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    放射性廢液蒸發(fā)器的退役去污劑、制備方法及其使用方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):44050430 閱讀:16 留言:0更新日期:2025-01-17 15:55
    本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種放射性廢液蒸發(fā)器的退役去污劑,以質(zhì)量份數(shù)計(jì),包括有機(jī)酸4?10份,無機(jī)酸12?28份,絡(luò)合劑1?3份,緩釋劑3?6份,表面活性劑0.1?1.0份,去離子水50?85份。本發(fā)明專利技術(shù)還分別提供了一種放射性廢液蒸發(fā)器的退役去污劑的制備方法和使用方法。本發(fā)明專利技術(shù)提供的一種放射性廢液蒸發(fā)器的退役去污劑及其制備方法和使用方法,去污效果好、腐蝕性小、容易處理、安全環(huán)保。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及放射性元素處理,特別涉及一種放射性廢液蒸發(fā)器的退役去污劑、制備方法及其使用方法。


    技術(shù)介紹

    1、放射性廢液蒸發(fā)器運(yùn)行多年后,其蒸發(fā)器內(nèi)壁及相應(yīng)構(gòu)件均會(huì)受到放射性污染,放射性廢液蒸發(fā)器一旦進(jìn)入退役階段需要對(duì)其進(jìn)行有效處置。

    2、國外對(duì)退役階段的放射性廢液蒸發(fā)器的處理,往往采用延緩?fù)艘刍蚋綦x退役等手段進(jìn)行處理,很少采用對(duì)其進(jìn)行去污或解體拆除的方式進(jìn)行處理。

    3、根據(jù)我國核設(shè)施退役的規(guī)章制度,核設(shè)在施拆除前需要進(jìn)行一定的去污,降低放射性水平,減少拆除過程中作業(yè)人員的受照劑量,以期達(dá)到去污降級(jí)的目的,滿足后續(xù)設(shè)備的拆除解體要求,減少作業(yè)現(xiàn)場的防護(hù)要求和作業(yè)過程中高放氣溶膠的產(chǎn)生。

    4、對(duì)于放射性廢液蒸發(fā)器的退役去污,降低潛在的核安全風(fēng)險(xiǎn),選用怎樣的去污技術(shù),采用什么樣的去污方案,實(shí)現(xiàn)放射性廢液蒸發(fā)器的退役去污,是我們必須面對(duì)的問題。

    5、目前國內(nèi)外用于核設(shè)施退役去污的方法較多,主要包括擦拭去污,吸塵去污,噴淋去污,高壓水射流去污,磨料噴射去污,干冰去污,超聲波去污,浸泡去污,酸堿交替去污,霧化去污,泡沫去污,凝膠去污,絡(luò)合法去污,化學(xué)去污等方法。另外,微波去污,激光去污,等離子體去污,超臨界去污,生物法去污等新技術(shù)也在核設(shè)施退役去污中得到了廣泛應(yīng)用。

    6、其中,化學(xué)去污方法由于去污劑與去污對(duì)象“相容性”較好、成本較低、操作簡便、效率高而受到關(guān)注。但化學(xué)去污劑還存在著去污效果不夠好,容易對(duì)核設(shè)施部件造成太大腐蝕,化學(xué)去污劑對(duì)核設(shè)施部件去污后很難被廢水處理系統(tǒng)處理,容易對(duì)環(huán)境造成較大影響。

    7、因此,當(dāng)前亟需一種去污效果好、對(duì)核設(shè)施部件腐蝕性小、容易被廢水處理系統(tǒng)處理、安全環(huán)保的放射性廢液蒸發(fā)器的退役去污劑。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種去污效果好、腐蝕性小、容易處理、安全環(huán)保的放射性廢液蒸發(fā)器的退役去污劑及其制備方法和使用方法。

    2、為解決上述技術(shù)問題,本專利技術(shù)提供了一種放射性廢液蒸發(fā)器的退役去污劑,以質(zhì)量份數(shù)計(jì),包括有機(jī)酸4-10份,無機(jī)酸12-28份,絡(luò)合劑1-3份,緩釋劑3-6份,表面活性劑0.1-1.0份,去離子水50-85份。

    3、進(jìn)一步地,所述有機(jī)酸為抗壞血酸、草酸、醋酸、琥珀酸中的一種或幾種。

    4、進(jìn)一步地,所述無機(jī)酸為鹽酸、硫酸、硝酸及磷酸中的一種或幾種。

    5、進(jìn)一步地,所述絡(luò)合劑為乙二胺四甲叉磷酸鈉、二乙烯三胺五甲叉膦酸鹽、乙二胺四乙酸二鈉中的一種或幾種。

    6、進(jìn)一步地,所述緩釋劑為聚天冬氨酸、三乙醇胺、硫代乙酸鈉和硫代乙酸銨中的一種或幾種。

    7、進(jìn)一步地,所述表面活性劑為聚丙烯酰胺、硬脂酸,十二烷基苯磺酸鈉中的一種或幾種。

    8、本專利技術(shù)提供了一種放射性廢液蒸發(fā)器的退役去污劑的制備方法,包括:在去離子水中加入所述有機(jī)酸,攪拌5~15min后再依次加入所述無機(jī)酸、絡(luò)合劑、緩釋劑、表面活性劑,每加入一種試劑攪拌5~15min。

    9、本專利技術(shù)還提供了一種放射性廢液蒸發(fā)器的退役去污劑的使用方法,包括如下步驟:

    10、將去污劑注入放射性廢液蒸發(fā)器內(nèi),將去污劑加熱后利用離心泵使去污劑在放射性廢液蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)流動(dòng)清洗去污;

    11、去污劑清洗后將放射性廢液蒸發(fā)器內(nèi)去污劑排空,然后再用去離子水對(duì)放射性廢液蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)沖洗。

    12、進(jìn)一步地,所述去污劑在放射性廢液蒸發(fā)器內(nèi)加熱后溫度30-45℃,所述去污劑在放射性廢液蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)流動(dòng)的流速為1-3m/s。

    13、進(jìn)一步地,所述去污劑在放射性廢液蒸發(fā)器內(nèi)清洗去污時(shí)間為20~60min。

    14、本專利技術(shù)提供的一種放射性廢液蒸發(fā)器的退役去污劑,采用有機(jī)酸與無機(jī)酸相結(jié)合的配方,相比于有機(jī)酸,無機(jī)酸可以直接釋放氫離子與放射性廢液蒸發(fā)器表面的氧化層進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),從而溶解放射性廢液蒸發(fā)器表面的氧化層,釋放氧化層中的放射性核素,可以強(qiáng)化去污過程。而且,由于本申請(qǐng)的去污劑中使用的是鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸等強(qiáng)酸無機(jī)酸,為了避免過度腐蝕,本申請(qǐng)?jiān)谂浞街屑尤脒m量的有機(jī)酸和緩蝕劑,以便在一定程度上緩解或控制腐蝕速率,并避免放射性廢液蒸發(fā)器本體被進(jìn)一步腐蝕。而在配方中加入很少量的表面活性劑有助于降低去污劑的表面張力,保證去污劑能夠更好的與放射性廢液蒸發(fā)器表面的氧化層接觸,以促進(jìn)氧化層與酸的反應(yīng)。因此,本專利技術(shù)提供的一種放射性廢液蒸發(fā)器的退役去污劑,能夠與放射性廢液蒸發(fā)器表面的氧化層充分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),去除放射性廢液蒸發(fā)器表面的氧化層,達(dá)到化學(xué)去污的目的,具有良好的去污性能,去污因子高達(dá)100以上。同時(shí)還不易與放射性廢液蒸發(fā)器本體發(fā)生反應(yīng),對(duì)放射性廢液蒸發(fā)器的腐蝕性較小,對(duì)放射性廢液蒸發(fā)器的平均腐蝕深度低于0.1um。

    15、并且,本專利技術(shù)提供的一種放射性廢液蒸發(fā)器的退役去污劑,其組分試劑為常見的工業(yè)品,易于采購,價(jià)格便宜,綜合去污成本較低。并且,本專利技術(shù)在去污劑配方中添加少量的絡(luò)合劑,絡(luò)合劑可用于將反應(yīng)釋放的放射性核素進(jìn)行絡(luò)合,避免其對(duì)環(huán)境造成影響。因此,本專利技術(shù)提供的去污劑對(duì)放射性廢液蒸發(fā)器反應(yīng)去污后,產(chǎn)生的廢物量較少,也不會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)。同時(shí),本專利技術(shù)提供的去污劑組分及去污后產(chǎn)生的廢物中均不含影響廢水處理系統(tǒng)的有害離子,與廢水蒸發(fā)處理系統(tǒng)具有良好的相容性,這樣對(duì)環(huán)境的影響較小,安全無毒,綠色環(huán)保。

    16、同時(shí),本專利技術(shù)提供的一種放射性廢液蒸發(fā)器的退役去污劑,其制備方法和使用方法都很簡單快捷,常溫下用去離子水在一個(gè)小時(shí)即可完成去污劑的配制。對(duì)退役階段的放射性廢液蒸發(fā)器的去污在30-45℃的較低溫度循環(huán)清洗約1個(gè)小時(shí)即可反應(yīng)去除放射性廢液蒸發(fā)器表面的放射性物質(zhì),再用去離子水沖洗即可完成放射性廢液蒸發(fā)器的去污清洗,簡單高效,能耗低,成本低,經(jīng)濟(jì)效益高,具有良好的使用前景,值得應(yīng)用推廣。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種放射性廢液蒸發(fā)器的退役去污劑,其特征在于:以質(zhì)量份數(shù)計(jì),所述去污劑包括有機(jī)酸4-10份,無機(jī)酸12-28份,絡(luò)合劑1-3份,緩釋劑3-6份,表面活性劑0.1-1.0份,去離子水50-85份。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放射性廢液蒸發(fā)器的退役去污劑,其特征在于:所述有機(jī)酸為抗壞血酸、草酸、醋酸、琥珀酸中的一種或幾種。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放射性廢液蒸發(fā)器的退役去污劑,其特征在于:所述無機(jī)酸為鹽酸、硫酸、硝酸及磷酸中的一種或幾種。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放射性廢液蒸發(fā)器的退役去污劑,其特征在于:所述絡(luò)合劑為乙二胺四甲叉磷酸鈉、二乙烯三胺五甲叉膦酸鹽、乙二胺四乙酸二鈉中的一種或幾種。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放射性廢液蒸發(fā)器的退役去污劑,其特征在于:所述緩釋劑為聚天冬氨酸、三乙醇胺、硫代乙酸鈉和硫代乙酸銨中的一種或幾種。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放射性廢液蒸發(fā)器的退役去污劑,其特征在于:所述表面活性劑為聚丙烯酰胺、硬脂酸,十二烷基苯磺酸鈉中的一種或幾種。

    7.一種權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的放射性廢液蒸發(fā)器的退役去污劑的制備方法,其特征在于,包括:在去離子水中加入所述有機(jī)酸,攪拌5~15min后再依次加入所述無機(jī)酸、絡(luò)合劑、緩釋劑、表面活性劑,每加入一種試劑攪拌5~15min。

    8.一種權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的放射性廢液蒸發(fā)器的退役去污劑的使用方法,其特征在于,包括如下步驟:

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的放射性廢液蒸發(fā)器的退役去污劑的使用方法,其特征在于,所述去污劑在放射性廢液蒸發(fā)器內(nèi)加熱后溫度30-45℃,所述去污劑在放射性廢液蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)流動(dòng)的流速為1-3m/s。

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的放射性廢液蒸發(fā)器的退役去污劑的使用方法,其特征在于,所述去污劑在放射性廢液蒸發(fā)器內(nèi)清洗去污時(shí)間為20~60min。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種放射性廢液蒸發(fā)器的退役去污劑,其特征在于:以質(zhì)量份數(shù)計(jì),所述去污劑包括有機(jī)酸4-10份,無機(jī)酸12-28份,絡(luò)合劑1-3份,緩釋劑3-6份,表面活性劑0.1-1.0份,去離子水50-85份。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放射性廢液蒸發(fā)器的退役去污劑,其特征在于:所述有機(jī)酸為抗壞血酸、草酸、醋酸、琥珀酸中的一種或幾種。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放射性廢液蒸發(fā)器的退役去污劑,其特征在于:所述無機(jī)酸為鹽酸、硫酸、硝酸及磷酸中的一種或幾種。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放射性廢液蒸發(fā)器的退役去污劑,其特征在于:所述絡(luò)合劑為乙二胺四甲叉磷酸鈉、二乙烯三胺五甲叉膦酸鹽、乙二胺四乙酸二鈉中的一種或幾種。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放射性廢液蒸發(fā)器的退役去污劑,其特征在于:所述緩釋劑為聚天冬氨酸、三乙醇胺、硫代乙酸鈉和硫代乙酸銨中的一種或幾種。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:劉東彬,代爽,李新政曹騏,陳云明,張永領(lǐng),李文鈺,朱鑫劉勇,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:中國核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院,
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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