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    一種全自動多線壓合機制造技術

    技術編號:44044632 閱讀:19 留言:0更新日期:2025-01-15 01:23
    本發明專利技術涉及一種全自動多線壓合機,包括機架,機架設置第一前打端裝置,第二前打端裝置,前剝皮裝置,裁線裝置,后剝皮裝置,拉線裝置,并線裝置,第三后打端裝置,良品不良品排出裝置;前剝皮裝置攜帶線材完成前端裁線剝皮、第一前端子或第二前端子壓接;切線裝置對線材進行裁切、剝皮;拉線裝置同時兩組四根電線加工,單組線可以設置長短;后剝皮裝置攜帶線材完成后端剝皮,電線并線,第三后端子壓接;良品不良品排出裝置將各打端裝置的壓接良品與不良品分區放置。通過一個拉線裝置,一個裁線裝置,完成兩組四根電線,不同長度的裁線剝皮;簡化了傳統并線設備的工藝,極大提高產品的生產效率和設備的利用率。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及線材加工。具體地說,是涉及一種全自動多線壓合機。


    技術介紹

    1、現有的線材加工工藝包括:剪切、剝皮、打前端子,然后將多根線材后端并攏、打后端子,現有技術中,上述工藝是由不同的設備完成的,如切線裝置、前打端裝置、后打端裝置等,需要在上個設備加工完成后,再將半成品的線材周轉到下一個設備繼續加工。

    2、上述技術方案具有以下缺點:使用設備較多,不同設備之間的協調和線材周轉困難,需要更多的操作人員,生產效率低,生產成本高。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于克服上述傳統技術的不足之處,提供一種全自動多線壓合機,線材的前、后剪切、剝皮及打端子可以通過一臺設備完成,提高了生產效率,降低生產成本。

    2、本專利技術的目的是通過以下技術措施來達到的:一種全自動多線壓合機,包括機架,所述機架上依次設置有第一前打端裝置、切線裝置、拉線裝置、并線裝置及后打端裝置,所述機架后部設置有第一送料裝置,所述第一送料裝置能夠攜帶線材并將線材送入第一前打端裝置或切線裝置,所述切線裝置能夠對線材進行剪切、剝皮,所述機架前部設置有第二送料裝置及第三送料裝置,所述第二送料裝置能夠攜帶線材并線材輸送到并線裝置,所述第三送料裝置能夠攜帶線材并將線材送入后打端裝置。

    3、作為一種改進:所述第一送料裝置包括第一送料十字工作臺,所述第一送料十字工作臺上設置有第一送料底座,所述第一送料底座上滑動連接有第一送料下滑塊,所述第一送料下滑塊上滑動連接有第一送料上滑塊,所述第一送料上滑塊上設置有若干送線管。

    4、作為一種改進:所述第一送料下滑塊上還設置有若干導向輪,所述導向輪位于送線管的輸入端。

    5、作為一種改進:所述第二送料裝置包括第二送料十字工作臺,所述第二送料十字工作臺上設置有第二送料底座,所述第二送料底座上設置有第二送料線夾。

    6、作為一種改進:所述第三送料裝置包括第三送料十字工作臺,所述第三送料十字工作臺上設置有第三送料底座,所述第三送料底座上設置有第三送料夾。

    7、作為一種改進:所述切線裝置包括切線剪。

    8、作為一種改進:所述并線裝置包括并線夾。

    9、作為一種改進:所述拉線裝置包括導軌支架,所述導軌支架上設置有拉線直線工作臺,所述拉線直線工作臺上設置有拉線夾。

    10、作為一種改進:所述機架上還設置有卸料夾,所述卸料夾能夠從后打端裝置處將產品攜帶到卸料通道。

    11、一種如上所述全自動多線壓合機的使用方法,包括以下步驟:

    12、步驟s1,所述第一送料裝置攜帶線材并將線材送入切線裝置,所述切線裝置對線材進行前端剪切、剝皮;

    13、步驟s2,所述第一送料裝置攜帶線材并將線材送入第一前打端裝置,所述第一前打端裝置在線材前端打端子;

    14、步驟s3,所述第一送料裝置攜帶線材并將線材送入切線裝置,所述拉線裝置拉動線材,所述切線裝置對線材進行后端剪切、剝皮;

    15、步驟s4,所述第二送料裝置攜帶線材并將線材送入并線裝置,所述并線裝置將線材并攏;

    16、步驟s5,所述第三送料裝置攜帶線材并將線材送入后打端裝置,所述后打端裝置在線材后端打端子。

    17、由于采用了上述技術方案,與現有技術相比,本專利技術的優點是:線材的前、后剪切、剝皮及打端子可以通過一臺設備完成,提高了生產效率,降低生產成本。

    18、下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術作進一步說明。

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    【技術保護點】

    1.一種全自動多線壓合機,包括機架(1),其特征在于:所述機架(1)上依次設置有第一前打端裝置(4)、切線裝置(11)、拉線裝置(9)、并線裝置(12)及后打端裝置(6),所述機架(1)后部設置有第一送料裝置(11),所述第一送料裝置(11)能夠攜帶線材并將線材送入第一前打端裝置(4)或切線裝置(11),所述切線裝置(11)能夠對線材進行剪切、剝皮,所述機架(1)前部設置有第二送料裝置(13)及第三送料裝置(14),所述第二送料裝置(13)能夠攜帶線材并線材輸送到并線裝置(12),所述第三送料裝置(14)能夠攜帶線材并將線材送入后打端裝置(6)。

    2.根據權利要求1所述的全自動多線壓合機,其特征在于:所述第一送料裝置(11)包括第一送料十字工作臺(1001),所述第一送料十字工作臺(1001)上設置有第一送料底座(1002),所述第一送料底座(1002)上滑動連接有第一送料下滑塊(1003),所述第一送料下滑塊(1003)上滑動連接有第一送料上滑塊(1005),所述第一送料上滑塊(1005)上設置有若干送線管(1006)。

    3.根據權利要求2所述的全自動多線壓合機,其特征在于:所述第一送料下滑塊(1003)上還設置有若干導向輪(1008),所述導向輪(1008)位于送線管(1006)的輸入端。

    4.根據權利要求1所述的全自動多線壓合機,其特征在于:所述第二送料裝置(13)包括第二送料十字工作臺(1301),所述第二送料十字工作臺(1301)上設置有第二送料底座(1302),所述第二送料底座(1302)上設置有第二送料線夾(1303)。

    5.根據權利要求1所述的全自動多線壓合機,其特征在于:所述第三送料裝置(14)包括第三送料十字工作臺(1401),所述第三送料十字工作臺(1401)上設置有第三送料底座(1402),所述第三送料底座(1402)上設置有第三送料夾(1403)。

    6.根據權利要求1到5中任一項所述的全自動多線壓合機,其特征在于:所述切線裝置(11)包括切線剪(1101)。

    7.根據權利要求1到5中任一項所述的全自動多線壓合機,其特征在于:所述并線裝置(12)包括并線夾(1201)。

    8.根據權利要求1到5中任一項所述的全自動多線壓合機,其特征在于:所述拉線裝置(9)包括導軌支架(901),所述導軌支架(901)上設置有拉線直線工作臺(902),所述拉線直線工作臺(902)上設置有拉線夾(903)。

    9.根據權利要求1到5中任一項所述的全自動多線壓合機,其特征在于:所述機架(1)上還設置有卸料夾(7),所述卸料夾(7)能夠從后打端裝置(6)處將產品攜帶到卸料通道(3)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種全自動多線壓合機,包括機架(1),其特征在于:所述機架(1)上依次設置有第一前打端裝置(4)、切線裝置(11)、拉線裝置(9)、并線裝置(12)及后打端裝置(6),所述機架(1)后部設置有第一送料裝置(11),所述第一送料裝置(11)能夠攜帶線材并將線材送入第一前打端裝置(4)或切線裝置(11),所述切線裝置(11)能夠對線材進行剪切、剝皮,所述機架(1)前部設置有第二送料裝置(13)及第三送料裝置(14),所述第二送料裝置(13)能夠攜帶線材并線材輸送到并線裝置(12),所述第三送料裝置(14)能夠攜帶線材并將線材送入后打端裝置(6)。

    2.根據權利要求1所述的全自動多線壓合機,其特征在于:所述第一送料裝置(11)包括第一送料十字工作臺(1001),所述第一送料十字工作臺(1001)上設置有第一送料底座(1002),所述第一送料底座(1002)上滑動連接有第一送料下滑塊(1003),所述第一送料下滑塊(1003)上滑動連接有第一送料上滑塊(1005),所述第一送料上滑塊(1005)上設置有若干送線管(1006)。

    3.根據權利要求2所述的全自動多線壓合機,其特征在于:所述第一送料下滑塊(1003)上還設置有若干導向輪(1008),所述導向輪(1008)位于送線管(1006)的輸入端。

    4.根據權...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:易紅建,
    申請(專利權)人:東莞海弘智能科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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