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    干燥裝置、耗材盒及3D打印機制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:44050446 閱讀:14 留言:0更新日期:2025-01-17 15:55
    本申請?zhí)峁┝烁稍镅b置、耗材盒及3D打印機,其中干燥裝置包括架體,所述架體設(shè)置有進氣口、出氣口和加熱室,所述加熱室連通所述進氣口和所述出氣口;加熱組件,所述加熱組件設(shè)置在所述加熱室內(nèi);鼓風(fēng)組件,所述鼓風(fēng)組件被配置為將氣體按進氣口、加熱室、出氣口的順序進行輸送,所述架體還設(shè)有干燥室,所述干燥室被配置為裝載干燥材料;所述干燥室和所述加熱室之間設(shè)有第二壁面,所述出氣口包括設(shè)置在所述第二壁面上的第二出氣口,所述干燥室通過所述第二出氣口與所述加熱室相連通。本申請通過鼓風(fēng)組件和加熱組件加速了殼體內(nèi)部氣體的流通與干燥,極大的縮短了耗材干燥時間,實現(xiàn)了對打印耗材的快速干燥,確保最終呈現(xiàn)的3D打印效果。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本申請屬于3d打印,具體涉及干燥裝置、耗材盒及3d打印機。


    技術(shù)介紹

    1、3d打印是快速成型技術(shù)的一種,具體是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù),3d打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機來實現(xiàn)的,常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型,后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造。而3d打印機所用耗材多為線條卷盤型,耗材在空氣中易吸水,水汽在打印熔融加熱時沸騰,影響工件成型質(zhì)量,因此需要對耗材進行干燥。

    2、現(xiàn)有的耗材干燥主要是通過在密閉空間內(nèi)放置干燥劑,通過干燥劑吸收空氣的水份,降低空氣濕度,避免空氣潮濕對打印耗材的影響,然而這種方式干燥時間長,不能加速空氣中水蒸氣的揮發(fā)吸收,使用效果不太理想。因此如何加速空氣中水蒸氣的揮發(fā)吸收,實現(xiàn)對耗材的快速干燥,是一個亟待解決的問題。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本申請?zhí)峁┝烁稍镅b置、耗材盒及3d打印機,用以解決如何加速空氣中水蒸氣的揮發(fā)吸收,實現(xiàn)對耗材的快速干燥的問題。

    2、為了解決上述技術(shù)問題,本申請?zhí)峁┝艘环N干燥裝置,包括:

    3、架體,所述架體設(shè)置有進氣口、出氣口和加熱室,所述加熱室連通所述進氣口和所述出氣口;

    4、加熱組件,所述加熱組件設(shè)置在所述加熱室內(nèi);

    5、鼓風(fēng)組件,所述鼓風(fēng)組件被配置為將氣體按所述進氣口、所述加熱室、所述出氣口的順序進行輸送。

    6、作為本申請的進一步改進,所述加熱室包括第一壁面,所述出氣口包括設(shè)置在所述第一壁面上的第一出氣口。

    7、作為本申請的進一步改進,所述架體還設(shè)有干燥室,所述干燥室被配置為裝載干燥材料;

    8、所述干燥室和所述加熱室之間設(shè)有第二壁面,所述出氣口包括設(shè)置在所述第二壁面上的第二出氣口,所述干燥室通過所述第二出氣口與所述加熱室相連通。

    9、作為本申請的進一步改進,在重力方向上,所述第一壁面設(shè)置在所述第二壁面的上方。

    10、作為本申請的進一步改進,所述干燥室還包括有第三壁面,所述出氣口包括設(shè)置在所述第三壁面上的第三出氣口。

    11、作為本申請的進一步改進,所述第三壁面為弧形面或斜面,在重力方向上,所述第三壁面的高度沿遠離所述第二壁面的方向逐漸減小。

    12、本申請還提供了一種耗材盒,包括殼體和上述任一項干燥裝置,所述殼體包括底座和蓋設(shè)于所述底座上方的蓋體,所述殼體內(nèi)架設(shè)有若干個料盤;

    13、所述蓋體內(nèi)側(cè)壁與所述料盤的壓合部位設(shè)置有壓緊組件,所述壓緊組件壓緊所述料盤的外邊沿設(shè)置,以向所述料盤提供預(yù)壓力。

    14、作為本申請的進一步改進,所述壓緊組件包括與所述料盤外邊沿相適配的弧形壓緊件,以及用于將所述壓緊件浮動安裝在所述蓋體內(nèi)側(cè)壁的彈簧件。

    15、作為本申請的進一步改進,所述底座的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動安裝有傳動輥,以及與所述傳動輥平行設(shè)置的隨動傳動輥,若干個所述料盤架設(shè)在所述傳動輥和所述隨動傳動輥之間;

    16、通過所述傳動輥和所述隨動傳動輥以將若干個所述料盤架設(shè)在所述壓緊組件的下方,以及架設(shè)在所述加熱組件的上方。

    17、作為本申請的進一步改進,所述殼體的底部內(nèi)側(cè)壁還設(shè)置有若干個條狀卡位槽,通過將料盤的外邊沿與對應(yīng)的條狀卡位槽相卡接,以將不同尺寸的料盤容置于所述耗材盒內(nèi)部。

    18、作為本申請的進一步改進,所述底座與所述蓋體的開合位置處設(shè)置有密封槽,所述蓋體對應(yīng)所述密封槽的位置處設(shè)置有密封件,以通過所述密封件和所述密封槽的配合將外部潮濕空氣阻擋在所述耗材盒外部。

    19、本申請還提供了一種3d打印機,包括上述任一項所述的耗材盒。

    20、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請實施例提供的干燥裝置、耗材盒及3d打印機,通過設(shè)置加熱組件、鼓風(fēng)組件和加熱室加速了氣體的對流,經(jīng)加熱室加熱后的熱氣會上升,纏繞有耗材的耗材料盤在上升熱氣的影響下溫度升高,使耗材中的水分揮發(fā),降低耗材的含水量,極大的縮短了干燥時間,實現(xiàn)了對打印耗材的快速干燥。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種干燥裝置,其特征在于,包括:

    2.如權(quán)利要求1所述的一種干燥裝置,其特征在于,所述加熱室包括第一壁面,所述出氣口包括設(shè)置在所述第一壁面上的第一出氣口。

    3.如權(quán)利要求2所述的一種干燥裝置,其特征在于,所述架體還設(shè)有干燥室,所述干燥室被配置為裝載干燥材料;

    4.如權(quán)利要求3所述的一種干燥裝置,其特征在于,在重力方向上,所述第一壁面設(shè)置在所述第二壁面的上方。

    5.如權(quán)利要求3所述的一種干燥裝置,其特征在于,所述干燥室還包括有第三壁面,所述出氣口包括設(shè)置在所述第三壁面上的第三出氣口。

    6.如權(quán)利要求5所述的一種干燥裝置,其特征在于,所述第三壁面為弧形面或斜面,在重力方向上,所述第三壁面的高度沿遠離所述第二壁面的方向逐漸減小。

    7.一種耗材盒,其特征在于,包括殼體和如權(quán)利要求1至6中任一項所述的干燥裝置,所述殼體包括底座和蓋設(shè)于所述底座上方的蓋體,所述殼體內(nèi)架設(shè)有若干個料盤;

    8.如權(quán)利要求7所述的一種耗材盒,其特征在于,所述壓緊組件包括與所述料盤外邊沿相適配的弧形壓緊件,以及用于將所述壓緊件浮動安裝在所述蓋體內(nèi)側(cè)壁的彈簧件。

    9.如權(quán)利要求7所述的一種耗材盒,其特征在于,所述底座的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動安裝有傳動輥,以及與所述傳動輥平行設(shè)置的隨動傳動輥,若干個所述料盤架設(shè)在所述傳動輥和所述隨動傳動輥之間;

    10.如權(quán)利要求7所述的一種耗材盒,其特征在于,所述殼體的底部內(nèi)側(cè)壁還設(shè)置有若干個條狀卡位槽,通過將料盤的外邊沿與對應(yīng)的條狀卡位槽相卡接,以將不同尺寸的料盤容置于所述耗材盒內(nèi)部。

    11.如權(quán)利要求7所述的一種耗材盒,其特征在于,所述底座與所述蓋體的開合位置處設(shè)置有密封槽,所述蓋體對應(yīng)所述密封槽的位置處設(shè)置有密封件,以通過所述密封件和所述密封槽的配合將外部潮濕空氣阻擋在所述耗材盒外部。

    12.一種3D打印機,其特征在于,所述3D打印機包括如權(quán)利要求7-11任一項所述的耗材盒。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種干燥裝置,其特征在于,包括:

    2.如權(quán)利要求1所述的一種干燥裝置,其特征在于,所述加熱室包括第一壁面,所述出氣口包括設(shè)置在所述第一壁面上的第一出氣口。

    3.如權(quán)利要求2所述的一種干燥裝置,其特征在于,所述架體還設(shè)有干燥室,所述干燥室被配置為裝載干燥材料;

    4.如權(quán)利要求3所述的一種干燥裝置,其特征在于,在重力方向上,所述第一壁面設(shè)置在所述第二壁面的上方。

    5.如權(quán)利要求3所述的一種干燥裝置,其特征在于,所述干燥室還包括有第三壁面,所述出氣口包括設(shè)置在所述第三壁面上的第三出氣口。

    6.如權(quán)利要求5所述的一種干燥裝置,其特征在于,所述第三壁面為弧形面或斜面,在重力方向上,所述第三壁面的高度沿遠離所述第二壁面的方向逐漸減小。

    7.一種耗材盒,其特征在于,包括殼體和如權(quán)利要求1至6中任一項所述的干燥裝置,所述殼體包括底座和蓋設(shè)于所述底座上方的蓋體,所述殼體內(nèi)架設(shè)有若干個料盤;

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:鐘達禮張盼盼黃楚堅唐京科
    申請(專利權(quán))人:深圳市創(chuàng)想三維科技股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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