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    汽車水道槽激光焊接工藝、焊接產品以及激光設備制造技術

    技術編號:44049469 閱讀:32 留言:0更新日期:2025-01-15 01:29
    本發(fā)明專利技術涉及激光焊接技術領域,特別涉及一種汽車水道槽激光焊接工藝、焊接產品以及激光設備,其中,汽車水道槽激光焊接工藝包括利用焊接設備定位第一工件和第二工件,其中,所述第一工件和所述第二工件共同形成焊縫;所述焊接設備的激光頭以傾向姿態(tài)面向所述焊縫,所述激光頭對所述焊縫進行激光焊接以形成密封焊道,其中,定義所述焊縫所在的一個平面為焊接面,所述焊接面平行水平面,所述激光頭與所述焊接面形成的出光角度為35度至55度。本發(fā)明專利技術的主要目的是提供一種汽車水道槽激光焊接工藝,旨在降低焊接不同材質的鋁合金材料時,出現(xiàn)的炸孔和裂紋幾率。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術涉及激光焊接,特別涉及一種汽車水道槽激光焊接工藝、焊接產品以及激光設備


    技術介紹

    1、汽車水道槽,通常指的是汽車上的排水系統(tǒng),它的主要作用是引導和排出車身上的雨水,以防止水分侵入汽車內部和車身結構,保障乘客的舒適性和車輛的使用壽命。

    2、為了保證汽車水道槽的結構強度,通常需要使用3系和5系的鋁合金材料來進行焊接,在相關的釬焊方式中,因為是不同系的鋁合金材料焊接,在焊接過程中容易出現(xiàn)炸孔和裂紋現(xiàn)象。


    技術實現(xiàn)思路

    1、本專利技術的主要目的是提供一種汽車水道槽激光焊接工藝,旨在降低焊接不同材質的鋁合金材料時,出現(xiàn)的炸孔和裂紋幾率。

    2、為實現(xiàn)上述目的,本專利技術提出的汽車水道槽激光焊接工藝包括:

    3、利用焊接設備定位第一工件和第二工件,其中,所述第一工件和所述第二工件共同形成焊縫;

    4、所述焊接設備的激光頭以傾向姿態(tài)面向所述焊縫,所述激光頭對所述焊縫進行激光焊接以形成密封焊道,其中,定義所述焊縫所在的一個平面為焊接面,所述焊接面平行水平面,所述激光頭與所述焊接面形成的出光角度為35度至55度。

    5、在本專利技術的一實施例中,所述出光角度為45度。

    6、在本專利技術的一實施例中,所述焊接設備的激光功率為600w至700w。

    7、在本專利技術的一實施例中,所述激光頭對所述焊縫進行激光焊接以形成密封焊道,包括;

    8、所述激光頭以螺旋焊接方式對所述焊縫進行激光焊接,形成螺旋線密封焊道,其中,所述螺旋線密封焊道的直徑為1.2mm。

    9、在本專利技術的一實施例中,所述激光頭的頻率為100hz,所述激光頭的移動速度為30mm/s。

    10、在本專利技術的一實施例中,所述汽車水道槽激光焊接工藝,還包括:

    11、所述第一工件和所述第二工件完成焊接后形成焊接工件,所述焊接設備驅動所述焊接工件運動至拾取工位。

    12、本專利技術提出一種焊接工件,為所述的汽車水道槽激光焊接工藝所得。

    13、本專利技術提出一種激光設備,用于實現(xiàn)所述的汽車水道槽激光焊接工藝,所述激光設備包括工件承載機架和機械手,所述工件承載機架包括底座、第一工件承載件以及第二工件承載件,所述第一工件承載件滑動設于底座,所述第二工件承載件轉動連接所述第一工件承載件,所述第一工件承載件具有第一限位槽,所述第二工件承載件具有第二限位槽;所述第一限位槽用于容納限位第一工件,所述第二限位槽用于容納限位第二工件;所述機械手包括機械臂和激光頭,所述激光頭轉動連接所述機械臂,所述激光頭用于激光焊接所述第一工件和所述第二工件。

    14、在本專利技術的一實施例中,所述底座于所述第一工件承載件的四周均設有一鎖位氣缸,所述第一工件承載件對應每一所述鎖位氣缸設有一個鎖位槽,所述第二工件承載件的一側設有適配所述限位槽的鎖位塊,每一所述鎖位塊插設于一所述鎖位槽,所述鎖位氣缸的輸出軸穿設所述鎖位槽插接所述鎖位塊。

    15、在本專利技術的一實施例中,所述底座還包括頂升氣缸,所述頂升氣缸設于所述第一工件承載件,所述頂升氣缸的輸出軸能夠抵接所述第一工件,以使所述第一工件貼合所述第二工件。

    16、在本技術方案中,通過焊接設備的激光頭以35度至55度的出光角度對第一工件和第二工件之間的焊縫進行激光焊接,從而降低在焊接過程中兩種不同材質組成的工件出現(xiàn)的炸孔和裂紋幾率。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種汽車水道槽激光焊接工藝,用于焊接第一工件和第二工件,所述第一工件固定設于焊接設備的焊接工位上,所述第二工件位于所述第二工件的上表面,其特征在于,所述汽車水道槽激光焊接工藝包括:

    2.如權利要求1所述的汽車水道槽激光焊接工藝,其特征在于,所述出光角度為45度。

    3.如權利要求2所述的汽車水道槽激光焊接工藝,其特征在于,所述焊接設備的激光功率為600W至700W。

    4.如權利要求1-3任一項所述的汽車水道槽激光焊接工藝,其特征在于,所述激光頭(22)對所述焊縫進行激光焊接以形成密封焊道,包括;

    5.如權利要求4所述的汽車水道槽激光焊接工藝,其特征在于,所述激光頭(22)的頻率為100HZ,所述激光頭(22)的移動速度為30mm/s。

    6.如權利要求1所述的汽車水道槽激光焊接工藝,其特征在于,所述汽車水道槽激光焊接工藝,還包括:

    7.一種焊接產品,其特征在于,為權利要求1-6任一項所述的汽車水道槽激光焊接工藝所得。

    8.一種激光設備,用于實現(xiàn)如權利要求1所述的汽車水道槽激光焊接工藝,其特征在于,所述激光設備包括工件承載機架(10)和機械手(20),所述工件承載機架(10)包括底座(101)、第一工件承載件(102)以及第二工件承載件(103),所述第一工件承載件(102)滑動設于底座(101),所述第二工件承載件(103)轉動連接所述第一工件承載件(102),所述第一工件承載件(102)具有第一限位槽,所述第二工件承載件(103)具有第二限位槽;所述第一限位槽用于容納限位第一工件,所述第二限位槽用于容納限位第二工件;所述機械手(20)包括機械臂(21)和激光頭(22),所述激光頭(22)轉動連接所述機械臂(21),所述激光頭(22)用于激光焊接所述第一工件和所述第二工件。

    9.如權利要求8所述的激光設備,其特征在于,所述底座(101)于所述第一工件承載件(102)的四周均設有一鎖位氣缸(104),所述第一工件承載件(102)對應每一所述鎖位氣缸(104)設有一個鎖位槽(102a),所述第二工件承載件(103)的一側設有適配所述鎖位槽(102a)的鎖位塊(1031),每一所述鎖位塊(1031)插設于一所述鎖位槽(102a),所述鎖位氣缸(104)的輸出軸穿設所述鎖位槽(102a)插接所述鎖位塊(1031)。

    10.如權利要求8所述的激光設備,其特征在于,所述底座(101)還包括頂升氣缸(105),所述頂升氣缸(105)設于所述第一工件承載件(102),所述頂升氣缸(105)的輸出軸能夠抵接所述第一工件,以使所述第一工件貼合所述第二工件。

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    【技術特征摘要】

    1.一種汽車水道槽激光焊接工藝,用于焊接第一工件和第二工件,所述第一工件固定設于焊接設備的焊接工位上,所述第二工件位于所述第二工件的上表面,其特征在于,所述汽車水道槽激光焊接工藝包括:

    2.如權利要求1所述的汽車水道槽激光焊接工藝,其特征在于,所述出光角度為45度。

    3.如權利要求2所述的汽車水道槽激光焊接工藝,其特征在于,所述焊接設備的激光功率為600w至700w。

    4.如權利要求1-3任一項所述的汽車水道槽激光焊接工藝,其特征在于,所述激光頭(22)對所述焊縫進行激光焊接以形成密封焊道,包括;

    5.如權利要求4所述的汽車水道槽激光焊接工藝,其特征在于,所述激光頭(22)的頻率為100hz,所述激光頭(22)的移動速度為30mm/s。

    6.如權利要求1所述的汽車水道槽激光焊接工藝,其特征在于,所述汽車水道槽激光焊接工藝,還包括:

    7.一種焊接產品,其特征在于,為權利要求1-6任一項所述的汽車水道槽激光焊接工藝所得。

    8.一種激光設備,用于實現(xiàn)如權利要求1所述的汽車水道槽激光焊接工藝,其特征在于,所述激光設備包括工件承載機架(10)和機械手(20),所述工件承載機架(10)包括底座(101)、第一工件承載件(102)以及第二工件承載件(103...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:劉坤鄧利明
    申請(專利權)人:深圳市艾雷激光科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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