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【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及高分子材料,特別是涉及一種阻燃pbt/abs復合材料及其制備方法和應用。
技術介紹
1、聚對苯二甲酸丁二醇酯(pbt)以其優良的綜合性能,較強的化學穩定性、力學強度、電絕緣性和熱穩定性、較低的吸水性、高流動性等,以及較強的結晶性能,被廣泛應用于電子電氣、家用電器、汽車部件等領域。但由于其本身的結構和性能特點,pbt具有成型收縮率大、尺寸穩定性差、缺口沖擊強度低等缺點,使其在很多領域應用受到限制。同時,pbt的應用中通常需要使用玻纖進行改性以增強力學性能,但是玻纖的取向性導致玻纖增強材料在注塑中存在流程方向的收縮率較小,垂直流程方向的收縮率較大,注塑制件的收縮率出現各向異性,最終導致翹曲。結合pbt本身的結晶性,玻纖增強pbt材料注塑成型階段的各項異性,造成嚴重的翹曲問題。
2、為解決上述問題,通常會在pbt中添加部分低結晶或非晶材料,如添加pc、abs可以改善平整性低翹曲,專利cn109337302a公開了一種超低翹曲玻纖增強pbt/pc/abs三元合金材料,非晶樹脂和礦物填料的協同作用下,使材料具有超低翹曲的性能,但由于酯交換存在,難以進行多次循環注塑后保持好的力學性能,因此無法滿足實際生產水口料添加再利用的需求。同時,在聚酯材料應用注塑過程中,常規模具注塑制件后會產生無使用價值的注塑水口材料,通常會將水口材料粉碎后與新料混合二次注塑加工,如材料高溫下性能劣化嚴重、外觀出現碳化黑點,則無法滿足多次循環注塑使用的需求,難以再次利用,造成資源浪費。
技術實現思路
...【技術保護點】
1.一種阻燃PBT/ABS復合材料,其特征在于,按重量份計,包括以下組分:
2.根據權利要求1所述的阻燃PBT/ABS復合材料,其特征在于,PBT與ABS的重量比為(8-3):1。
3.根據權利要求2所述的阻燃PBT/ABS復合材料,其特征在于,PBT與ABS的重量比為(7-4.5):1。
4.根據權利要求1所述的阻燃PBT/ABS復合材料,其特征在于,溴化環氧占復配阻燃劑總重量份的15-40%。
5.根據權利要求4所述的阻燃PBT/ABS復合材料,其特征在于,溴化環氧占復配阻燃劑總重量份的20-30%。
6.根據權利要求1所述的阻燃PBT/ABS復合材料,其特征在于,所述的其它高分子溴系阻燃劑選自聚甲基丙烯酸五溴芐酯、溴化聚碳酸酯中的至少一種。
7.根據權利要求1所述的阻燃PBT/ABS復合材料,其特征在于,所述的阻燃協效劑選自三氧化二銻、銻酸鈉中的至少一種。
8.根據權利要求1所述的阻燃PBT/ABS復合材料,其特征在于,按重量份計,還包括0-2份助劑,所述的助劑選自抗氧劑、潤滑劑、耐候劑中的
9.權利要求1-8任一項所述阻燃PBT/ABS復合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:按照配比,將各組分加入雙螺桿擠出機中,擠出造粒,得到阻燃PBT/ABS復合材料。
10.權利要求1-8任一項所述阻燃PBT/ABS復合材料的應用,其特征在于,用于制備電子電器的元器件。
...【技術特征摘要】
1.一種阻燃pbt/abs復合材料,其特征在于,按重量份計,包括以下組分:
2.根據權利要求1所述的阻燃pbt/abs復合材料,其特征在于,pbt與abs的重量比為(8-3):1。
3.根據權利要求2所述的阻燃pbt/abs復合材料,其特征在于,pbt與abs的重量比為(7-4.5):1。
4.根據權利要求1所述的阻燃pbt/abs復合材料,其特征在于,溴化環氧占復配阻燃劑總重量份的15-40%。
5.根據權利要求4所述的阻燃pbt/abs復合材料,其特征在于,溴化環氧占復配阻燃劑總重量份的20-30%。
6.根據權利要求1所述的阻燃pbt/abs復合材料,其特征在于,所述的其它高分子溴...
【專利技術屬性】
技術研發人員:葉南飚,常歡,梁嘉欣,龔德君,殷年偉,曹紹強,馮健,楊胤鑫,焦建,
申請(專利權)人:金發科技股份有限公司,
類型:發明
國別省市:
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