【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鋰電池隔膜干燥，具體涉及一種鋰電池隔膜干燥系統。
技術介紹
1、鋰電池隔膜是鋰電池內部的關鍵組件之一，鋰電池隔膜通常由聚合物材料制成，如聚乙烯（pe）、聚丙烯（pp）等。這些聚合物可以制成無紡布結構，也可以采用涂覆技術增強其性能。鋰電池隔膜的主要作用是分隔電池的正極和負極，防止兩極直接接觸導致短路，同時允許離子在正負極之間傳導，維持電池的充放電過程，此外，其還可以吸附一定量的電解液，保持電池內部電解液的分布均勻，從而保持電解液的穩定性。
2、目前，在制備鋰電池隔膜的過程中，鋰電池隔膜在經過溶劑萃取之后其內部仍殘留有一定量的溶劑，此時，一般就會使用干燥工藝以去除這些溶劑。
3、在現有相關技術中，干燥工藝一般是在干燥室或干燥箱內進行，其是利用熱空氣對鋰電池半成品隔膜進行干燥，但是，其存在如下問題：
4、第一，現有的干燥室或干燥箱無法對干燥后的氣體進行有效處理，無法迅速恢復干燥環境或維持干燥環境，將影響鋰電池半成品隔膜的干燥均勻性，良品率不高。
5、第二，現有的干燥室或干燥箱內的干燥溫度在預熱至干燥溫度之后，會由于開啟封閉機構以便于輸入鋰電池半成品隔膜，或者，啟動排氣、排濕等功能而產生溫度波動，容易導致最先進入干燥室或干燥箱的鋰電池半成品隔膜無法得到充分的干燥，也會影響鋰電池半成品隔膜的干燥均勻性，進而也就導致良品率不高。
6、第三，現有的干燥室或干燥箱內的溫度分布不均勻，常存在熱空氣進口處溫度與熱空氣出口處溫度差異較大的現象，這種溫度分布不均勻的現象將進一步加
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于：為了解決上述技術問題，本專利技術提供了一種鋰電池隔膜干燥系統。
2、本專利技術采用的技術方案如下：
3、一種鋰電池隔膜干燥系統，用于鋰電池隔膜制造過程中的干燥工藝，包括：
4、在對鋰電池半成品隔膜進行萃取之后，將鋰電池半成品隔膜輸入至鋰電池隔膜干燥系統內進行干燥；
5、所述鋰電池隔膜干燥系統包括：
6、干燥箱、u形干燥腔、排風腔、若干個熱風機、若干對干燥輥、若干對送風口結構、以及第一溫度傳感器和若干個第二溫度傳感器，所述u形干燥腔形成在所述干燥箱內，所述u形干燥腔包括相對設置的第一腔體和第二腔體、以及連接在所述第一腔體和所述第二腔體之間的第三腔體，所述第一腔體和所述第二腔體遠離所述第三腔體的一端分別延伸至所述干燥箱的一端面以使所述第一腔體和第二腔體的一端開放，所述第三腔體形成為彎曲管狀結構，所述排風腔形成在所述干燥箱內，所述排風腔的一端與所述第三腔體的中部連通且所述第一腔體和所述第二腔體被配置為關于所述排風腔對稱，所述排風腔遠離所述第三腔體的一端延伸至所述干燥箱的另一端面以使所述排風腔的一端開放；若干對所述干燥輥分別間隔設置在所述u形干燥腔內；若干對所述送風口結構分別設置在所述干燥箱內且分別與所述第一腔體或第二腔體連通，若干個所述熱風機分別與若干對所述送風口結構一一對應連通；所述第一溫度傳感器設置在排風腔內，若干個所述第二溫度傳感器分別設置在若干對所述送風口結構內；
7、所述鋰電池隔膜干燥系統的干燥工藝包括如下步驟：
8、步驟s1：分別啟動若干個熱風機，并通過若干對送風口結構分別向第一腔體和第二腔體內通入熱空氣；
9、步驟s2：獲取第一溫度傳感器和第二溫度傳感器所采集的溫度數據；
10、當排風腔內的溫度數據與若干個送風口結構內的溫度數據平均值的差值小于或等于第一閾值時，進入步驟s3；
11、步驟s3：將萃取完成之后的鋰電池半成品隔膜通過若干對干燥輥從第一腔體輸入，鋰電池半成品隔膜將在若干對干燥輥的帶動下依次經過第一腔體、第三腔體和第二腔體，并從第二腔體輸出；
12、其中，在鋰電池半成品隔膜經過u形干燥腔時，第一腔體內設置的送風口結構被配置為在沿從第一腔體指向第三腔體的方向上，對應送風口結構所輸出的熱空氣的溫度逐漸升高；同時，第二腔體內設置的送風口結構被配置為在沿從第二腔體指向第三腔體的方向上，對應送風口結構所輸出的熱空氣的溫度逐漸升高。
13、可選地，第一腔體內設置的送風口結構等間距設置且每相鄰兩個送風口結構之間的間距為l，在沿從第一腔體指向第三腔體的方向上的送風口結構所對應輸出的熱空氣溫度分別為、、、…、，其中，
14、若干個送風口結構所對應輸出的熱空氣溫度滿足：
15、
16、式中，，為距離改溫系數，為最靠近第三腔體的送風口結構所輸出的熱空氣溫度，為鋰電池半成品隔膜所對應的材料玻璃化轉變溫度，為最遠離第三腔體的送風口結構所輸出的熱空氣溫度，為萃取所采用的溶劑的沸點。
17、可選地，在所述步驟s3中，在鋰電池半成品隔膜經過u形干燥腔的過程中，第個送風口結構所輸出的熱空氣溫度滿足：
18、
19、式中，和分別是變溫幅度常數，和是變溫速率常數，為自然常數，是干燥時間且單位為分鐘，是升溫速度開始減慢的時間點，是降溫速度開始增加的時間點，且。
20、可選地，在鋰電池半成品隔膜經過u形干燥腔的過程中，第個送風口結構所輸出的熱空氣溫度滿足：
21、
22、式中，為自然常數，是干燥時間且單位為分鐘。
23、可選地，每對送風口結構對應于每相鄰兩對干燥輥設置，每對送風口結構所對應的兩個送風口結構分別位于第一腔體或第二腔體的頂部和底部，以用于分別對鋰電池半成品隔膜的上下兩面供應熱空氣；
24、其中，所述送風口結構包括依次連通的進風段和導風段，所述進風段遠離所述導風段的一端與所述熱風機連通，所述導風段包括能夠產生康達效應的導風面，以使所述導風面能夠對通過的熱空氣進行導流，且所述導風面的曲率方向的延長線經過對應的每相鄰兩對干燥輥的對稱中心。
25、可選地，所述送風口結構還包括連通在所述進風段和所述導風段之間的引導段，所述引導段包括相互連通的第一部分和第二部分，所述第一部分遠離所述第二部分的一端與所述進風段連通，所述第二部分沿所述第一腔體或第二腔體的軸向延伸且所述第二部分遠離所述第一部分的一端與所述導風段連接，其中，所述第二部分形成有將熱空氣導流至導風面的引導斜面，所述引導斜面與所述導風面相對設置，以使所述第二部分流出的熱空氣能夠流動至導風面上。
26、可選地，所述導風段遠離所述進風段的一端與所述第一腔體或第二腔體的內壁齊平。
27、可選地，所述導風段包括導風壁和擴大壁，所述導風面形成在所述導風壁上，所述擴大壁和所述導風壁相對設置且兩者共同圍合形成所述導風段；
28、其中，所述第二溫度傳感器設置在所述導風段內且靠近所述擴大壁；或者，
29、所述第二溫度傳感器設置在所述導風段內且安裝在所述擴大壁上。
30、本專利技術的有益效果包括：
31、1.第一，本專利技術的鋰電池隔膜干燥系統在進行鋰電池隔膜制造本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種鋰電池隔膜干燥系統，其特征在于，用于鋰電池隔膜制造過程中的干燥工藝，包括：
2.根據權利要求1所述的一種鋰電池隔膜干燥系統，其特征在于，第一腔體內設置的送風口結構等間距設置且每相鄰兩個送風口結構之間的間距為L，在沿從第一腔體指向第三腔體的方向上的送風口結構所對應輸出的熱空氣溫度分別為、、、…、，其中，
3.根據權利要求2所述的一種鋰電池隔膜干燥系統，其特征在于，在所述步驟S3中，在鋰電池半成品隔膜經過U形干燥腔的過程中，第個送風口結構所輸出的熱空氣溫度滿足：
4.根據權利要求2所述的一種鋰電池隔膜干燥系統，其特征在于，在鋰電池半成品隔膜經過U形干燥腔的過程中，第個送風口結構所輸出的熱空氣溫度滿足：
5.根據權利要求1-4中任一項所述的一種鋰電池隔膜干燥系統，其特征在于，每對送風口結構（6）對應于每相鄰兩對干燥輥（5）設置，每對送風口結構（6）所對應的兩個送風口結構（6）分別位于第一腔體（21）或第二腔體（22）的頂部和底部，以用于分別對鋰電池半成品隔膜（200）的上下兩面供應熱空氣；
6.根據權利要求5所述的一種
7.根據權利要求5所述的一種鋰電池隔膜干燥系統，其特征在于，所述導風段（62）遠離所述進風段（61）的一端與所述第一腔體（21）或第二腔體（22）的內壁齊平。
8.根據權利要求5所述的一種鋰電池隔膜干燥系統，其特征在于，所述導風段（62）包括導風壁（622）和擴大壁（623），所述導風面（621）形成在所述導風壁（622）上，所述擴大壁（623）和所述導風壁（622）相對設置且兩者共同圍合形成所述導風段（62）；
...【技術特征摘要】
1.一種鋰電池隔膜干燥系統，其特征在于，用于鋰電池隔膜制造過程中的干燥工藝，包括：
2.根據權利要求1所述的一種鋰電池隔膜干燥系統，其特征在于，第一腔體內設置的送風口結構等間距設置且每相鄰兩個送風口結構之間的間距為l，在沿從第一腔體指向第三腔體的方向上的送風口結構所對應輸出的熱空氣溫度分別為、、、…、，其中，
3.根據權利要求2所述的一種鋰電池隔膜干燥系統，其特征在于，在所述步驟s3中，在鋰電池半成品隔膜經過u形干燥腔的過程中，第個送風口結構所輸出的熱空氣溫度滿足：
4.根據權利要求2所述的一種鋰電池隔膜干燥系統，其特征在于，在鋰電池半成品隔膜經過u形干燥腔的過程中，第個送風口結構所輸出的熱空氣溫度滿足：
5.根據權利要求1-4中任一項所述的一種鋰電池隔膜干燥系統，其特征在于，每對送風口結構（6）對應于每相鄰兩對干燥輥（5）設置，每對送風口結構（6）所對應的兩個送風口結構（6）分別位于第一腔體（21）或第二腔體（22）的頂部和底部，以用于分別對鋰電池半成品隔膜（200）的上下兩面供應熱空氣；
6.根據權利要求5所述的一種鋰電池隔膜干燥系統，其特征在于，所述送風口結構...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張淇語，陳豪，李勇，李杰，肖奇楊，張萬軍，郭偉，
申請(專利權)人：成都鑫澤機械有限公司，
類型：發明
國別省市：
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