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    一種單軸防漏漿水泥攪拌樁鉆頭結構制造技術

    技術編號:44042941 閱讀:12 留言:0更新日期:2025-01-15 01:20
    本發明專利技術涉及一種單軸防漏漿水泥攪拌樁鉆頭結構,包括鉆頭主體,鉆頭主體從上向下依次設有上水平刀條、下水平刀條和螺旋刀條,上水平刀條同若干上豎向刀條的上端連接在一起,下水平刀條同若干下豎向刀條的下端連接在一起,所述下豎向刀條沿下水平刀條的延伸方向分布,所述下豎向刀條沿鉆頭主體周向的兩端設有沿下豎向刀條延伸方向延伸的下豎向刀條部刃口,所述上豎向刀條的下端朝下超出所述下豎向刀條的上端。本發明專利技術具有能夠使水泥同土體充分混合而降低通過砂層時的流失的優點,解決了現有的鉆頭施工時不能夠充分混合粉碎導致水泥經過砂層時容易流失的問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及基樁建筑,尤其涉及一種單軸防漏漿水泥攪拌樁鉆頭結構


    技術介紹

    1、深層水泥攪拌樁是一種常用的地基加固方法。?具有施工簡單,工期短和成本低等優點,在國內外工程中均得到了廣泛地應用。其原理為利用樁機鉆頭攪拌土體,水泥漿從樁機鉆頭噴漿孔噴出與土體充分混合發生化學反應從而硬化。

    2、常見的水泥攪拌樁樁機鉆頭結構包括鉆頭主體,鉆頭主體內部設置有沿長度軸線的水泥漿通道,鉆頭的葉片形式為多層葉片式,鉆頭主體上部設有進漿口,鉆頭主體下部設有噴漿口,進漿口與噴漿口通過鉆頭內部水泥漿通道相連。

    3、在施工復雜地層的土體時,使用傳統鉆頭的水泥攪拌樁通常存在如下問題:在粘土層中夾雜有砂層時,傳統鉆頭噴出的水泥漿未與土體充分混合攪拌便通過砂層滲透流失,造成漿液浪費與成樁質量下降;傳統鉆頭在攪拌樁施工過程中極容易與土體粘結發生抱鉆問題;傳統鉆頭無法輕易將土塊打碎,導致土體塊較大,無法與水泥漿混合;水泥攪拌樁在樁下部施工時,噴出的水泥漿穿透土體能力不足,導致水泥漿在鉆頭附近聚集;在深層水泥攪拌樁施工時,傳統鉆頭無法輕易下鉆,導致“卡鉆”。


    技術實現思路

    1、本專利技術提供了一種能夠使水泥同土體充分混合而降低通過砂層時的流失的單軸防漏漿水泥攪拌樁鉆頭結構,解決了現有的鉆頭施工時不能夠充分混合粉碎導致水泥經過砂層時容易流失的問題。

    2、以上技術問題是通過以下技術方案解決的:一種單軸防漏漿水泥攪拌樁鉆頭結構,包括鉆頭主體,所述鉆頭主體內設有水泥漿輸入通道,所述水泥漿輸入通道設有噴漿口,其特征在于,所述鉆頭主體從上向下依次設有上水平刀條、下水平刀條和螺旋刀條,所述上水平刀條的沿鉆頭主體周向的兩端設有沿上水平刀條延伸方向延伸的上水平刀條部刃口,所述上水平刀條同若干上豎向刀條的上端連接在一起,所述上豎向刀條沿上水平刀條的延伸方向分布,所述上豎向刀條的沿鉆頭主體周向的兩端設有沿上豎向刀條延伸方向延伸的上豎向刀條部刃口,所述下水平刀條的沿鉆頭主體周向的兩端設有沿下水平刀條延伸方向延伸的下水平刀條部刃口,所述下水平刀條同若干下豎向刀條的下端連接在一起,所述下豎向刀條沿下水平刀條的延伸方向分布,所述下豎向刀條沿鉆頭主體周向的兩端設有沿下豎向刀條延伸方向延伸的下豎向刀條部刃口,所述上豎向刀條的下端朝下超出所述下豎向刀條的上端。本技術方案,通過設置豎向刀條,克服傳統鉆頭在施工過程中穿越局部砂層時葉片攪拌不充分而流失的問題,同時豎向刀條還能更好的切割土體,提高水泥漿與土體的混合程度,提升成樁的均勻性與強度。本專利技術的鉆頭設置了三種形式的刀條形式、兩種不同的噴口以及兩種形式的鉆頭下端尖頭,可以更有效的解決在復雜地層水泥攪拌樁施工出現的漏漿、抱鉆,下鉆困難等問題,提高了施工質量與效率。

    3、作為優選,所述鉆頭主體的下端面上還設有沿鉆頭主體周向分布的若干鉆頭,所有的鉆頭的下端匯聚在一起。能夠同時切割土體與助力鉆頭下鉆,提高在深層或較硬土體施工時的施工效率。

    4、作為優選,所述噴漿口位于上水平刀條和下水平刀條之間。能夠有效防止水泥漿射入孔壁而導致經過砂石層時流失掉。

    5、作為優選,所述鉆頭主體內設有氣流輸入通道,所述氣流輸入通道設有貫通鉆頭主體周面的噴氣口。改變傳統鉆頭施工時只噴漿的不足,在鉆頭內部設置水泥漿管與高壓空氣管,使在施工時同時噴出水泥漿與壓縮空氣,壓縮空氣的噴出能夠使鉆頭在攪拌過程中與土體形成一定的空間,便于水泥漿噴出。同時壓縮空氣還能使葉片上附著的土塊分離,防止攪拌時出現的抱鉆問題,使得土體能達到最佳攪拌效果。

    6、作為優選,所述噴氣口和噴漿口位于同一個水平面上。能夠提高水泥漿混入泥土的深度和效率。

    7、作為優選,所述鉆頭主體朝鉆入土體內的方向轉動時,所述噴氣口和噴漿口沿鉆頭主體轉動方向從前向后分布。能夠在水泥漿噴出前氣流在泥土漿內形成空隙,從而便于水泥漿的混入。

    8、作為優選,所述上水平刀條和下水平刀條沿鉆頭主體的周向間隔設置。能夠提高對泥土的切割效果,便于成漿。

    9、作為優選,還包括套設在所述鉆頭主體上的隔離筒,所述噴漿口位于所述隔離筒圍成的空間的內部,所述隔離筒通過連接桿同懸掛環連接在一起,所述懸掛環套設在所述鉆頭主體上,所述鉆頭主體上設有托持環和位于托持環上方的按壓環,所述懸掛環位于所述托持環和按壓環之間,所述托持環用于在鉆頭主體朝上移動時上推所述懸掛環,所述按壓環用于在鉆頭主體朝下移動時下壓所述懸掛環。能夠將形成的攪拌樁孔同周邊土地形成隔離,從而優選避免水泥漿經過砂石層流失,隔離套能夠隨同鉆頭主體一起升降而不同步旋轉,從而既保證了動態的噴漿同孔壁的隔離,避免增加負載導致形成攪拌樁時需要的設備功率增加。

    10、作為優選,所述下水平刀條同所述鉆頭主體固接在一起,所述鉆頭主體上套設有內齒圈和外齒圈,外齒圈同所述鉆頭主體同軸固定在一起,內齒圈同若干中間齒輪嚙合在一起,中間齒輪同內齒圈嚙合在一起,中間齒輪沿內齒圈的周向分布,外齒圈能夠轉動地托持在固定在鉆頭主體上的凸臺上,所述上水平刀條固定所述外齒圈上,所述上豎向刀條和下豎向刀條沿鉆頭主體的周向錯開。實現了連接的一根鉆頭主體使得上下豎向刀條的反向轉動,能夠使得鉆頭主體轉動時豎向刀條的相對速度快,從而提高對土體的破碎切斷效果。

    11、作為優選,所述噴漿口的外端設有直線段,所述直線段的開口方向傾斜向上,所述噴漿口內穿設有朝外開啟的堵頭,所述堵頭通過防止堵頭脫出噴漿口的限位拉索同鉆頭主體連接在一起,所述堵頭的外端設有上下延伸的連接通孔,所述連接通孔的開口寬度從上向下逐漸變大,所述連接通孔位于噴漿口一側的孔壁的壁面為豎平面,所述堵頭的外端面同連接通孔遠離水泥輸出側的孔壁的壁面平行,所述連接通孔內穿設有提桿,所述提桿上設有壓桿,提桿遠離噴漿口的一側設有擠壓連接通孔的孔壁使得堵頭失去對噴漿口的密封作用的擠壓斜面,所述壓桿同所述擠壓斜面平行,所述壓桿和擠壓斜面之間形成導向槽,所述堵頭遠離水泥輸出孔側的側壁穿設在所述導向槽內,所述提桿的上端穿過導向套后同導流板連接在一起,導向套同鉆頭主體固定在一起,鉆頭主體朝鉆入土體的方向轉動時鉆孔內的流體經過導流板時產生上浮導流板的力使得提桿上升而驅動堵頭開啟,鉆頭主體朝拔出土體的方向轉動時鉆孔內的流體經過導流板時產生下壓導流板的力使得提桿下降而驅動堵頭封閉。能夠使得鉆入時輸出水泥漿,上升時不輸出。噴漿口不容易堵塞。

    12、本專利技術具有下述優點:本專利技術通過設置豎向刀條,克服傳統鉆頭在施工過程中穿越局部砂層時葉片攪拌不充分而流失的問題,同時豎向刀條還能更好的切割土體,提高水泥漿與土體的混合程度,提升成樁的均勻性與強度。螺旋環形葉片和底部雙牙螺旋形尖頭的設置,能夠同時切割土體與助力鉆頭下鉆,提高在深層或較硬土體施工時的施工效率。改變傳統鉆頭施工時只噴漿的不足,在鉆頭內部設置水泥漿管與高壓空氣管,使在施工時同時噴出水泥漿與壓縮空氣,壓縮空氣的噴出能夠使鉆頭在攪拌過程中與土體形成一定的空間,便于水泥漿噴出。同時壓縮空氣還能使葉片上附著的土塊本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種單軸防漏漿水泥攪拌樁鉆頭結構,包括鉆頭主體,所述鉆頭主體內設有水泥漿輸入通道,所述水泥漿輸入通道設有噴漿口,其特征在于,所述鉆頭主體從上向下依次設有上水平刀條、下水平刀條和螺旋刀條,所述上水平刀條的沿鉆頭主體周向的兩端設有沿上水平刀條延伸方向延伸的上水平刀條部刃口,所述上水平刀條同若干上豎向刀條的上端連接在一起,所述上豎向刀條沿上水平刀條的延伸方向分布,所述上豎向刀條的沿鉆頭主體周向的兩端設有沿上豎向刀條延伸方向延伸的上豎向刀條部刃口,所述下水平刀條的沿鉆頭主體周向的兩端設有沿下水平刀條延伸方向延伸的下水平刀條部刃口,所述下水平刀條同若干下豎向刀條的下端連接在一起,所述下豎向刀條沿下水平刀條的延伸方向分布,所述下豎向刀條沿鉆頭主體周向的兩端設有沿下豎向刀條延伸方向延伸的下豎向刀條部刃口,所述上豎向刀條的下端朝下超出所述下豎向刀條的上端。

    2.根據權利要求1所述的一種單軸防漏漿水泥攪拌樁鉆頭結構,其特征在于,所述鉆頭主體的下端面上還設有沿鉆頭主體周向分布的若干鉆頭,所有的鉆頭的下端匯聚在一起。

    3.根據權利要求1所述的一種單軸防漏漿水泥攪拌樁鉆頭結構,其特征在于,所述噴漿口位于上水平刀條和下水平刀條之間。

    4.根據權利要求1所述的一種單軸防漏漿水泥攪拌樁鉆頭結構,其特征在于,所述鉆頭主體內設有氣流輸入通道,所述氣流輸入通道設有貫通鉆頭主體周面的噴氣口。改變傳統鉆頭施工時只噴漿的不足,在鉆頭內部設置水泥漿管與高壓空氣管,使在施工時同時噴出水泥漿與壓縮空氣,壓縮空氣的噴出能夠使鉆頭在攪拌過程中與土體形成一定的空間,便于水泥漿噴出。

    5.根據權利要求4所述的一種單軸防漏漿水泥攪拌樁鉆頭結構,其特征在于,所述噴氣口和噴漿口位于同一個水平面上。

    6.根據權利要求5所述的一種單軸防漏漿水泥攪拌樁鉆頭結構,其特征在于,所述鉆頭主體朝鉆入土體內的方向轉動時,所述噴氣口和噴漿口沿鉆頭主體轉動方向從前向后分布。

    7.根據權利要求1所述的一種單軸防漏漿水泥攪拌樁鉆頭結構,其特征在于,所述上水平刀條和下水平刀條沿鉆頭主體的周向間隔設置。

    8.根據權利要求1所述的一種單軸防漏漿水泥攪拌樁鉆頭結構,其特征在于,還包括套設在所述鉆頭主體上的隔離筒,所述噴漿口位于所述隔離筒圍成的空間的內部,所述隔離筒通過連接桿同懸掛環連接在一起,所述懸掛環套設在所述鉆頭主體上,所述鉆頭主體上設有托持環和位于托持環上方的按壓環,所述懸掛環位于所述托持環和按壓環之間,所述托持環用于在鉆頭主體朝上移動時上推所述懸掛環,所述按壓環用于在鉆頭主體朝下移動時下壓所述懸掛環。

    9.根據權利要求1所述的一種單軸防漏漿水泥攪拌樁鉆頭結構,其特征在于,所述下水平刀條同所述鉆頭主體固接在一起,所述鉆頭主體上套設有內齒圈和外齒圈,外齒圈同所述鉆頭主體同軸固定在一起,內齒圈同若干中間齒輪嚙合在一起,中間齒輪同內齒圈嚙合在一起,中間齒輪沿內齒圈的周向分布,外齒圈能夠轉動地托持在固定在鉆頭主體上的凸臺上,所述上水平刀條固定所述外齒圈上,所述上豎向刀條和下豎向刀條沿鉆頭主體的周向錯開。

    10.根據權利要求1所述的一種單軸防漏漿水泥攪拌樁鉆頭結構,其特征在于,所述噴漿口的外端設有直線段,所述直線段的開口方向傾斜向上,所述噴漿口內穿設有朝外開啟的堵頭,所述堵頭通過防止堵頭脫出噴漿口的限位拉索同鉆頭主體連接在一起,所述堵頭的外端設有上下延伸的連接通孔,所述連接通孔的開口寬度從上向下逐漸變大,所述連接通孔位于噴漿口一側的孔壁的壁面為豎平面,所述堵頭的外端面同連接通孔遠離水泥輸出側的孔壁的壁面平行,所述連接通孔內穿設有提桿,所述提桿上設有壓桿,提桿遠離噴漿口的一側設有擠壓連接通孔的孔壁使得堵頭失去對噴漿口的密封作用的擠壓斜面,所述壓桿同所述擠壓斜面平行,所述壓桿和擠壓斜面之間形成導向槽,所述堵頭遠離水泥輸出孔側的側壁穿設在所述導向槽內,所述提桿的上端穿過導向套后同導流板連接在一起,導向套同鉆頭主體固定在一起,鉆頭主體朝鉆入土體的方向轉動時鉆孔內的流體經過導流板時產生上浮導流板的力使得提桿上升而驅動堵頭開啟,鉆頭主體朝拔出土體的方向轉動時鉆孔內的流體經過導流板時產生下壓導流板的力使得提桿下降而驅動堵頭封閉。

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    【技術特征摘要】

    1.一種單軸防漏漿水泥攪拌樁鉆頭結構,包括鉆頭主體,所述鉆頭主體內設有水泥漿輸入通道,所述水泥漿輸入通道設有噴漿口,其特征在于,所述鉆頭主體從上向下依次設有上水平刀條、下水平刀條和螺旋刀條,所述上水平刀條的沿鉆頭主體周向的兩端設有沿上水平刀條延伸方向延伸的上水平刀條部刃口,所述上水平刀條同若干上豎向刀條的上端連接在一起,所述上豎向刀條沿上水平刀條的延伸方向分布,所述上豎向刀條的沿鉆頭主體周向的兩端設有沿上豎向刀條延伸方向延伸的上豎向刀條部刃口,所述下水平刀條的沿鉆頭主體周向的兩端設有沿下水平刀條延伸方向延伸的下水平刀條部刃口,所述下水平刀條同若干下豎向刀條的下端連接在一起,所述下豎向刀條沿下水平刀條的延伸方向分布,所述下豎向刀條沿鉆頭主體周向的兩端設有沿下豎向刀條延伸方向延伸的下豎向刀條部刃口,所述上豎向刀條的下端朝下超出所述下豎向刀條的上端。

    2.根據權利要求1所述的一種單軸防漏漿水泥攪拌樁鉆頭結構,其特征在于,所述鉆頭主體的下端面上還設有沿鉆頭主體周向分布的若干鉆頭,所有的鉆頭的下端匯聚在一起。

    3.根據權利要求1所述的一種單軸防漏漿水泥攪拌樁鉆頭結構,其特征在于,所述噴漿口位于上水平刀條和下水平刀條之間。

    4.根據權利要求1所述的一種單軸防漏漿水泥攪拌樁鉆頭結構,其特征在于,所述鉆頭主體內設有氣流輸入通道,所述氣流輸入通道設有貫通鉆頭主體周面的噴氣口。改變傳統鉆頭施工時只噴漿的不足,在鉆頭內部設置水泥漿管與高壓空氣管,使在施工時同時噴出水泥漿與壓縮空氣,壓縮空氣的噴出能夠使鉆頭在攪拌過程中與土體形成一定的空間,便于水泥漿噴出。

    5.根據權利要求4所述的一種單軸防漏漿水泥攪拌樁鉆頭結構,其特征在于,所述噴氣口和噴漿口位于同一個水平面上。

    6.根據權利要求5所述的一種單軸防漏漿水泥攪拌樁鉆頭結構,其特征在于,所述鉆頭主體朝鉆入土體內的方向轉動時,所述噴氣口和噴漿口沿鉆頭主體轉動方向從前向后分布。

    7.根據權利要求1所述的一種單軸防漏漿水泥攪拌樁鉆頭結構,其特征在于,所述上水平刀條和下水平刀條沿鉆...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:范偉杰許晶晶黃自海毋曉妮李明廣周圣志黃耀東劉智勇沈錦秋呂志杰范吉川陳錦劍
    申請(專利權)人:中鐵二十四局集團有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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