【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于大型油壓機(jī)，更具體地說，是涉及一種大型油壓機(jī)主缸結(jié)構(gòu)，本專利技術(shù)還涉及一種大型油壓機(jī)主缸結(jié)構(gòu)的主缸導(dǎo)套更換方法。
技術(shù)介紹
1、在車輪生產(chǎn)的過程中，需要使用大型油壓機(jī)壓制對(duì)車輪坯料進(jìn)行成型。因此，油壓機(jī)是車輪生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，現(xiàn)有的大型油壓機(jī)采用三梁、雙側(cè)立柱+預(yù)應(yīng)力拉桿型式。三梁中的上梁、活動(dòng)橫梁、下梁從上到下同軸線，上梁下表面、下梁上表面與側(cè)立柱之間抵觸相連，四根預(yù)應(yīng)力拉桿穿過上梁上表面、下梁下表面、側(cè)立柱，通過與上梁上表面、下梁下表面抵觸連接的鎖緊螺帽旋接。活動(dòng)橫梁擔(dān)負(fù)油壓機(jī)主缸缸體作用(文中以下統(tǒng)稱為主缸缸體)，主缸缸體下表面固裝有上模裝置，下梁上表面固裝有下模裝置，主缸缸體上下部為方形法蘭，中部為圓筒狀，方形法蘭四周倒角鑲有x滑塊，x滑塊與油壓機(jī)側(cè)立柱上的工作滑板滑動(dòng)連接，起導(dǎo)向作用，主缸缸體與固裝在上梁中心的主缸柱塞滑動(dòng)連接，主缸缸體上部法蘭兩側(cè)設(shè)置有提升缸，提升缸柱塞通過t型螺桿與固裝在主缸缸體上部法蘭兩側(cè)的連接塊旋接，提升缸缸體固裝在側(cè)立柱上，提升缸擔(dān)負(fù)著活動(dòng)橫梁的回程，油壓機(jī)壓制時(shí)，主缸缸體進(jìn)油，與固裝在上梁上的主缸柱塞產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)活動(dòng)橫梁下行，帶動(dòng)上模裝置下降到設(shè)定位置，上下模裝置合模，完成車輪坯料成型，壓制結(jié)束，主缸缸體停止進(jìn)油，提升缸進(jìn)油，驅(qū)動(dòng)活動(dòng)橫梁上升到原始零位。當(dāng)油壓機(jī)工作一段時(shí)間后，因受x滑塊磨損、主缸缸體水平度影響，主缸缸體內(nèi)的導(dǎo)套同主缸柱塞之間產(chǎn)生相對(duì)摩擦，引起主缸導(dǎo)套磨損，當(dāng)磨損量到達(dá)一定量的時(shí)候，會(huì)影響主缸的密封使用壽命，甚至導(dǎo)致主缸漏油，需要對(duì)主缸導(dǎo)套進(jìn)行更換，常規(guī)的更
2、現(xiàn)有技術(shù)中有名稱為“一種大型壓機(jī)鍛造液壓缸導(dǎo)套更換的方法”、公開(公告)號(hào)為“cn117680966a”的技術(shù)，該技術(shù)涉及一種大型壓機(jī)鍛造液壓缸導(dǎo)套更換的方法，是根據(jù)液壓缸裝配特征將液壓缸柱塞和缸體在線分離，在線拆裝導(dǎo)套，具體方法如下：回程缸拆除前柱塞和缸體的在線分離：操作回程缸下降，液壓缸柱塞跟隨活動(dòng)橫梁一起下降，至回程缸最小行程。此時(shí)在立柱內(nèi)側(cè)放置枕木、墊片、千斤頂支撐活動(dòng)橫梁，拆除回程缸，在原回程缸位置放置枕木、墊片、千斤頂支撐活動(dòng)橫梁；回程缸拆除后柱塞和缸體的在線分離：操作液壓千斤頂、不斷拆撤墊片和枕木，直到液壓缸柱塞和缸體之間的距離滿足導(dǎo)套拆裝的作業(yè)空間；在線拆除和安裝導(dǎo)套，該方法高效、便捷能大幅縮短作業(yè)時(shí)間和降低作業(yè)成本。
3、然而，該技術(shù)沒有涉及本申請(qǐng)的技術(shù)問題和技術(shù)方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種步驟簡單，在油壓機(jī)主缸導(dǎo)套更換時(shí)，采取由上向下拆卸油壓機(jī)主缸缸體和由下向上方式沿著油壓機(jī)壓制中心線主缸缸體回裝的步驟，提高主缸導(dǎo)套更換效率，降低主缸導(dǎo)套更換過程給其它零部件帶來的損壞，有效規(guī)范油壓機(jī)主缸導(dǎo)套更換的大型油壓機(jī)主缸導(dǎo)套更換方法。
2、要解決以上所述的技術(shù)問題，本專利技術(shù)采取的技術(shù)方案為：
3、本專利技術(shù)為一種大型油壓機(jī)主缸導(dǎo)套更換方法，所述的大型油壓機(jī)主缸導(dǎo)套更換方法的更換步驟為：
4、s1：主缸缸體落到工作位，拆除上模裝置、下模裝置；
5、s2：主缸缸體上升到最高位鎖死，拆除主缸缸體與提升缸的連接塊的t型螺桿；
6、s3：平移機(jī)構(gòu)基座吊入油壓機(jī)中心部分，落在下梁上表面，工裝油缸落到油壓機(jī)下梁工藝孔內(nèi)，與主缸缸體的“東”、“南”、“西”、“北”四個(gè)角度相對(duì)應(yīng)；
7、s4：主缸解鎖，提升缸隨主缸缸體回落到最低位，停泵；
8、s5：工裝油缸上升，并將主缸缸體頂起；
9、s6：拆除主缸缸體法蘭、壓套、密封及主缸缸體與提升缸的連接塊1-2；
10、s7：主缸缸體隨工裝油缸下降落到平移機(jī)構(gòu)的平移小車上，工裝油缸3繼續(xù)下降到最低位；
11、s8：拆除主缸缸體上的x滑塊，平移小車移出油壓機(jī)本體；
12、s9：汽車吊與平板車配合，將主缸缸體運(yùn)往裝配間更換導(dǎo)套；
13、s10：裝好新的導(dǎo)套的主缸缸體運(yùn)回到平移小車上，平移小車移到油壓機(jī)中心標(biāo)定位；
14、s11：按上述步驟順序逆向安裝主缸缸體上的零部件。
15、s2步驟中，鎖緊主缸缸體，拆除主缸缸體與提升缸的連接塊的t型螺桿，具體步驟為：拆除連接塊底部的哈弗防護(hù)圈；拆除連接塊頂部的t型螺桿的螺帽；提升缸回落，露出球面墊，抽出t型螺桿；提升缸上升恢復(fù)到頂升位置。
16、s5步驟中，工裝油缸將主缸缸體頂起，具體步驟為：打開液壓站工裝油缸3閥塊上的閥，泵開始加載，工裝油缸緩慢升起，當(dāng)活塞桿上方的頂帽頂?shù)街鞲赘左w下表面后，再緩慢上升工裝油缸，將主缸缸體頂起到設(shè)定距離位置；關(guān)閉液壓站的工裝油缸的閥塊上的閥，觀察主缸缸體是否有下溜現(xiàn)象，如有則檢查液壓回路，消除故障源；當(dāng)主缸缸體保持穩(wěn)定后，停泵；在平移小車車體上表面放置支撐架，支撐架位于主缸缸體下表面設(shè)定距離位置。
17、s7步驟中，主缸缸體隨工裝油缸下降落到平移小車上，具體步驟為：1)連接塊拆除后，緩慢打開工裝油缸的閥塊上的控制油缸的節(jié)流閥，先松一圈，觀察主缸缸體是否下降，主缸缸體若無下降，則緩慢打開閥塊上的節(jié)流閥，先松一圈，觀察主缸缸體是否下降，主缸缸體若無下降，則緩慢打開閥塊上的溢流閥，直至主缸缸體有緩慢下降動(dòng)作，根據(jù)主缸缸體下降的速度，再調(diào)整各個(gè)閥的開度；2)主缸缸體下平面下降至支撐架上方設(shè)定高度位置時(shí)，關(guān)閉溢流閥、節(jié)流閥鎖閉工裝油缸，在平移小車車體上表面放置支撐架4，支撐架4確認(rèn)到位后，移除支撐架，支撐架位于主缸缸體下表面設(shè)定距離位置；3)開啟節(jié)流閥、溢流閥，主缸缸體繼續(xù)下落，主缸缸體接近支撐架時(shí)，再次關(guān)閉溢流、節(jié)流閥，鎖閉工裝油缸，在平移小車車體上表面放置支撐架，支撐架確認(rèn)到位后，移除支撐架，支撐架位于主缸缸體下表面設(shè)定距離位置；
18、s7步驟中：4)開啟節(jié)流閥、溢流閥，主缸缸體繼續(xù)下落，接近支撐架4時(shí)，再次關(guān)閉溢流閥及節(jié)流閥后，將支撐架移除；5)隨后開啟節(jié)流閥及溢流閥，主缸缸體緩慢下落至平移小車上，確認(rèn)平移小車車體、滾輪、小車軌道無異常后，充氣將工裝油缸的活塞桿壓到最低位，停氣泵斷能；主缸缸體拆去連接塊前和下降過程中，在主缸缸體下表面放置支撐架。
19、s9步驟中，主缸導(dǎo)套拆裝，具體步驟為：將主缸缸體吊到龍門鏜銑機(jī)上，沿著導(dǎo)套內(nèi)側(cè)銑出縱向溝槽，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種大型油壓機(jī)主缸導(dǎo)套更換方法，其特征在于：所述的大型油壓機(jī)主缸導(dǎo)套更換方法的更換步驟為：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型油壓機(jī)主缸導(dǎo)套更換方法，其特征在于：S2步驟中，鎖緊主缸缸體(1-11)，拆除主缸缸體(1-11)與提升缸(1-4)的連接塊的T型螺桿(1-5)，具體步驟為：拆除連接塊(1-3)底部的哈弗防護(hù)圈；拆除連接塊(1-2)頂部的T型螺桿(1-5)的螺帽；提升缸(1-4)回落，露出球面墊，抽出T型螺桿(1-5)；提升缸上(1-4)升恢復(fù)到頂升位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型油壓機(jī)主缸導(dǎo)套更換方法，其特征在于：S5步驟中，工裝油缸(3)將主缸缸體(1-11)頂起，具體步驟為：打開液壓站工裝油缸(3)閥塊上的閥，泵開始加載，工裝油缸(3)緩慢升起，當(dāng)活塞桿上方的頂帽頂?shù)街鞲赘左w(1-11)下表面后，再緩慢上升工裝油缸(3)，將主缸缸體(1-11)頂起到設(shè)定距離位置；關(guān)閉液壓站的工裝油缸(3)的閥塊上的閥，觀察主缸缸體(1-11)是否有下溜現(xiàn)象，如有則檢查液壓回路，消除故障源；當(dāng)主缸缸體(1-11)保持穩(wěn)定后，停泵；在平移小車車體(2-2)上表
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型油壓機(jī)主缸導(dǎo)套更換方法，其特征在于：S7步驟中，主缸缸體(1-11)隨工裝油缸(3)下降落到平移小車(2)上，具體步驟為：1)連接塊(1-3)拆除后，緩慢打開工裝油缸(3)的閥塊上的控制油缸的節(jié)流閥，先松一圈，觀察主缸缸體(1-11)是否下降，主缸缸體(1-11)若無下降，則緩慢打開閥塊上的節(jié)流閥，先松一圈，觀察主缸缸體(1-11)是否下降，主缸缸體(1-11)若無下降，則緩慢打開閥塊上的溢流閥，直至主缸缸體(1-11)有緩慢下降動(dòng)作，根據(jù)主缸缸體(1-11)下降的速度，再調(diào)整各個(gè)閥的開度；2)主缸缸體(1-11)下平面下降至支撐架(4)上方設(shè)定高度位置時(shí)，關(guān)閉溢流閥、節(jié)流閥鎖閉工裝油缸(3)，在平移小車車體(2-2)上表面放置支撐架(4)，支撐架4確認(rèn)到位后，移除支撐架(4)，支撐架4位于主缸缸體(1-11)下表面設(shè)定距離位置；3)開啟節(jié)流閥、溢流閥，主缸缸體(1-11)繼續(xù)下落，主缸缸體(1-11)接近支撐架(4)時(shí)，再次關(guān)閉溢流、節(jié)流閥，鎖閉工裝油缸(3)，在平移小車車體(2-2上表面放置支撐架(4，支撐架(4)確認(rèn)到位后，移除支撐架(4)，支撐架(4)位于主缸缸體(1-11)下表面設(shè)定距離位置；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大型油壓機(jī)主缸導(dǎo)套更換方法，其特征在于：S7步驟中：4)開啟節(jié)流閥、溢流閥，主缸缸體(1-11)繼續(xù)下落，接近支撐架(4)時(shí)，再次關(guān)閉溢流閥及節(jié)流閥后，將支撐架(4)移除；5)隨后開啟節(jié)流閥及溢流閥，主缸缸體(1-11)緩慢下落至平移小車(2)上，確認(rèn)平移小車車體(2-2)、滾輪(2-23)、小車軌道無異常后，充氣將工裝油缸的活塞桿壓到最低位，停氣泵斷能；主缸缸體(1-11)拆去連接塊(1-3)前和下降過程中，在主缸缸體(1-11)下表面放置支撐架(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型油壓機(jī)主缸導(dǎo)套更換方法，其特征在于：S9步驟中，主缸導(dǎo)套(1-16)拆裝，具體步驟為：將主缸缸體(1-11)吊到龍門鏜銑機(jī)上，沿著導(dǎo)套(1-16)內(nèi)側(cè)銑出縱向溝槽，溝槽深度接近導(dǎo)套(1-16)壁厚，溝槽洗好后，拆除導(dǎo)套(1-16)；加工好的導(dǎo)套(1-16)采用冷凍壓裝法裝配，將導(dǎo)套(1-16)采用液氮冷卻達(dá)到裝配尺寸，吊入主缸缸體(1-16)內(nèi)，用壓裝工裝(5)壓裝。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型油壓機(jī)主缸導(dǎo)套更換方法，其特征在于：S3步驟中，平移機(jī)構(gòu)(2)包括平移小車(2-2)和基座(2-1)，基座(2-1)上設(shè)置第一軌道(2-3)、第二軌道(2-4，第一軌道(2-3)、第二軌道(2-4)加工為品字型結(jié)構(gòu)，第一軌道(2-3)、第二軌道(2-4)固裝在基座2-1)上，機(jī)械限位(2-5)設(shè)置在第一軌道(2-3)、第二軌道(2-4)兩端，平移小車的車體(2-2)為焊接件，車體(2-2)下部兩側(cè)設(shè)置有Π型滾輪架(2-22)，帶有單邊輪緣的滾輪(2-23)通過滾輪轉(zhuǎn)軸騎在Π型滾輪架(2-22)上，滾輪踏面與軌道滾動(dòng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型油壓機(jī)主缸導(dǎo)套更換方法，其特征在于：S5步驟中，工裝油缸(3)采用氣液缸，工裝油缸(3)無桿腔通入液壓油，為壓力能夠調(diào)整的結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型油壓機(jī)主缸導(dǎo)套更換方法，其特征在于：S9步驟中，壓裝工裝(5)包括壓板(5-1)、支撐板5-2)、調(diào)節(jié)螺桿(5-3)、調(diào)節(jié)螺套(5-4)，采用工字型結(jié)構(gòu)，壓板(5-1)與主缸...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種大型油壓機(jī)主缸導(dǎo)套更換方法，其特征在于：所述的大型油壓機(jī)主缸導(dǎo)套更換方法的更換步驟為：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型油壓機(jī)主缸導(dǎo)套更換方法，其特征在于：s2步驟中，鎖緊主缸缸體(1-11)，拆除主缸缸體(1-11)與提升缸(1-4)的連接塊的t型螺桿(1-5)，具體步驟為：拆除連接塊(1-3)底部的哈弗防護(hù)圈；拆除連接塊(1-2)頂部的t型螺桿(1-5)的螺帽；提升缸(1-4)回落，露出球面墊，抽出t型螺桿(1-5)；提升缸上(1-4)升恢復(fù)到頂升位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型油壓機(jī)主缸導(dǎo)套更換方法，其特征在于：s5步驟中，工裝油缸(3)將主缸缸體(1-11)頂起，具體步驟為：打開液壓站工裝油缸(3)閥塊上的閥，泵開始加載，工裝油缸(3)緩慢升起，當(dāng)活塞桿上方的頂帽頂?shù)街鞲赘左w(1-11)下表面后，再緩慢上升工裝油缸(3)，將主缸缸體(1-11)頂起到設(shè)定距離位置；關(guān)閉液壓站的工裝油缸(3)的閥塊上的閥，觀察主缸缸體(1-11)是否有下溜現(xiàn)象，如有則檢查液壓回路，消除故障源；當(dāng)主缸缸體(1-11)保持穩(wěn)定后，停泵；在平移小車車體(2-2)上表面放置支撐架(4)，支撐架(4)位于主缸缸體(1-11)下表面設(shè)定距離位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型油壓機(jī)主缸導(dǎo)套更換方法，其特征在于：s7步驟中，主缸缸體(1-11)隨工裝油缸(3)下降落到平移小車(2)上，具體步驟為：1)連接塊(1-3)拆除后，緩慢打開工裝油缸(3)的閥塊上的控制油缸的節(jié)流閥，先松一圈，觀察主缸缸體(1-11)是否下降，主缸缸體(1-11)若無下降，則緩慢打開閥塊上的節(jié)流閥，先松一圈，觀察主缸缸體(1-11)是否下降，主缸缸體(1-11)若無下降，則緩慢打開閥塊上的溢流閥，直至主缸缸體(1-11)有緩慢下降動(dòng)作，根據(jù)主缸缸體(1-11)下降的速度，再調(diào)整各個(gè)閥的開度；2)主缸缸體(1-11)下平面下降至支撐架(4)上方設(shè)定高度位置時(shí)，關(guān)閉溢流閥、節(jié)流閥鎖閉工裝油缸(3)，在平移小車車體(2-2)上表面放置支撐架(4)，支撐架4確認(rèn)到位后，移除支撐架(4)，支撐架4位于主缸缸體(1-11)下表面設(shè)定距離位置；3)開啟節(jié)流閥、溢流閥，主缸缸體(1-11)繼續(xù)下落，主缸缸體(1-11)接近支撐架(4)時(shí)，再次關(guān)閉溢流、節(jié)流閥，鎖閉工裝油缸(3)，在平移小車車體(2-2上表面放置支撐架(4，支撐架(4)確認(rèn)到位后，移除支撐架(4)，支撐架(4)位于主缸缸體(1-11)下表面設(shè)定距離位置；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大型油壓機(jī)主缸導(dǎo)套更換方法，其特征在于：s7步驟中：4)開啟節(jié)流閥、溢流閥，主缸缸體(1-11)繼續(xù)下落，接近支撐架(4)時(shí)，再次關(guān)閉溢流閥及節(jié)流閥后，將支撐架(4)移除；5)隨后開啟節(jié)流閥及溢流閥，主缸缸體(1-11)緩慢下落...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：辛昌杰，許杰峰，耿培濤，馬靈，楊西，吳會(huì)超，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：寶武集團(tuán)馬鋼軌交材料科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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