本發明專利技術屬于污水處理技術領域，尤其涉及用于水環境治理的污水回用處理設備，包括圓柱形的處理罐，所述處理罐水平放置，所述處理罐內部沿處理罐的軸線方向依此設置有厭氧區、好氧區以及沉淀區，且三者之間通過兩個豎直的隔板完全分開，所述隔板與處理罐內壁固定連接，所述厭氧區與好氧區之間連接有第一輸送管，所述第一輸送管上安裝有第一水泵。本發明專利技術通過設有隔離組件，在污水處理的過程中，隔離板能夠對活性泥進行隔離，從而避免曝氣盤被活性泥堵塞，進而保證曝氣盤的正常工作，而且被隔離的活性泥也能夠避免與曝氣盤泵入的空氣接觸，延長活性泥的使用壽命，同時也能夠避免活性泥在曝氣盤泵出的氣體帶動下在好氧區內翻騰。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于污水處理，尤其涉及用于水環境治理的污水回用處理設備。
技術介紹
1、水環境是指自然界中水的形成、分布和轉化所處空間的環境，是指圍繞人群空間及可直接或間接影響人類生活和發展的水體，其正常功能的各種自然因素和有關的社會因素的總體，也有的指相對穩定的、以陸地為邊界的天然水域所處空間的環境，而很多地方的水環境受到極大污染，對環境造成了污染，水資源有極大浪費，為了保護水環境，一般需要使用到污水處理裝置對污水進行回收處理。
2、現有的污水處理設備大多為一體化污水處理罐，在處理罐中一般設置有沉淀區、好氧區以及厭氧區，在對污水進行處理時，只需將污水依次通過沉淀區、好氧區以及厭氧區，即可實現對污水的有效處理。而在上述處理的過程中需要向污水中加入活性泥，從而利用污泥中的好氧菌對污水中的有機物以及無機物進行分解，并且為了保證好氧菌的活性，因此需要使用曝氣盤向污水中通入空氣，但是由于現有的處理罐中缺少合適的污泥隔離裝置，因此在通氣的過程中，好氧區內的污水和活性泥均會隨著氣體的通入而翻騰，從而使得好氧區內的水質渾濁，并且由于空氣中的氧氣本身就是氧化劑，從而當氧氣過量與活性泥接觸時就會造成活性泥快速老化，進而導致好氧池中的好氧菌耗氧量增加，同時也使得好氧池的處理效果變差。
3、因此，專利技術用于水環境治理的污水回用處理設備來解決上述問題很有必要。
技術實現思路
1、針對上述問題，本專利技術提供了用于水環境治理的污水回用處理設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
>2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：用于水環境治理的污水回用處理設備，包括圓柱形的處理罐，所述處理罐水平放置，所述處理罐內部沿處理罐的軸線方向依此設置有厭氧區、好氧區以及沉淀區，且三者之間通過兩個豎直的隔板完全分開，所述隔板與處理罐內壁固定連接，所述厭氧區與好氧區之間連接有第一輸送管，所述第一輸送管上安裝有第一水泵，所述好氧區與沉淀區之間連接有第二輸送管，所述第二輸送管上安裝有第二水泵，所述厭氧區和好氧區內分別設置有第一彈性填料和第二彈性填料，所述第二彈性填料的兩側均設置有與隔板同軸的轉輪，所述轉輪與第二彈性填料之間固定連接有第一連接桿，其中靠近厭氧區的轉輪上安裝有驅動組件，靠近沉淀區的轉輪圓心處垂直固定連接有固定軸，所述固定軸與靠近沉淀區的隔板圓心處垂直轉動連接，所述好氧區的底部內壁上設置有收集罩，所述收集罩的頂部設置有隔離組件，所述轉輪的外圍轉動套接有單向環，所述單向環與隔離組件之間固定連接有多個第二連接桿，所述收集罩內安裝有曝氣盤，所述收集罩的底部連接有排污管，所述排污管上安裝有排污泵，所述處理罐頂部與厭氧區、好氧區以及沉淀區相對的位置均設置有通孔。3、進一步的，所述驅動組件包括驅動軸，所述驅動軸垂直固定連接在靠近厭氧區一側的轉輪圓心處，所述驅動軸的自由端垂直轉動貫穿插接在靠近厭氧區的隔板圓心處，所述處理罐的頂部安裝有驅動電機，所述驅動電機位于驅動軸的正頂部位置，所述處理罐頂部與驅動電機輸出軸相對的位于開設有連接孔，所述驅動電機的輸出軸與驅動軸之間傳動連接有傳動皮帶，所述傳動皮帶貫穿過連接孔。
4、進一步的，所述隔離組件包括弧形的隔離板，所述隔離板與處理罐內壁完全貼合，且隔離板與第二連接桿固定連接在一起，所述隔離板的寬度與兩個隔板之間的距離相匹配，所述隔板的弧長大于收集罩的長度，所述隔離板的頂部并排插接有多個長條形的進氣管，所述進氣管整體呈弧形，且進氣管的弧度與隔離板的弧度相同，所述進氣管的頂部和底部貫通設計，且進氣管的頂部開口處設置有與其長度相匹配的擋條，所述擋條與進氣管頂部開口之間存在間隙，且擋條的寬度大于進氣管的寬度，所述擋條底部與進氣管的頂部之間固定連接有多個細小的連接塊。
5、進一步的，所述第一彈性填料和第二彈性填料均由多組矩形的彈性填料個體并排連接而成，且第二彈性填料上的多個彈性填料個體與多個進氣管呈交替分布。
6、進一步的，所述隔離板的后側邊緣固定連接有大小完全相同的弧形的擋板，且擋板與處理罐內壁完全貼合，所述擋板與單向環之間固定連接有多個第三連接桿。
7、進一步的，所述擋板的內側面上平行設置有多條螺旋凸起，且多個螺旋凸起靠近隔離板的一端與多個進氣管呈交替分布。
8、進一步的，所述擋板和隔離板的兩側均向處理罐軸心的方向凸起，所述擋板遠離隔離板的一側設置有刮板，所述刮板的兩側分別與擋板兩側凸起之間通過扭力彈簧轉動連接在一起，且刮板能夠在扭力彈簧的作用下與處理罐內壁貼合在一起。
9、進一步的，所述擋條的主剖面呈菱形，且擋條的對角邊居中對應在進氣管的頂部開口處。
10、本專利技術的技術效果和優點：
11、1、本專利技術通過設有隔離組件，在污水處理的過程中，隔離板能夠對活性泥進行隔離，從而避免曝氣盤被活性泥堵塞，進而保證曝氣盤的正常工作，而且被隔離的活性泥也能夠避免與曝氣盤泵入的空氣接觸，延長活性泥的使用壽命，同時也能夠避免活性泥在曝氣盤泵出的氣體帶動下在好氧區內翻騰；
12、2、本專利技術通過設有驅動組件，在污水處理的過程中，驅動電機能夠通過傳動皮帶以及驅動軸帶動第二彈性填料一起轉動，從而使得附著在第二彈性填料上的好氧菌能夠更加均勻的與曝氣盤泵出的空氣進行接觸，進而使得整個第二彈性填料上的好氧菌均能夠保持較好的活性，進而提高好氧菌對污水的處理效率和處理效果；
13、3、本專利技術通過設有擋板，在更換活性泥時，能夠通過擋板對落入到收集罩內的活性泥進行單獨分隔，從而在無需排空好氧區內污水的情況下實現對老化活性泥的清除操作；
14、4、本專利技術通過設置有螺旋凸起，在將活性泥投入到好氧區內時，活性泥能夠在重力的作用下沿著擋板的表面向下移動，隨后向下移動的活性泥能夠在多個螺旋凸起的導向作用下更加均勻的進入到多個進氣管之間的間隙中，從而使得活性泥能夠分布的更加均勻，進而使得活性泥中的好氧菌能夠更加均勻的附著在第二彈性填料上，提高好氧菌對污水的處理效果；
15、5、本專利技術通過設置有刮板，當需要將隔離板頂部老化的活性泥聚集到收集罩內時，隨著驅動電機通過驅動軸帶動轉輪、單向環、擋板以及隔離板轉動，刮板能夠在擋板的帶動下貼著處理罐的內壁進行刮動，從而避免活性泥在處理罐內壁上存積。
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【技術保護點】
1.用于水環境治理的污水回用處理設備，包括圓柱形的處理罐(1)，其特征在于：所述處理罐(1)水平放置，所述處理罐(1)內部沿處理罐(1)的軸線方向依此設置有厭氧區、好氧區以及沉淀區，且三者之間通過兩個豎直的隔板(2)完全分開，所述隔板(2)與處理罐(1)內壁固定連接，所述厭氧區與好氧區之間連接有第一輸送管(3)，所述第一輸送管(3)上安裝有第一水泵(4)，所述好氧區與沉淀區之間連接有第二輸送管(5)，所述第二輸送管(5)上安裝有第二水泵(6)，所述厭氧區和好氧區內分別設置有第一彈性填料(7)和第二彈性填料(8)，所述第二彈性填料(8)的兩側均設置有與隔板(2)同軸的轉輪(9)，所述轉輪(9)與第二彈性填料(8)之間固定連接有第一連接桿(10)，其中靠近厭氧區的轉輪(9)上安裝有驅動組件(11)，靠近沉淀區的轉輪(9)圓心處垂直固定連接有固定軸(12)，所述固定軸(12)與靠近沉淀區的隔板(2)圓心處垂直轉動連接，所述好氧區的底部內壁上設置有收集罩(13)，所述收集罩(13)的頂部設置有隔離組件(14)，所述轉輪(9)的外圍轉動套接有單向環(15)，所述單向環(15)與隔離組件(14)之間固定連接有多個第二連接桿(16)，所述收集罩(13)內安裝有曝氣盤(17)，所述收集罩(13)的底部連接有排污管(18)，所述排污管(18)上安裝有排污泵(19)，所述處理罐(1)頂部與厭氧區、好氧區以及沉淀區相對的位置均設置有通孔(20)。
2.根據權利要求1所述的用于水環境治理的污水回用處理設備，其特征在于：所述驅動組件(11)包括驅動軸(111)，所述驅動軸(111)垂直固定連接在靠近厭氧區一側的轉輪(9)圓心處，所述驅動軸(111)的自由端垂直轉動貫穿插接在靠近厭氧區的隔板(2)圓心處，所述處理罐(1)的頂部安裝有驅動電機(112)，所述驅動電機(112)位于驅動軸(111)的正頂部位置，所述處理罐(1)頂部與驅動電機(112)輸出軸相對的位于開設有連接孔，所述驅動電機(112)的輸出軸與驅動軸(111)之間傳動連接有傳動皮帶(113)，所述傳動皮帶(113)貫穿過連接孔。
3.根據權利要求2所述的用于水環境治理的污水回用處理設備，其特征在于：所述隔離組件(14)包括弧形的隔離板(141)，所述隔離板(141)與處理罐(1)內壁完全貼合，且隔離板(141)與第二連接桿(16)固定連接在一起，所述隔離板(141)的寬度與兩個隔板(2)之間的距離相匹配，所述隔板(2)的弧長大于收集罩(13)的長度，所述隔離板(141)的頂部并排插接有多個長條形的進氣管(142)，所述進氣管(142)整體呈弧形，且進氣管(142)的弧度與隔離板(141)的弧度相同，所述進氣管(142)的頂部和底部貫通設計，且進氣管(142)的頂部開口處設置有與其長度相匹配的擋條(143)，所述擋條(143)與進氣管(142)頂部開口之間存在間隙，且擋條(143)的寬度大于進氣管(142)的寬度，所述擋條(143)底部與進氣管(142)的頂部之間固定連接有多個細小的連接塊(144)。
4.根據權利要求3所述的用于水環境治理的污水回用處理設備，其特征在于：所述第一彈性填料(7)和第二彈性填料(8)均由多組矩形的彈性填料個體并排連接而成，且第二彈性填料(8)上的多個彈性填料個體與多個進氣管(142)呈交替分布。
5.根據權利要求3所述的用于水環境治理的污水回用處理設備，其特征在于：所述隔離板(141)的后側邊緣固定連接有大小完全相同的弧形的擋板(21)，且擋板(21)與處理罐(1)內壁完全貼合，所述擋板(21)與單向環(15)之間固定連接有多個第三連接桿(22)。
6.根據權利要求5所述的用于水環境治理的污水回用處理設備，其特征在于：所述擋板(21)的內側面上平行設置有多條螺旋凸起(23)，且多個螺旋凸起(23)靠近隔離板(141)的一端與多個進氣管(142)呈交替分布。
7.根據權利要求6所述的用于水環境治理的污水回用處理設備，其特征在于：所述擋板(21)和隔離板(141)的兩側均向處理罐(1)軸心的方向凸起，所述擋板(21)遠離隔離板(141)的一側設置有刮板(24)，所述刮板(24)的兩側分別與擋板(21)兩側凸起之間通過扭力彈簧轉動連接在一起，且刮板(24)能夠在扭力彈簧的作用下與處理罐(1)內壁貼合在一起。
8.根據權利要求3所述的用于水環境治理的污水回用處理設備，其特征在于：所述擋條(143)的主剖面呈菱形，且擋條(143)的對角邊居中對應在進氣管(142)的頂部開口處。
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【技術特征摘要】
1.用于水環境治理的污水回用處理設備，包括圓柱形的處理罐(1)，其特征在于：所述處理罐(1)水平放置，所述處理罐(1)內部沿處理罐(1)的軸線方向依此設置有厭氧區、好氧區以及沉淀區，且三者之間通過兩個豎直的隔板(2)完全分開，所述隔板(2)與處理罐(1)內壁固定連接，所述厭氧區與好氧區之間連接有第一輸送管(3)，所述第一輸送管(3)上安裝有第一水泵(4)，所述好氧區與沉淀區之間連接有第二輸送管(5)，所述第二輸送管(5)上安裝有第二水泵(6)，所述厭氧區和好氧區內分別設置有第一彈性填料(7)和第二彈性填料(8)，所述第二彈性填料(8)的兩側均設置有與隔板(2)同軸的轉輪(9)，所述轉輪(9)與第二彈性填料(8)之間固定連接有第一連接桿(10)，其中靠近厭氧區的轉輪(9)上安裝有驅動組件(11)，靠近沉淀區的轉輪(9)圓心處垂直固定連接有固定軸(12)，所述固定軸(12)與靠近沉淀區的隔板(2)圓心處垂直轉動連接，所述好氧區的底部內壁上設置有收集罩(13)，所述收集罩(13)的頂部設置有隔離組件(14)，所述轉輪(9)的外圍轉動套接有單向環(15)，所述單向環(15)與隔離組件(14)之間固定連接有多個第二連接桿(16)，所述收集罩(13)內安裝有曝氣盤(17)，所述收集罩(13)的底部連接有排污管(18)，所述排污管(18)上安裝有排污泵(19)，所述處理罐(1)頂部與厭氧區、好氧區以及沉淀區相對的位置均設置有通孔(20)。
2.根據權利要求1所述的用于水環境治理的污水回用處理設備，其特征在于：所述驅動組件(11)包括驅動軸(111)，所述驅動軸(111)垂直固定連接在靠近厭氧區一側的轉輪(9)圓心處，所述驅動軸(111)的自由端垂直轉動貫穿插接在靠近厭氧區的隔板(2)圓心處，所述處理罐(1)的頂部安裝有驅動電機(112)，所述驅動電機(112)位于驅動軸(111)的正頂部位置，所述處理罐(1)頂部與驅動電機(112)輸出軸相對的位于開設有連接孔，所述驅動電機(112)的輸出軸與驅動軸(111)之間傳動連接有傳動皮帶(113)，所述傳動皮帶(113)貫穿過連接孔。
3.根據權利要求2所述的用于水環境治理的污水回用處理設備，其特征在于：所述隔離組件(14)包括弧形的隔離板(141)，所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王明峰，周南屏，桂學勤，何鵬，戴懿，萬響亮，郝廣華，車明霞，蘭希園，陳文祥，
申請(專利權)人：湖北靈坦機電設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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