滑塊體(33)螺紋連接，若干個伸縮桿(34)與若干根折角架(37)一一對應，伸縮桿(34)的頂端豎直穿設于對應所述折角架(37)的底部。
5.根據權利要求4所述的一種儲能式塑殼斷路器電動操作機構，其特征在于：所述折角架(37)是由水平和豎直的面板拼接而成，所述伸縮桿(34)的頂端與所述折角架(37)的底部之間連接有壓縮彈簧(45)。
6.根據權利要求4所述的一種儲能式塑殼斷路器電動操作機構，其特征在于：所述滑臺(24)內設有驅動件，所述驅動件包括轉動安裝于所述滑臺(24)內的套筒體(26)、若干個固定安裝于所述軌道臺(21)頂部的螺紋直桿(23)、同軸固定于所述套筒體(26)周側的蝸輪(27)、安裝于所述軌道臺(21)與所述滑臺(24)之間的氣缸(14)、同軸固定于所述傘齒輪(30)底部的蝸桿(25)；所述套筒體(26)套設于螺紋直桿(23)中的其中一根，所述套筒體(26)與對應螺紋直桿(23)螺紋連接，所述蝸輪(27)與所述蝸桿(25)相互嚙合。
7.根據權利要求5所述的一種儲能式塑殼斷路器電動操作機構，其特征在于：所述腔體(36)內設有升降件(38)，所述升降件(38)包括圓形鐵板(39)和若干個固定于所述圓形鐵板(39)周側的升降面板(40)、轉動安裝于所述折角架(37)相對兩個側壁的滾輪(42)；所述升降面板(40)沿自身長度的方向開設有槽口(41)，所述折角架(37)通過槽口(41)穿過對應的升降面板(40)，所述折角架(37)上的滾輪(42)位于升降面板(40)下方。
8.根據權利要求7所述的一種儲能式塑殼斷路器電動操作機構，其特征在于：所述腔體(36)內設有電磁件，電磁件包括固定于所述腔體(36)內底面的電磁鐵(43)、固定于所述電磁鐵(43)頂部的導桿(44)；所述電磁鐵(43)位于圓形鐵板(39)正下方，所述導桿(44)沿著豎直的方向穿過圓形鐵板(39)。
...【技術特征摘要】
1.一種儲能式塑殼斷路器電動操作機構，其特征在于，包括電動操作機構本體(12)的電動操作機構外殼(11)、絲印電動操作機構外殼(11)用的工站(15)、承載所述電動操作機構外殼(11)用的工裝(13)；工裝(13)包括設于所述電動操作機構外殼(11)下方的組裝臺(16)、安裝于組裝臺(16)和電動操作機構本體(12)之間的緩沖條(17)、設置于所述組裝臺(16)頂部的壓力傳感器(19)。
2.根據權利要求1所述的一種儲能式塑殼斷路器電動操作機構，其特征在于：所述電動操作機構本體(12)包括儲能模塊和充電感應模塊，所述儲能模塊與塑殼斷路器電信號連接，所述充電感應模塊與儲能模塊電信號連接。
3.根據權利要求1所述的一種儲能式塑殼斷路器電動操作機構，其特征在于：所述工站(15)包括支架臺(20)、軌道臺(21)、滑移設置于所述軌道臺(21)頂部的滑臺(24)、固定于所述滑臺(24)頂部的腔體(36)；所述腔體(36)的頂面設有橫截面呈十字形的異性槽(32)，所述異性槽(32)貫穿滑臺(24)的頂部和整個腔體(36)，所述腔體(36)通過異性槽(32)設有四個折角架(37)，四個所述折角架(37)分別對應著電動操作機構外殼(11)四周的外側壁。
4.根據權利要求3所述的一種儲能式塑殼斷路器電動操作機構，其特征在于：所述滑臺(24)內設有同步件，同步件包括轉動安裝于滑臺(24)內的傘齒輪(30)、若干個轉動安裝于所述滑臺(24)內的絲攻(28)、固定于所述絲攻(28)靠近傘齒輪(30)端部的錐齒輪(31)、穿設于所述絲攻(28)周側的滑塊體(33)、固定于所述滑塊體(33)頂部的伸縮桿(34)；若干個所述錐齒輪(31)均與傘齒輪(30)相互嚙合，所述絲攻(28)與對應滑塊體(33)螺紋連接，若干個伸縮桿(34)與若干根折角架(37)...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：汪永峰，
申請(專利權)人：無錫凱繹科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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