【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及輪胎，具體地說，涉及一種雪地輕卡輪胎。
技術介紹
1、在國內(nèi)北方地區(qū)，冬季寒冷時間比較長，多雪、冰凍，汽車使用時為了確保駕駛安全須更換抓地力更好、更耐寒的冬季雪地輪胎，為了確保城市生活運轉(zhuǎn)，使用極其頻繁，故對其安全的雪地胎需求比較大，現(xiàn)有的普通雪地輪胎在雪地中使用時，輪胎胎面積雪和雪水不容易排出，排雪性能弱，輪胎抓地能力較弱，容易發(fā)生打滑現(xiàn)象，存在較大的安全隱患，因此在積雪路面上輪胎要具有良好的性能和牽引特性。對比普通輪胎，輕卡冬季輪胎在輪胎花紋、材料設計方面有很大不同，是針對冬季路面多雪、濕滑而專門設計的輪胎，冬季輕卡輪胎可以讓車輪在雪地行駛時提供更短的制動距離和更好的抓地力。
2、傳統(tǒng)的輕卡雪地胎對應的胎面及胎肩結構形式（圖1）以三復合為主，胎面膠、基部膠、胎肩膠。胎面負責制動和耐磨、操控舒適性能、排雪排水性能；基部膠負責模量過度和成型粘性，減少熱量產(chǎn)生；胎肩膠在肩部負責曲撓性?，F(xiàn)有技術中的雪地輕卡輪胎胎面花紋在一定的承載下花紋塊變形較大，接地印痕發(fā)生形變，如果設計不當，將無法實現(xiàn)良好的排水排雪性能和高速操控性能，并且冰雪路面操控性變差，會帶來較大的燃油損耗。因此，本專利技術采用四復合型（圖2），上胎面在低溫下應保持較好的柔性，確保輪胎具有較好地雪地抓著的性能，下胎面層要有足夠的剛性來確保輪胎具有良好的耐久性能。
技術實現(xiàn)思路
1、本專利技術針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種雪地輕卡輪胎，具備更短的制動距離和更好的抓地力，同時保證高速耐久性能。
3、一種雪地輕卡輪胎，所述輪胎包括胎面、胎側(cè)和胎肩，胎肩銜接胎面和胎側(cè)，即胎肩設置在胎面的橫向兩側(cè)；所述胎面由上胎面膠、下胎面膠和基部膠依次由上到下構成，胎肩由胎肩翼膠構成，上胎面膠采用特殊極寒地區(qū)配方設計和超低硬度設計，玻璃化溫度tg低于-50℃，硬度為48-56；下胎面膠采用低玻璃化溫度設計和中等硬度設計，玻璃化溫度tg低于-45℃，硬度為60-70；胎肩翼膠采用中低硬度設計，硬度為54-58；基部膠采用與下層胎面膠相近或略高硬度設計，一般高1-2個硬度值，屬于胎面與冠帶層模量過渡以及胎面與冠帶粘合過渡，需要有較高的抗撕裂性能，所以設計上以天然膠為主；
4、所述上胎面膠按100重量份生膠計包括以下組分的原料混煉制備得到：
5、天然橡膠30-60phr，
6、聚異戊二烯橡膠10-30phr，
7、順式丁二烯橡膠30-40phr，
8、高分散白炭黑20-40phr，
9、si69硅烷化偶聯(lián)劑1.6-3.2phr，
10、超耐磨或高耐磨炭黑15-25phr，
11、硬質(zhì)陶土或超細硅藻土10-20phr，
12、大豆油15-25phr，
13、以及適量的橡膠活性劑、橡膠防老劑和橡膠硫化劑，所述si69硅烷化偶聯(lián)劑添加量為高分散白炭黑的8%，白炭黑bet比表面積為150-170m2/g，炭黑粒徑為30-40nm；
14、其中，硬質(zhì)陶土或超細硅藻土為輪胎提供了冰雪地抓地性能，增加破冰能力，大豆油作為軟化劑提供了較好的低溫性能；
15、所述下胎面膠按100重量份生膠計包括以下組分的原料混煉制備得到：
16、天然橡膠50-80phr，
17、丁苯橡膠1500?10-20phr，
18、順式丁二烯橡膠20-40phr
19、高分散白炭黑10-20phr，
20、超耐磨或高耐磨炭黑30-50phr，
21、環(huán)保芳烴油3-8phr，
22、以及適量的橡膠活性劑、橡膠防老劑和橡膠硫化劑，所述炭黑粒徑為20-40nm，高分散白炭黑bet比表面積為150-170m2/g；
23、所述基部膠按100重量份生膠計包括以下組分的原料混煉制備得到：
24、天然橡膠50-80phr，
25、丁苯橡膠10-25phr，
26、順式聚丁二烯橡膠10-25phr，
27、高耐磨炭黑40-50phr，
28、環(huán)保芳烴油2-6phr，
29、以及適量的橡膠活性劑、橡膠防老劑和橡膠硫化劑，所述炭黑粒徑為20-40nm；
30、所述胎肩翼膠按100重量份生膠計包括以下組分的原料混煉制備得到：
31、天然橡膠40-60phr，
32、順式聚丁二烯橡膠40-60phr，
33、高耐磨炭黑35-45phr或快壓出炭黑40-55phr，
34、環(huán)保芳烴油5-10phr，
35、以及適量的橡膠活性劑、橡膠防老劑和橡膠硫化劑，所述炭黑粒徑為20-40nm；高耐磨炭黑為n330或n375，快壓出炭黑為n550。
36、作為優(yōu)選，上胎面膠玻璃化溫度tg為-50℃到-60℃，硬度為50-54；下胎面膠玻璃化溫度tg為-45℃到-55℃，硬度為64-68。
37、作為優(yōu)選，所述上胎面膠按100重量份生膠計包括以下組分的原料混煉制備得到：
38、天然橡膠30-60phr，
39、聚異戊二烯橡膠10-30phr，
40、順式丁二烯橡膠30-40phr，
41、高分散白炭黑20-40phr，
42、si69硅烷化偶聯(lián)劑1.8-3.0phr，
43、超耐磨或高耐磨炭黑18-22phr，
44、硬質(zhì)陶土或超細硅藻土13-17phr，
45、大豆油18-22phr，
46、橡膠活性劑2.5-5.5phr，
47、橡膠防老劑4.0-8.5phr，
48、橡膠硫化劑2.2-6.0phr。
49、作為優(yōu)選，所述上胎面膠的原料中：橡膠活性劑采用氧化鋅1.5-3.5phr和硬脂酸1.0-2.0ph；橡膠防老劑采用防老劑6ppd?2.0-3.5phr、微晶蠟1.0-2.0phr和tmq?1.0-3.0phr；橡膠硫化劑采用硫磺1.0-3.0phr、促進劑ns?1.0-2.5phr和促進劑dm?0.2-0.5phr。
50、作為優(yōu)選，所述下胎面膠的原料中：橡膠活性劑主要采用氧化鋅2-3phr和硬脂酸1.0-2.0phr；橡膠防老劑采用防老劑6ppd?1-2phr、微晶蠟1.0-2.0phr、tmq?1.0-2.0phr；橡膠硫化劑采用硫磺1.0-3.0phr、次磺酰胺類促進劑ns或cz?0.5-1.5phr和防焦劑ctp?0-0.3phr。
51、作為優(yōu)選，所述基部膠的原料中：橡膠活性劑主要采用氧化鋅1.5-2.5phr和硬脂酸1.0-2.0phr；橡膠防老劑采用防老劑6ppd?0.5-1.5phr和tmq?0.5-1.5phr；橡膠硫化劑采用不溶性硫磺ot20?2.0-4.0phr、次磺酰胺類促進劑ns或本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
1.一種雪地輕卡輪胎，所述輪胎包括胎面、胎側(cè)和胎肩，胎肩銜接胎面和胎側(cè)，即胎肩設置在胎面的橫向兩側(cè)；所述胎面由上胎面膠、下胎面膠和基部膠依次由上到下構成，胎肩由胎肩翼膠構成，其特征在于，上胎面膠玻璃化溫度Tg低于-50℃，硬度為48-56；下胎面膠玻璃化溫度Tg也低于-45℃，硬度為60-70；胎肩翼膠硬度為54-58；基部膠硬度比下胎面膠高1-2個硬度值；
2.根據(jù)權利要求1所述的輪胎，其特征在于，上胎面膠玻璃化溫度Tg為-50℃到-60℃，硬度為50-54；下胎面膠玻璃化溫度Tg為-45℃到-55℃，硬度為64-68。
3.根據(jù)權利要求1所述的輪胎，其特征在于，所述上胎面膠按100重量份生膠計包括以下組分的原料混煉制備得到：
4.根據(jù)權利要求1或3所述的輪胎，其特征在于，所述上胎面膠的原料中：橡膠活性劑采用氧化鋅1.5-3.5phr和硬脂酸1.0-2.0ph；橡膠防老劑采用防老劑6PPD?2.0-3.5phr、微晶蠟1.0-2.0phr和TMQ?1.0-3.0phr；橡膠硫化劑采用硫磺1.0-3.0phr、促進劑NS?1.0-2.5phr和
5.根據(jù)權利要求1所述的輪胎，其特征在于，所述下胎面膠的原料中：橡膠活性劑主要采用氧化鋅2-3phr和硬脂酸1.0-2.0phr；橡膠防老劑采用防老劑6PPD?1-2phr、微晶蠟1.0-2.0phr、TMQ?1.0-2.0phr；橡膠硫化劑采用硫磺1.0-3.0phr、次磺酰胺類促進劑NS或CZ0.5-1.5phr和防焦劑CTP?0-0.3phr。
6.根據(jù)權利要求1所述的輪胎，其特征在于，所述基部膠的原料中：橡膠活性劑主要采用氧化鋅1.5-2.5phr和硬脂酸1.0-2.0phr；橡膠防老劑采用防老劑6PPD?0.5-1.5phr和TMQ0.5-1.5phr；橡膠硫化劑采用不溶性硫磺OT20?2.0-4.0phr、次磺酰胺類促進劑NS或CZ0.5-1.2phr和防焦劑CTP?0.1-0.3phr。
7.根據(jù)權利要求1所述的輪胎，其特征在于，所述胎肩翼膠的原料中：橡膠活性劑主要采用氧化鋅2.0-3.0phr和硬脂酸1.0-2.0phr；橡膠防老劑采用防老劑6PPD?2.0-4.0phr、TMQ?1.0-2.0phr和微晶蠟1.2-1.8phr；橡膠硫化劑采用硫磺粉?1.0-2.0phr、次磺酰胺類促進劑NS?0.5-1.2phr。
8.根據(jù)權利要求1或3或4所述的輪胎，其特征在于，所述上胎面膠采用恒溫混煉工藝，140-145℃恒溫混煉120秒以上。
9.根據(jù)權利要求1所述的輪胎，其特征在于，所述上胎面膠采用嚙合型串聯(lián)密煉機混煉制備，下胎面膠、基部膠、胎肩翼膠采用常規(guī)切線型密煉機混煉制備。
...【技術特征摘要】
1.一種雪地輕卡輪胎，所述輪胎包括胎面、胎側(cè)和胎肩，胎肩銜接胎面和胎側(cè)，即胎肩設置在胎面的橫向兩側(cè)；所述胎面由上胎面膠、下胎面膠和基部膠依次由上到下構成，胎肩由胎肩翼膠構成，其特征在于，上胎面膠玻璃化溫度tg低于-50℃，硬度為48-56；下胎面膠玻璃化溫度tg也低于-45℃，硬度為60-70；胎肩翼膠硬度為54-58；基部膠硬度比下胎面膠高1-2個硬度值；
2.根據(jù)權利要求1所述的輪胎，其特征在于，上胎面膠玻璃化溫度tg為-50℃到-60℃，硬度為50-54；下胎面膠玻璃化溫度tg為-45℃到-55℃，硬度為64-68。
3.根據(jù)權利要求1所述的輪胎，其特征在于，所述上胎面膠按100重量份生膠計包括以下組分的原料混煉制備得到：
4.根據(jù)權利要求1或3所述的輪胎，其特征在于，所述上胎面膠的原料中：橡膠活性劑采用氧化鋅1.5-3.5phr和硬脂酸1.0-2.0ph；橡膠防老劑采用防老劑6ppd?2.0-3.5phr、微晶蠟1.0-2.0phr和tmq?1.0-3.0phr；橡膠硫化劑采用硫磺1.0-3.0phr、促進劑ns?1.0-2.5phr和促進劑dm?0.2-0.5phr。
5.根據(jù)權利要求1所述的輪胎，其特征在于，所述下胎面膠的原料中：橡膠活性劑主要采用氧化鋅2-3phr和硬脂酸1.0-2.0phr；橡膠防老劑采用防老劑6ppd...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：任艷萍，張建軍，楊和濤，于博文，姚家輝，
申請(專利權)人：中策橡膠集團股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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