【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于建筑施工，具體是一種新型裝配式鋼筋混凝土框架結構。
技術介紹
1、目前裝配式建筑體系正在被大力推進，以實現建筑產業現代化的轉型升級，套筒灌漿連接和后澆混凝土連接是裝配式混凝土結構中的常見連接方式，套筒灌漿連接具有可靠的連接強度和良好的抗震性能，但對灌漿料的質量和施工工藝要求嚴格。
2、新型裝配式鋼筋混凝土框架結構主要由預制混凝土柱、新型鋼梁和預制疊合樓板等主要結構預制構件通過連接節點形成整體，共同承受豎向荷載和水平荷載，連接節點包括預制柱與預制柱通過灌漿套筒連接的節點和預制柱與鋼梁通過新型干式連接方式形成的節點等。
3、但現有結構在對預制柱與預制柱進行連接時無法使預制柱牢固地與基座進行穩定的連接，且在對預制柱之間進行澆筑時不能保證預制柱整體的強度，以及不能夠保證連接處受力程度。
技術實現思路
1、為解決上述
技術介紹
中提出的問題，本專利技術提供了一種新型裝配式鋼筋混凝土框架結構。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種新型裝配式鋼筋混凝土框架結構，包括結構完成面，所述結構完成面的頂端固定有連接機構，所述連接機構的內部設置有預制柱，所述預制柱頂端外伸有懸臂段，所述預制柱的頂端設置有澆灌機構，所述預制柱的外部安裝有預制混凝土梁，所述預制混凝土梁的外部設置有后澆機構，所述預制柱的外部設置有第二水泥澆筑口；
3、所述連接機構包括連接外套筒、連接內套筒和第一通孔，所述連接外套筒固定在結構完成面的頂端，所述連接外套筒的內
4、優選地，所述連接外套筒設置有若干組，所述連接外套筒關于結構完成面的中軸線呈等間距分布，所述第一通孔的直徑等于第二通孔的直徑，所述第一通孔的直徑等于第三通孔的直徑，所述第一通孔設置有若干組關于連接外套筒的中軸線呈等間距分布，使得鋼筋混凝土在進行裝配時整體更加的美觀以及使得水泥通過的空間更多，凝固時植物水泥所占空間越大越能夠保證連接的強度和抗震性。
5、優選地，所述第二通孔和第三通孔關于阻隔板的中軸線呈對稱分布，所述第二通孔和第三通孔設置有若干組，所述第二通孔和第三通孔關于連接外套筒的中軸線呈對稱分布，進一步擴展水泥所占空間。
6、優選地，所述第一鋼筋設置有若干組，所述第一鋼筋關于連接內套筒的中軸線呈對稱分布，使得水泥凝固后第一鋼筋進一步提高水泥整體的強度。
7、優選地，所述澆灌機構包括第一水泥澆筑口、第二鋼筋和第三鋼筋，所述第一水泥澆筑口開設在預制柱的頂端，所述第二鋼筋固定在預制柱懸臂段的內部，所述第三鋼筋固定在預制柱內部的頂端，由于預制柱為空心狀，在運輸時更加輕便。
8、優選地，所述第一水泥澆筑口開設有兩組，所述第一水泥澆筑口關于預制柱的中軸線呈對稱分布，所述第二鋼筋設置有若干組，所述第二鋼筋關于預制柱的中軸線呈等間距分布。
9、優選地，所述第三鋼筋設置有若干組，所述第三鋼筋關于預制柱的中軸線呈等間距分布，所述第三鋼筋和第二鋼筋呈交叉狀，使得水泥凝固后第二鋼筋和第三鋼筋進一步提高水泥整體的強度。
10、優選地，所述后澆機構包括第一水泥后澆槽、第一連接筋和第一水泥后澆口，所述第一水泥后澆槽開設在預制柱懸臂段的外部，所述第一水泥后澆槽的內部固定有第一連接筋，所述預制柱懸臂段的頂端開設有第一水泥后澆口，所述預制混凝土梁的外部開設有第二水泥后澆槽，所述第二水泥后澆槽的內部固定有第二連接筋，所述預制混凝土梁的頂端開設有第二水泥后澆口，通過澆筑高性能水泥基材料將兩組預制塊所連接并保證了連接的強度。
11、優選地，所述第一水泥后澆槽的形狀與第二水泥后澆槽的形狀相同，所述第一連接筋設置有若干組，所述第一連接筋關于第一水泥后澆槽的中軸線呈等間距分布。
12、優選地，所述第二連接筋設置有若干組，所述第二連接筋關于第二水泥后澆槽的中軸線呈等間距分布，所述第一連接筋和第二連接筋呈交錯狀。
13、與現有技術相比，本專利技術的有益效果如下：
14、本專利技術通過設置連接外套筒、連接內套筒、第一通孔等結構的配合，能夠通過將預制柱整體吊裝在連接外套筒的頂端后，將預制柱底部的連接內套筒與連接外套筒對齊插入安裝，并通過第二水泥澆筑口或第一水泥澆筑口向預制柱內部灌入水泥，在水泥中添加由胡蘿卜和其他根莖類蔬菜中提取的“納米血小板”以及添加竹片，從而提高建筑物的抗震性能和抗壓強度，植物水泥在灌入預制柱的內部后將預制柱、連接外套筒和連接內套筒的內部填滿，凝固后，凝固的水泥通過自身的形狀將連接外套筒、連接內套筒和預制柱進行連接，以此來達成便于對預制柱與基座進行連接的目的。
15、本專利技術通過設置第一水泥澆筑口、第二鋼筋、第三鋼筋等結構的配合，使得預制塊中段通過第一水泥澆筑口將植物水泥灌入該組預制柱的內部，并通過在預制柱的內部安裝交錯的第二鋼筋和第三鋼筋，使得植物水泥凝固時能夠具備更強的抗震性能以及抗壓性能，由于是后灌水泥，使得預制柱在運輸時的重量更輕，在運輸時更加輕便，以此來達成便于對中段的預制柱與基座進行連接以及提高預制柱運輸效率和整體強度的目的。
16、本專利技術通過設置第一水泥后澆槽、第一連接筋、第一水泥后澆口等結構的配合，使得裝置能夠將預制柱懸臂段與預制混凝土梁拼合后，第一水泥后澆口和第二水泥后澆口連接形成水泥進口，第一水泥后澆槽和第二水泥后澆槽形成空腔，通過向水泥進口內部澆筑高性能水泥基材料，待凝固后，由于第一連接筋和第一水泥后澆口為交錯狀，凝固的水泥將第一連接筋和第二連接筋連接在一起，進而將預制柱懸臂段和預制混凝土梁進行連接，以此來達成便于對預制塊與預制塊之間進行連接的目的。
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1.一種新型裝配式鋼筋混凝土框架結構，包括結構完成面，其特征在于：所述結構完成面的頂端固定有連接機構，所述連接機構的內部設置有預制柱，所述預制柱頂端外伸有懸臂段，所述預制柱的頂端設置有澆灌機構，所述預制柱的外部安裝有預制混凝土梁，所述預制混凝土梁的外部設置有后澆機構，所述預制柱的外部設置有第二水泥澆筑口；
2.根據權利要求1所述的新型裝配式鋼筋混凝土框架結構，其特征在于：所述連接外套筒設置有若干組，所述第一通孔的直徑等于所述第二通孔的直徑，所述第一通孔的直徑等于所述第三通孔的直徑。
3.根據權利要求2所述的新型裝配式鋼筋混凝土框架結構，其特征在于：所述第二通孔和所述第三通孔關于所述阻隔板的中軸線呈對稱分布，所述第二通孔和所述第三通孔設置有若干組，所述第二通孔和所述第三通孔關于所述連接外套筒的中軸線呈對稱分布。
4.根據權利要求1所述的新型裝配式鋼筋混凝土框架結構，其特征在于：所述第一鋼筋設置有若干組，所述第一鋼筋關于所述連接內套筒的中軸線呈對稱分布。
5.根據權利要求1所述的新型裝配式鋼筋混凝土框架結構，其特征在于：所述澆灌機構包括
6.根據權利要求5所述的新型裝配式鋼筋混凝土框架結構，其特征在于：所述第一水泥澆筑口開設有兩組，所述第一水泥澆筑口關于所述預制柱的中軸線呈對稱分布，所述第二鋼筋設置有若干組，所述第二鋼筋關于所述預制柱的中軸線呈等間距分布。
7.根據權利要求5所述的新型裝配式鋼筋混凝土框架結構，其特征在于：所述第三鋼筋設置有若干組，所述第三鋼筋關于所述預制柱的中軸線呈等間距分布，所述第三鋼筋和所述第二鋼筋呈交叉狀。
8.根據權利要求1所述的新型裝配式鋼筋混凝土框架結構，其特征在于：所述后澆機構包括第一水泥后澆槽、第一連接筋和第一水泥后澆口，所述第一水泥后澆槽開設在所述預制柱懸臂段的外部，所述第一水泥后澆槽的內部固定有第一連接筋，所述預制柱懸臂段的頂端開設有第一水泥后澆口，所述預制混凝土梁的外部開設有第二水泥后澆槽，所述第二水泥后澆槽的內部固定有第二連接筋，所述預制混凝土梁的頂端開設有第二水泥后澆口。
9.根據權利要求8所述的新型裝配式鋼筋混凝土框架結構，其特征在于：所述第一水泥后澆槽的形狀與第二水泥后澆槽的形狀相同，所述第一連接筋設置有若干組，所述第一連接筋關于所述第一水泥后澆槽的中軸線呈等間距分布。
10.根據權利要求8所述的新型裝配式鋼筋混凝土框架結構，其特征在于：所述第二連接筋設置有若干組，所述第二連接筋關于第二水泥后澆槽的中軸線呈等間距分布，所述第一連接筋和第二連接筋呈交錯狀。
...【技術特征摘要】
1.一種新型裝配式鋼筋混凝土框架結構，包括結構完成面，其特征在于：所述結構完成面的頂端固定有連接機構，所述連接機構的內部設置有預制柱，所述預制柱頂端外伸有懸臂段，所述預制柱的頂端設置有澆灌機構，所述預制柱的外部安裝有預制混凝土梁，所述預制混凝土梁的外部設置有后澆機構，所述預制柱的外部設置有第二水泥澆筑口；
2.根據權利要求1所述的新型裝配式鋼筋混凝土框架結構，其特征在于：所述連接外套筒設置有若干組，所述第一通孔的直徑等于所述第二通孔的直徑，所述第一通孔的直徑等于所述第三通孔的直徑。
3.根據權利要求2所述的新型裝配式鋼筋混凝土框架結構，其特征在于：所述第二通孔和所述第三通孔關于所述阻隔板的中軸線呈對稱分布，所述第二通孔和所述第三通孔設置有若干組，所述第二通孔和所述第三通孔關于所述連接外套筒的中軸線呈對稱分布。
4.根據權利要求1所述的新型裝配式鋼筋混凝土框架結構，其特征在于：所述第一鋼筋設置有若干組，所述第一鋼筋關于所述連接內套筒的中軸線呈對稱分布。
5.根據權利要求1所述的新型裝配式鋼筋混凝土框架結構，其特征在于：所述澆灌機構包括第一水泥澆筑口、第二鋼筋和第三鋼筋，所述第一水泥澆筑口開設在預制柱的頂端，所述第二鋼筋固定在所述預制柱懸臂段的內部，所述第三鋼筋固定在所述預制柱內部的頂端。
6.根據權利要求5所述的新型裝配式鋼...
【專利技術屬性】
技術研發人員：石齊，陳皓，胡泊，戴良，薛盛龍，曾亮，何子楊，萬振東，王青發，
申請(專利權)人：江西省建材科研設計院有限公司，
類型：發明
國別省市：
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