【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及壓力鋼管連接，特別涉及一種壓力鋼管與引水隧洞連接結構及施工方法。
技術介紹
1、壓力鋼管是用于輸送水流體的鋼制管路，其內部處于封閉環境，壓力鋼管內部直徑較大，為了實現水資源的有效利用和輸送，需要根據環境開鑿隧洞與鋼管連接，來確保水的安全、穩定地輸送到需要的地方。
2、現有的壓力鋼管與引水隧洞連接結構在使用時，為了提高連接處密封，通常使用密封橡膠墊填充作為密封，由于水流體容易對密封墊造成侵蝕，降低密封性減少使用壽命，并且管體設置的直徑通常小于洞體的直徑，安裝連接時容易偏移，洞體內壁對管體造成摩擦磨損，進行不同的連接深度時，法蘭焊接的位置與洞體之間存在間隙，不便于調節密封進行進一步固定。
技術實現思路
1、為解決當前存在技術問題，本專利技術的主要目的在于提供一種壓力鋼管與引水隧洞連接結構及施工方法，此連接結構提高了管體與洞體之間的密封性能，減少流體對密封墊和固定栓的侵蝕，連接安裝時減少了洞體內壁與管體之間的摩擦，提高連接精度，同時進一步提高管體與洞體的固定，防止螺桿松動旋轉。
2、為了實現上述的技術特征，本專利技術的目的是這樣實現的：一種壓力鋼管與引水隧洞連接結構，包括密封組件、支撐組件和固定機構，所述密封組件、支撐組件安裝在洞體的內部，所述固定機構安裝在管體的外部，所述密封組件包括擋環，所述擋環澆筑在洞體的內部，所述擋環的內壁靠前端開設有密封槽，所述密封槽的后端填充有密封墊，所述擋環的內壁靠中段的位置和管體的內壁靠后端均開設有焊槽，兩個所述焊槽內
3、所述密封墊的內外圈直徑與密封槽的內外圈直徑相等，管體的后端位于密封槽內呈相互匹配設置。
4、所述焊片的前后部分別與兩個焊槽之間相焊接，第一固定栓通過限位孔貫穿在擋環的內部呈螺紋連接設置。
5、所述支撐組件包括若干個支撐板，若干個支撐板安裝在洞體的內壁靠前端，貫穿洞體的內壁開設有若干個組定位孔，支撐板的內壁活動安裝有若干個支撐輥，貫穿支撐板的內部靠前后端的位置且位于定位孔內均連接有第二固定栓。
6、若干個所述支撐板位于洞體的內壁呈環繞安裝設置，支撐輥位于支撐板的內壁呈活動旋轉設置。
7、每組所述定位孔的個數為兩個，第二固定栓位于定位孔內呈螺紋連接設置。
8、所述固定機構包括法蘭和固定盤，法蘭焊接在管體的外圍靠近后端的位置，貫穿洞體的前端開設有若干個預留孔，貫穿法蘭的內部活動安裝有若干個螺桿，固定盤套接在若干個螺桿的外圍，螺桿的外圍且位于固定盤的前部套接有緊固螺帽。
9、若干個所述螺桿呈環繞安裝設置，螺桿貫穿在預留孔的內部呈螺紋連接設置。
10、所述固定盤套接在若干桿螺桿的外圍呈滑動設置，緊固螺帽套接在螺桿的外圍呈螺紋連接設置。
11、一種壓力鋼管與引水隧洞連接結構的施工方法，包括以下步驟：
12、步驟1：擋環的澆筑：
13、預先在洞體的指定位置澆筑擋環，并在澆筑擋環上設置相應的密封組件；
14、步驟2：支撐組件的安裝：
15、將帶有支撐輥的支撐板環繞安裝在洞體的內壁，通過第二固定栓的連接進行固定；
16、步驟3：管體的安裝：
17、將管體插入洞體內，經過支撐輥對管體進行支撐，通過支撐輥的旋轉，使管體滑入洞體內，使管體的后端插入密封槽內并擠壓密封墊使其充分接觸進行密封，通過第一固定栓的連接將管體進行預固定；
18、步驟4：焊片的焊接：
19、將焊片焊接在管體和擋環中的焊槽內，使管體與擋環之間焊接密封并固定，進而使管體與洞體之間密封；
20、步驟5：管體的固定：
21、通過法蘭將螺桿與預留孔連接，使管體與洞體之間進一步固定，由于擋環澆筑的位置與法蘭焊接的位置存在誤差，使洞體的前端與法蘭之間存在間隙，通過將固定盤滑動至洞體前部與之接觸，分別旋轉緊固螺帽，經過螺桿的螺紋連接進行滑動，使固定盤與洞體相貼合并固定，將洞體的外部密封，進而增大螺桿的摩擦力放置旋轉，最終完成管體的連接。
22、本專利技術有如下有益效果：
23、1、通過設置密封組件，管體后端插入密封槽內，擠壓密封墊使連接處充分接觸，提高管體與洞體之間的密封，通過第一固定栓的連接，進行預固定，通過將焊片焊接在焊槽內，進一步提高管體與洞體的密封，能夠減少流體對第一固定栓和密封墊的侵蝕；
24、2、通過設置支撐組件，管體連接在洞體內部時，通過支撐輥的旋轉，能夠對管體提供支撐，方便管體的滑動和安裝，減少洞體內壁與管體之間的摩擦，通過支撐輥的支撐，使管體位于洞體居中位置安裝，提高連接精度，減小管體的偏移；
25、3、通過設置固定機構，螺桿穿過法蘭與預留孔連接，進一步提高管體與洞體之間的固定，通過將固定盤滑動至洞體前端，緊固螺帽在螺桿螺紋作用下滑動，使固定盤固定，提高洞體內部的密封，增大螺桿的摩擦力，防止螺桿松動旋轉，減少外部雨水對預留孔內螺桿的侵蝕，解決了擋環澆筑位置和法蘭焊接位置的誤差問題，適用于不同的連接深度。
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1.一種壓力鋼管與引水隧洞連接結構，包括密封組件（3）、支撐組件（4）和固定機構（5），所述密封組件（3）、支撐組件（4）安裝在洞體（1）的內部，所述固定機構（5）安裝在管體（2）的外部，其特征在于：所述密封組件（3）包括擋環（6），所述擋環（6）澆筑在洞體（1）的內部，所述擋環（6）的內壁靠前端開設有密封槽（7），所述密封槽（7）的后端填充有密封墊（8），所述擋環（6）的內壁靠中段的位置和管體（2）的內壁靠后端均開設有焊槽（9），兩個所述焊槽（9）內均焊接有焊片（10），管體（2）中的所述焊槽（9）內壁開設有若干個限位孔（11），貫穿每個所述限位孔（11）內均連接有第一固定栓（12）。
2.根據權利要求1所述一種壓力鋼管與引水隧洞連接結構，其特征在于：所述密封墊（8）的內外圈直徑與密封槽（7）的內外圈直徑相等，管體（2）的后端位于密封槽（7）內呈相互匹配設置。
3.根據權利要求1所述的一種壓力鋼管與引水隧洞連接結構，其特征在于：所述焊片（10）的前后部分別與兩個焊槽（9）之間相焊接，第一固定栓（12）通過限位孔（11）貫穿在擋環（6）的內部呈螺紋連接設置
4.根據權利要求1所述的一種壓力鋼管與引水隧洞連接結構，其特征在于：所述支撐組件（4）包括若干個支撐板（13），若干個支撐板（13）安裝在洞體（1）的內壁靠前端，貫穿洞體（1）的內壁開設有若干個組定位孔（14），支撐板（13）的內壁活動安裝有若干個支撐輥（15），貫穿支撐板（13）的內部靠前后端的位置且位于定位孔（14）內均連接有第二固定栓（16）。
5.根據權利要求4所述的一種壓力鋼管與引水隧洞連接結構，其特征在于：若干個所述支撐板（13）位于洞體（1）的內壁呈環繞安裝設置，支撐輥（15）位于支撐板（13）的內壁呈活動旋轉設置。
6.根據權利要求4所述的一種壓力鋼管與引水隧洞連接結構，其特征在于：每組所述定位孔（14）的個數為兩個，第二固定栓（16）位于定位孔（14）內呈螺紋連接設置。
7.根據權利要求1所述的一種壓力鋼管與引水隧洞連接結構，其特征在于：所述固定機構（5）包括法蘭（17）和固定盤（20），法蘭（17）焊接在管體（2）的外圍靠近后端的位置，貫穿洞體（1）的前端開設有若干個預留孔（18），貫穿法蘭（17）的內部活動安裝有若干個螺桿（19），固定盤（20）套接在若干個螺桿（19）的外圍，螺桿（19）的外圍且位于固定盤（20）的前部套接有緊固螺帽（21）。
8.根據權利要求7所述的一種壓力鋼管與引水隧洞連接結構，其特征在于：若干個所述螺桿（19）呈環繞安裝設置，螺桿（19）貫穿在預留孔（18）的內部呈螺紋連接設置。
9.根據權利要求7所述的一種壓力鋼管與引水隧洞連接結構，其特征在于：所述固定盤（20）套接在若干桿螺桿（19）的外圍呈滑動設置，緊固螺帽（21）套接在螺桿（19）的外圍呈螺紋連接設置。
10.權利要求4-9任意一項所述一種壓力鋼管與引水隧洞連接結構的施工方法，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種壓力鋼管與引水隧洞連接結構，包括密封組件（3）、支撐組件（4）和固定機構（5），所述密封組件（3）、支撐組件（4）安裝在洞體（1）的內部，所述固定機構（5）安裝在管體（2）的外部，其特征在于：所述密封組件（3）包括擋環（6），所述擋環（6）澆筑在洞體（1）的內部，所述擋環（6）的內壁靠前端開設有密封槽（7），所述密封槽（7）的后端填充有密封墊（8），所述擋環（6）的內壁靠中段的位置和管體（2）的內壁靠后端均開設有焊槽（9），兩個所述焊槽（9）內均焊接有焊片（10），管體（2）中的所述焊槽（9）內壁開設有若干個限位孔（11），貫穿每個所述限位孔（11）內均連接有第一固定栓（12）。
2.根據權利要求1所述一種壓力鋼管與引水隧洞連接結構，其特征在于：所述密封墊（8）的內外圈直徑與密封槽（7）的內外圈直徑相等，管體（2）的后端位于密封槽（7）內呈相互匹配設置。
3.根據權利要求1所述的一種壓力鋼管與引水隧洞連接結構，其特征在于：所述焊片（10）的前后部分別與兩個焊槽（9）之間相焊接，第一固定栓（12）通過限位孔（11）貫穿在擋環（6）的內部呈螺紋連接設置。
4.根據權利要求1所述的一種壓力鋼管與引水隧洞連接結構，其特征在于：所述支撐組件（4）包括若干個支撐板（13），若干個支撐板（13）安裝在洞體（1）的內壁靠前端，貫穿洞體（1）的內壁開設有若干個組定位孔（14），支撐板（13）的內壁活動安裝有若干個支撐輥（15），貫穿支撐板（13）的內部靠前后端的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：宋奎勝，王剛，張開廣，郭濤，馬焱，王建輝，溫振磊，陳祥偉，蔡俊龍，雷志兵，謝雨恒，曾輝，程晟，潘哲，
申請(專利權)人：中國葛洲壩集團三峽建設工程有限公司，
類型：發明
國別省市：
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