【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及變壓器，具體而言，涉及一種模塊化懸啟式組合壓力釋放閥。
技術(shù)介紹
1、高壓變壓器在發(fā)生電弧故障時(shí)會(huì)產(chǎn)生電弧放電現(xiàn)象，電弧放電導(dǎo)致絕緣油裂解，瞬間形成大量高壓油氣。變壓器油箱是一個(gè)封閉空間，迅速產(chǎn)氣的過程形成了壓力沖擊波，如果沒有壓力釋放裝置，油氣產(chǎn)生的超壓會(huì)破壞變壓器油箱設(shè)備結(jié)構(gòu)并從裂縫中噴出，有引發(fā)油氣爆燃的可能，嚴(yán)重威脅人員和設(shè)備安全。為解決上述問題，變壓器油箱上會(huì)設(shè)置壓力釋放閥，當(dāng)壓力升至開啟壓力時(shí)，壓力釋放閥迅速開啟，將高溫高壓油氣排出以釋放內(nèi)部壓力，保護(hù)各組件、防止燃燒爆炸。泄壓結(jié)束后壓力釋放閥關(guān)閉，以隔離油室內(nèi)殘余油氣，防止二次燃爆。
2、目前應(yīng)用于換流變油箱為直線開啟式。傳統(tǒng)的直線開啟式壓力釋放閥中，彈簧設(shè)置在膜盤的正上方，油氣對(duì)膜盤的壓力大于彈簧作用在膜盤上的壓力時(shí)，膜盤會(huì)迅速打開，通過膜盤垂直上升，從而解除膜盤與閥座安裝孔之間的密封，形成泄放通道；由于結(jié)構(gòu)特征，當(dāng)口徑增大時(shí)響應(yīng)速度降低，當(dāng)安裝孔徑要求較大時(shí)，將多個(gè)壓力釋放閥組合在一起形成陣列結(jié)構(gòu)滿足安裝孔徑需求。當(dāng)設(shè)計(jì)大口徑壓力釋放閥時(shí)，隨著噴口面積的增大，膜盤面積也同步增加，膜盤厚度也需要相應(yīng)增加，否則會(huì)使膜盤結(jié)構(gòu)剛度下降，這也就導(dǎo)致膜盤質(zhì)量的增加幅度，超過膜盤面積的增加，也就導(dǎo)致膜盤壓力增幅小于膜盤質(zhì)量增加，壓力釋放閥安裝孔徑越大，響應(yīng)速度減慢，不滿足變壓器油箱的防爆快速泄壓的響應(yīng)速度要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、鑒于此，本專利技術(shù)提出了一種模塊化懸啟式組合壓力釋放閥，旨在解決現(xiàn)有直線開
2、本專利技術(shù)提出了一種模塊化懸啟式組合壓力釋放閥，該壓力釋放閥包括：閥座、閥殼和至少一對(duì)懸啟式模塊動(dòng)作閥體單元；其中，所述閥殼設(shè)置在所述閥座上且圍設(shè)形成閥腔，各所述懸啟式模塊動(dòng)作閥體單元均置于所述閥腔內(nèi)，各對(duì)中兩個(gè)懸啟式模塊動(dòng)作閥體單元相對(duì)布置，并且，各對(duì)所述懸啟式模塊動(dòng)作閥體單元沿所述閥座的長(zhǎng)度呈直線式依次布置在所述閥座上，所述懸啟式模塊動(dòng)作閥體單元用于在油室內(nèi)的油氣作用下打開，以實(shí)現(xiàn)油氣的泄放。
3、進(jìn)一步地，上述模塊化懸啟式組合壓力釋放閥，各所述懸啟式模塊動(dòng)作閥體單元包括：基座，設(shè)置在所述閥座上，并且，所述基座上設(shè)有閥口，所述基座上還設(shè)有支撐架，其置于所述閥口和所述基座相鄰的閥殼側(cè)板之間；膜盤，以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式與所述基座相連接，并且，所述膜盤的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線置于所述閥口和所述基座相鄰的閥殼側(cè)板之間，以使各對(duì)中兩個(gè)懸啟式模塊動(dòng)作閥體單元的兩個(gè)膜盤相對(duì)打開；彈性加壓機(jī)構(gòu)，兩端分別與所述膜盤、所述支撐架可轉(zhuǎn)動(dòng)地相連接，用于施加彈性壓力至所述膜盤上，以使所述膜盤能夠密封在所述閥口處，實(shí)現(xiàn)油室的密封；油室內(nèi)的油氣作用在膜盤上的壓力相對(duì)于所述膜盤的轉(zhuǎn)動(dòng)軸形成開啟轉(zhuǎn)矩，所述彈性加壓機(jī)構(gòu)作用在所述膜盤上的壓力相對(duì)于所述膜盤的轉(zhuǎn)動(dòng)軸形成阻力轉(zhuǎn)矩；當(dāng)開啟轉(zhuǎn)矩大于阻力轉(zhuǎn)矩時(shí)，所述膜盤自所述閥口處的密封位置轉(zhuǎn)動(dòng)打開，進(jìn)行油氣泄放；動(dòng)作報(bào)警機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述支撐架上，在所述膜盤打開時(shí)被觸發(fā)并發(fā)出動(dòng)作信號(hào)，以進(jìn)行故障報(bào)警。
4、進(jìn)一步地，上述模塊化懸啟式組合壓力釋放閥，所述動(dòng)作報(bào)警機(jī)構(gòu)包括：第一信號(hào)觸發(fā)桿、第二信號(hào)觸發(fā)桿和行程開關(guān)；其中，所述第一信號(hào)觸發(fā)桿的一端抵壓接觸在所述膜盤的頂壁上，另一端與所述支撐架可轉(zhuǎn)動(dòng)地相連接；所述第二信號(hào)觸發(fā)桿設(shè)置在所述第一信號(hào)觸發(fā)桿的上方，并且，所述第二信號(hào)觸發(fā)桿與所述支撐架可轉(zhuǎn)動(dòng)地相連接，所述行程開關(guān)置于所述第二信號(hào)觸發(fā)桿的上方，用于在所述膜盤打開時(shí)，所述膜盤帶動(dòng)所述第一信號(hào)觸發(fā)桿隨所述膜盤同步正向轉(zhuǎn)動(dòng)，并推動(dòng)所述第二信號(hào)觸發(fā)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以觸發(fā)所述行程開關(guān)的觸頭，使得所述行程開關(guān)發(fā)出動(dòng)作信號(hào)。
5、進(jìn)一步地，上述模塊化懸啟式組合壓力釋放閥，所述第一信號(hào)觸發(fā)桿的中間位置處設(shè)有推動(dòng)凸起，用于抵壓接觸在所述第二信號(hào)觸發(fā)桿的底端，以在所述第一信號(hào)觸發(fā)桿隨所述膜盤同步正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述推動(dòng)凸起推動(dòng)所述第二信號(hào)觸發(fā)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
6、進(jìn)一步地，上述模塊化懸啟式組合壓力釋放閥，所述第二信號(hào)觸發(fā)桿的中間位置可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述支撐架上，所述第二信號(hào)觸發(fā)桿的頂端設(shè)有變徑觸發(fā)弧板，所述變徑觸發(fā)弧板具有觸發(fā)弧部和非觸發(fā)弧部，并且，所述觸發(fā)弧部和所述非觸發(fā)弧部之間設(shè)有過渡圓弧，所述觸發(fā)弧部至所述第二信號(hào)觸發(fā)桿轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的距離大于所述非觸發(fā)弧部至所述第二信號(hào)觸發(fā)桿轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的距離，以使所述觸發(fā)弧部能夠轉(zhuǎn)動(dòng)至所述行程開關(guān)的正下方，以頂壓所述行程開關(guān)的觸頭，實(shí)現(xiàn)所述行程開關(guān)的觸發(fā)。
7、進(jìn)一步地，上述模塊化懸啟式組合壓力釋放閥，所述第一信號(hào)觸發(fā)桿連接有第一復(fù)位機(jī)構(gòu)，用于施加復(fù)位力至所述第一信號(hào)觸發(fā)桿上，以使所述第一信號(hào)觸發(fā)桿在膜盤復(fù)位后能夠復(fù)位至非觸發(fā)位置；和/或，所述第二信號(hào)觸發(fā)桿連接有第二復(fù)位機(jī)構(gòu)，用于施加復(fù)位力至所述第二信號(hào)觸發(fā)桿上，以使所述第二信號(hào)觸發(fā)桿在第一信號(hào)觸發(fā)桿復(fù)位后能夠復(fù)位至非觸發(fā)位置。
8、進(jìn)一步地，上述模塊化懸啟式組合壓力釋放閥，所述彈性加壓機(jī)構(gòu)包括：下支撐座，其與所述膜盤之間以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式相連接；彈簧伸縮導(dǎo)柱，一端與所述下支撐座相連接，另一端設(shè)有限位連接板，所述限位連接板與所述支撐架之間以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式相連接；施力彈簧，套設(shè)在所述彈簧伸縮導(dǎo)柱的外周，并且，所述施力彈簧置于所述下支撐座和所述限位連接板之間，用于在所述膜盤打開時(shí)彈性壓縮，并施加作用力至所述膜盤上，以使所述膜盤能夠復(fù)位至密封位置。
9、進(jìn)一步地，上述模塊化懸啟式組合壓力釋放閥，所述閥殼的內(nèi)部還設(shè)有限位緩沖機(jī)構(gòu)，其與所述膜盤一一對(duì)應(yīng)，用于對(duì)所述膜盤的開啟位置進(jìn)行限位，并對(duì)所述膜盤進(jìn)行緩沖，以阻止所述膜盤與所述閥殼之間的硬性碰撞。
10、進(jìn)一步地，上述模塊化懸啟式組合壓力釋放閥，所述限位緩沖機(jī)構(gòu)包括：弧形支撐板，固定安裝在所述閥殼上；若干個(gè)碟簧，間隔設(shè)置在所述弧形支撐板上，用于在所述膜盤打開到位時(shí)對(duì)所述膜盤進(jìn)行限位和緩沖。
11、進(jìn)一步地，上述模塊化懸啟式組合壓力釋放閥，所述閥殼上設(shè)有油氣出口，所述油氣出口處設(shè)有開啟式側(cè)板，所述開啟式側(cè)板用于在油室內(nèi)油氣泄放至所述閥殼內(nèi)時(shí)開啟，以排出所述閥殼內(nèi)的油氣。
12、進(jìn)一步地，上述模塊化懸啟式組合壓力釋放閥，基于所述模塊化懸啟式組合壓力釋放閥所安裝的變壓器的電壓等級(jí)，確定所述懸啟式模塊動(dòng)作閥體單元的安裝對(duì)數(shù)。
13、進(jìn)一步地，上述模塊化懸啟式組合壓力釋放閥，在基于所述模塊化懸啟式組合壓力釋放閥所安裝的變壓器的電壓等級(jí)確定懸啟式模塊動(dòng)作閥體單元的安裝對(duì)數(shù)時(shí)：
14、首先，獲取所述模塊化懸啟式組合壓力釋放閥所安裝的變壓器的電壓等級(jí)δv；
15、設(shè)定第一預(yù)設(shè)電壓等級(jí)參考值v1、第二預(yù)設(shè)電壓等級(jí)參考值v2、第三預(yù)設(shè)電壓等級(jí)參考值v3；
16、根據(jù)所述模塊化懸啟式組合壓力釋放閥所安裝的變壓器的電壓等級(jí)與各所述預(yù)設(shè)電壓等級(jí)參考值之間的關(guān)系，確定所述懸啟式模塊動(dòng)作閥體單元的安裝對(duì)數(shù)。
17、進(jìn)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種模塊化懸啟式組合壓力釋放閥，其特征在于，包括：閥座、閥殼和至少一對(duì)懸啟式模塊動(dòng)作閥體單元；其中，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化懸啟式組合壓力釋放閥，其特征在于，各所述懸啟式模塊動(dòng)作閥體單元包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊化懸啟式組合壓力釋放閥，其特征在于，所述動(dòng)作報(bào)警機(jī)構(gòu)包括：第一信號(hào)觸發(fā)桿、第二信號(hào)觸發(fā)桿和行程開關(guān)；其中，
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模塊化懸啟式組合壓力釋放閥，其特征在于，
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模塊化懸啟式組合壓力釋放閥，其特征在于，
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模塊化懸啟式組合壓力釋放閥，其特征在于，
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊化懸啟式組合壓力釋放閥，其特征在于，所述彈性加壓機(jī)構(gòu)包括：
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊化懸啟式組合壓力釋放閥，其特征在于，
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的模塊化懸啟式組合壓力釋放閥，其特征在于，所述限位緩沖機(jī)構(gòu)包括：
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的模塊化懸啟式組合壓力釋放閥，其特征在于，
11.根據(jù)權(quán)利
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的模塊化懸啟式組合壓力釋放閥，其特征在于，
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的模塊化懸啟式組合壓力釋放閥，其特征在于，
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種模塊化懸啟式組合壓力釋放閥，其特征在于，包括：閥座、閥殼和至少一對(duì)懸啟式模塊動(dòng)作閥體單元；其中，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化懸啟式組合壓力釋放閥，其特征在于，各所述懸啟式模塊動(dòng)作閥體單元包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模塊化懸啟式組合壓力釋放閥，其特征在于，所述動(dòng)作報(bào)警機(jī)構(gòu)包括：第一信號(hào)觸發(fā)桿、第二信號(hào)觸發(fā)桿和行程開關(guān)；其中，
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模塊化懸啟式組合壓力釋放閥，其特征在于，
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模塊化懸啟式組合壓力釋放閥，其特征在于，
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模塊化懸啟式組合壓力釋放閥，其特征在于，
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李鵬，李嘉熙，張書琦，李金忠，汪可，趙義焜，孫建濤，高飛，汪韶杰，張農(nóng)，羅亮，姚明堯，劉明星，薛志江，趙曉林，李剛，李戈琦，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中國電力科學(xué)研究院有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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