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    一種可回收余熱的加熱爐制造技術

    技術編號:44047234 閱讀:24 留言:0更新日期:2025-01-15 01:26
    本申請提供一種可回收余熱的加熱爐,屬于流體加熱技術領域,包括:爐體,其內設有隔板將其內部分割為上層和下層,下層內部分別與燃料管、進氣管、排煙管連接;內筒,其內沿其軸向設有一段蛇形彎管,蛇形彎管水平設置,蛇形彎管的兩端分別穿出內筒的兩端,且蛇形彎管的一端與排煙管延伸出爐體外的一端連接,內筒內設有導熱油;外筒,同軸的套設于內筒外,外筒的前端和后端分別連接有進水管和出水管,一個環狀刷沿外筒軸向滑動連接于外筒內,環狀刷通過一個直線機構驅動,環狀刷套設于內筒外,且環狀刷內側設有與內筒體抵接的刷毛,用于刷除內筒體外形成的水垢。該加熱爐可對加熱水體的排煙管道外壁的水垢進行自動去除,提高加熱效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于流體加熱,涉及加熱爐的余熱利用,尤其與一種可回收余熱的加熱爐有關。


    技術介紹

    1、加熱爐的加熱方式有燃料加熱和電加熱,使用燃料加熱的加熱爐,燃料燃燒后會產生煙氣,若將煙氣直接排出,煙氣會帶走部分熱量造成熱量浪費。現有的一些加熱爐的排煙管會與余熱回收裝置連接,進行余熱利用,例如將排煙管置于水箱中加熱水箱中的水,作為暖氣用水或工業生產用的熱水。由于煙氣與排煙管的熱傳遞效率不高,需要設置較長的排煙管,然后將排煙管置于水箱中才能盡可能多的將煙氣的熱量吸收,為了減小水箱長度,通常會將排煙管與蛇形彎管連接,然后將蛇形彎管置于水箱中進行熱交換,但是蛇形彎管外壁與水箱中加熱后的水長時間接觸會導致蛇形彎管外壁形成水垢,降低管道的熱傳遞效率,且因為蛇形彎管為來回彎折的形狀,不方便自動清洗去除水垢,因此有必要進行改進。


    技術實現思路

    1、為了解決上述現有技術缺陷,本申請提供一種可回收余熱的加熱爐,可對加熱水體的管道外壁的水垢進行自動去除,提高加熱效率。

    2、為了實現上述目的,本專利技術采用以下技術:

    3、一種可回收余熱的加熱爐,包括:

    4、爐體,其內通過設置隔板將其內部分割為上層和下層,上層用于放置需要加熱的物品,下層內部分別與燃料管、進氣管、排煙管連接;

    5、內筒,其內水平設置有一段蛇形彎管,蛇形彎管水平設置,蛇形彎管的兩端分別穿出內筒的兩端,且蛇形彎管的一端與排煙管延伸出爐體外的一端連接,內筒內設有導熱油;

    6、外筒,同軸的套設于內筒外,外筒的前端和后端分別連接有進水管和出水管,外筒內設有沿軸向滑動的環狀刷,環狀刷通過一個直線機構驅動,環狀刷套設于內筒外,且環狀刷內側設有與內筒抵接的刷毛,用于刷除內筒壁體外形成的水垢。

    7、進一步的,直線機構包括驅動電機和絲桿,絲桿轉動設于一個矩形殼體內,且絲桿軸向平行于矩形殼體長度方向,矩形殼體設于外筒頂部,矩形殼體的長度方向平行于外筒的軸向,矩形殼體底部具有第一條形槽,外筒頂部具有與第一條形槽連通的第二條形槽,環狀刷頂部設有一個豎板,豎板與絲桿螺紋連接,驅動電機的輸出軸與絲桿的一端連接。

    8、進一步的,矩形殼體內沿長度方向首尾相接地設有多對擋板,每一對擋板均分別與矩形殼體的兩側鉸接,矩形殼體內設有驅動機構,用于帶動擋板轉動,當任意一對擋板朝內轉動至與其對稱面形成預設角度時,一對擋板抵接,用于阻擋外筒內的水形成的水蒸氣;靠近矩形殼體前端的一對擋板與矩形殼體前端的內側的距離與豎板的厚度匹配,矩形殼體兩側的內部的前端均設有矩形塊,當豎板與矩形殼體前端抵接時,豎板與兩個矩形塊抵接,且靠近矩形塊的一對擋板與矩形塊抵接,靠近矩形殼體后端的一對擋板與外筒的后端以及矩形殼體后端抵接。

    9、進一步的,當相對的擋板向內轉動至相互抵接時,擋板處于向下傾斜的狀態。

    10、進一步的,矩形殼體內沿長度方向陣列設有多對第一彈簧,多對第一彈簧分別與多對擋板內側連接,當任意一對擋板抵接時,與其連接的第一彈簧均處于拉伸狀態;驅動機構包括一對對稱設置的推塊,一對推塊之間通過一個矩形滑塊連接,豎板上開設有一個豎向滑槽,矩形滑塊滑動連接于豎向滑槽內,推塊底部均具有外側朝上傾斜的斜面,當推塊抵接擋板底部并持續向前移動時,推塊將擋板向上推動至與豎板兩側抵接;豎向滑槽內設有第二彈簧,第二彈簧與矩形滑塊連接,矩形殼體前端的內側設有一個容置槽,用于容置靠近矩形殼體前端的一個推塊,當推塊完全進入容置槽內時,所述推塊底部的斜面與容置槽底部的壁體抵接,第二彈簧處于壓縮狀態,且靠近矩形殼體前端的一對擋板處于相互抵接狀態。

    11、進一步的,靠近矩形殼體前端的一對擋板朝向容置槽的一端內部開設有連接槽,連接槽內均設有第三彈簧,且連接槽內均滑動設有延長板,延長板與彈簧連接,當彈簧處于自然狀態時,延長板延伸出連接槽外,且延長板與矩形殼體前端的距離與豎板厚度匹配,當豎板推動延長板完全進入連接槽時,靠近容置槽的一個推塊處于容置槽外。

    12、進一步的,外筒后端的高度低于外筒前端的高度,蛇形彎管沿外筒軸向傾斜設置。

    13、進一步的,蛇形彎管的另一端與一個豎向設置的導向管的一側連通,出水管與導向管的側面連通,導向管的底部與一個儲水箱連接。

    14、進一步的,矩形殼體內沿長度方向陣列設有多對擋條,用于限制擋板向內轉動的最大角度,當多對擋板均向內轉動至相互抵接時,多對擋板內側分別與多對擋條抵接。

    15、進一步的,外筒的內側沿軸向設有一對滑軌,環狀刷外側設有一對凸塊,一對凸塊與一對滑軌滑動連接。

    16、本專利技術有益效果在于:

    17、1、爐體排出的煙氣經過蛇形彎管被導熱油吸附熱量后,再通過內筒將熱量傳遞給外筒內的水,不會在蛇形彎管外壁形成水垢,且可控制直線機構帶動環狀刷移動,將內筒外壁的水垢進行自動去除,避免水垢影響熱傳遞效率。

    18、2、不需要去除水垢時,將擋板關閉,可阻擋外筒中的水加熱后產生的大部分水蒸氣,避免過多的水蒸氣接觸絲桿,影響絲桿壽命。

    19、3、推塊和環狀刷的連接結構配合第一彈簧可在絲桿的帶動下控制擋板打開或關閉,不需要設置額外的動力源控制擋板打開或關閉。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種可回收余熱的加熱爐,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種可回收余熱的加熱爐,其特征在于,直線機構包括驅動電機(5)和絲桿(501),絲桿(501)轉動設于一個矩形殼體(6)內,且絲桿(501)軸向平行于矩形殼體(6)長度方向,矩形殼體(6)設于外筒(3)頂部,矩形殼體(6)的長度方向平行于外筒(3)的軸向,矩形殼體(6)底部具有第一條形槽(601),外筒(3)頂部具有與第一條形槽(601)連通的第二條形槽(303),環狀刷(4)頂部設有一個豎板(402),豎板(402)與絲桿(501)螺紋連接,驅動電機(5)的輸出軸與絲桿(501)的一端連接。

    3.根據權利要求2所述的一種可回收余熱的加熱爐,其特征在于,矩形殼體(6)內沿長度方向首尾相接地設有多對擋板(7),每一對擋板(7)均分別與矩形殼體(6)的兩側鉸接,矩形殼體(6)內設有驅動機構,用于帶動擋板(7)轉動,當任意一對擋板(7)朝內轉動至與其對稱面形成預設角度時,一對擋板(7)抵接,用于阻擋外筒(3)內的水形成的水蒸氣;靠近矩形殼體(6)前端的一對擋板(7)與矩形殼體(6)前端的內側之間的距離與豎板(402)的厚度匹配,矩形殼體(6)兩側的內部的前端均設有矩形塊(602),當豎板(402)與矩形殼體(6)前端抵接時,豎板(402)與兩個矩形塊(602)抵接,且靠近矩形塊(602)的一對擋板(7)與矩形塊(602)抵接,靠近矩形殼體(6)后端的一對擋板(7)與外筒(3)的后端以及矩形殼體(6)后端抵接。

    4.根據權利要求3所述的一種可回收余熱的加熱爐,其特征在于,當相對的擋板(7)向內轉動至相互抵接時,擋板(7)處于向下傾斜的狀態。

    5.根據權利要求3所述的一種可回收余熱的加熱爐,其特征在于,矩形殼體(6)內沿長度方向陣列設有多對第一彈簧(701),多對第一彈簧(701)分別與多對擋板(7)內側連接,當任意一對擋板(7)抵接時,與其連接的第一彈簧(701)均處于拉伸狀態;驅動機構包括一對對稱設置的推塊(8),一對推塊(8)之間通過一個矩形滑塊(801)連接,豎板(402)上開設有一個豎向滑槽(4021),矩形滑塊(801)滑動連接于豎向滑槽(4021)內,推塊(8)底部均具有外側朝上傾斜的斜面(803),當推塊(8)抵接擋板(7)底部并持續向前移動時,推塊(8)將擋板(7)向上推動至與豎板(402)兩側抵接;豎向滑槽(4021)內設有第二彈簧(802),第二彈簧(802)與矩形滑塊(801)連接,矩形殼體(6)前端的內側設有一個容置槽(603),用于容置靠近矩形殼體(6)前端的一個推塊(8),當推塊(8)完全進入容置槽(603)內時,所述推塊(8)底部的斜面(803)與容置槽(603)底部的壁體抵接,第二彈簧(802)處于壓縮狀態,且靠近矩形殼體(6)前端的一對擋板(7)處于相互抵接狀態。

    6.根據權利要求5所述的一種可回收余熱的加熱爐,其特征在于,靠近矩形殼體(6)前端的一對擋板(7)朝向容置槽(603)的一端內部開設有連接槽(702),連接槽(702)內均設有第三彈簧(703),且連接槽(702)內均滑動設有延長板(704),延長板(704)與彈簧連接,當彈簧處于自然狀態時,延長板(704)延伸出連接槽(702)外,且延長板(704)與矩形殼體(6)前端的距離與豎板(402)厚度匹配,當豎板(402)推動延長板(704)完全進入連接槽(702)時,靠近容置槽(603)的一個推塊(8)處于容置槽(603)外。

    7.根據權利要求1所述的一種可回收余熱的加熱爐,其特征在于,外筒(3)后端的高度低于外筒(3)前端的高度,蛇形彎管(201)沿外筒(3)軸向傾斜設置。

    8.根據權利要求7所述的一種可回收余熱的加熱爐,其特征在于,蛇形彎管(201)的另一端與一個豎向設置的導向管(9)的一側連通,出水管(302)與導向管(9)的側面連通,導向管(9)的底部與一個儲水箱(10)連接。

    9.根據權利要求5所述的一種可回收余熱的加熱爐,其特征在于,矩形殼體(6)內沿長度方向陣列設有多對擋條(604),用于限制擋板(7)向內轉動的最大角度,當多對擋板(7)均向內轉動至相互抵接時,多對擋板(7)內側分別與多對擋條(604)抵接。

    10.根據權利要求1所述的一種可回收余熱的加熱爐,其特征在于,外筒(3)的內側沿軸向設有一對滑軌(304),環狀刷(4)外側設有一對凸塊(403),一對凸塊(403)與一對滑軌(304)滑動連接。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種可回收余熱的加熱爐,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種可回收余熱的加熱爐,其特征在于,直線機構包括驅動電機(5)和絲桿(501),絲桿(501)轉動設于一個矩形殼體(6)內,且絲桿(501)軸向平行于矩形殼體(6)長度方向,矩形殼體(6)設于外筒(3)頂部,矩形殼體(6)的長度方向平行于外筒(3)的軸向,矩形殼體(6)底部具有第一條形槽(601),外筒(3)頂部具有與第一條形槽(601)連通的第二條形槽(303),環狀刷(4)頂部設有一個豎板(402),豎板(402)與絲桿(501)螺紋連接,驅動電機(5)的輸出軸與絲桿(501)的一端連接。

    3.根據權利要求2所述的一種可回收余熱的加熱爐,其特征在于,矩形殼體(6)內沿長度方向首尾相接地設有多對擋板(7),每一對擋板(7)均分別與矩形殼體(6)的兩側鉸接,矩形殼體(6)內設有驅動機構,用于帶動擋板(7)轉動,當任意一對擋板(7)朝內轉動至與其對稱面形成預設角度時,一對擋板(7)抵接,用于阻擋外筒(3)內的水形成的水蒸氣;靠近矩形殼體(6)前端的一對擋板(7)與矩形殼體(6)前端的內側之間的距離與豎板(402)的厚度匹配,矩形殼體(6)兩側的內部的前端均設有矩形塊(602),當豎板(402)與矩形殼體(6)前端抵接時,豎板(402)與兩個矩形塊(602)抵接,且靠近矩形塊(602)的一對擋板(7)與矩形塊(602)抵接,靠近矩形殼體(6)后端的一對擋板(7)與外筒(3)的后端以及矩形殼體(6)后端抵接。

    4.根據權利要求3所述的一種可回收余熱的加熱爐,其特征在于,當相對的擋板(7)向內轉動至相互抵接時,擋板(7)處于向下傾斜的狀態。

    5.根據權利要求3所述的一種可回收余熱的加熱爐,其特征在于,矩形殼體(6)內沿長度方向陣列設有多對第一彈簧(701),多對第一彈簧(701)分別與多對擋板(7)內側連接,當任意一對擋板(7)抵接時,與其連接的第一彈簧(701)均處于拉伸狀態;驅動機構包括一對對稱設置的推塊(8),一對推塊(8)之間通過一個矩形滑塊(801)連接,豎板(402)上開設有一個豎向滑槽(4021),矩形滑塊(801)滑動連接于豎向滑槽(4021)內,推塊(8)底部均具...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:胡健王洋劉星姜游楊浩饒陶睿何陽
    申請(專利權)人:四川省鐵路建設有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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