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    一種固定床式精餾裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44052271 閱讀:14 留言:0更新日期:2025-01-17 15:56
    本發明專利技術公開了一種固定床式精餾裝置,包括重力床、精餾塔板、阻流機構、冷凝液儲存箱、導流柱、精餾桶、再沸器和通氣孔以及冷凝回流孔,所述重力床上側設有精餾桶,所述重力床上側前后分別設有再沸器和冷凝液儲存箱,所述精餾桶內部設有精餾塔板,所述精餾塔板之間設有阻流機構,所述精餾桶內部設有導流柱,所底精餾塔版上側開設由冷凝回流孔和通氣孔;本發明專利技術與現有技術相比的優點在于:汽相和液相分離之后在精餾塔板的接觸和分離冷凝過程中桶身內部自身進行多次的接觸反復冷凝,減少浪費,增加精餾出的光穩定劑的純度。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于?受阻胺光穩定劑純化,具體涉及一種固定床式精餾裝置


    技術介紹

    1、精餾是一種有效的分離和提純技術,可以去除光穩定劑中的雜質,提高其純度,高純度的光穩定劑能更有效地發揮其穩定化作用,提高最終產品的性能,,光穩定劑中可能會產生一些低沸點的副產物或雜質,通過精餾可以分離出這些低沸點物質,從而得到更純凈的光穩定劑。

    2、公開于該
    技術介紹
    部分的信息僅僅旨在增加對本專利技術的總體背景的理解,而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。

    3、現有技術雖然解決了一定的問題,但仍然存在缺點:

    4、現有技術在對光穩定劑進行精餾的時候通過加熱,分離出汽相和液相,汽相中含有液相的成分,液相中含有需要蒸餾出來的汽相成分,互溶的含雜率較高,通過少次的蒸餾光穩定劑的純度提高受限,并且蒸餾出去的雜質組分中含有的光穩定劑成分,造成浪費。


    技術實現思路

    1、為解決上述問題,本專利技術公開了一種固定床式精餾裝置。

    2、為達到上述目的,本專利技術的技術方案如下:

    3、一種固定床式精餾裝置,包括:重力床(1)、精餾桶(6)、再沸器(7)、冷凝液儲存箱(4);

    4、重力床,所述重力床上端中部固定連接有精餾桶,所述精餾桶外部前側設置有再沸器,所述再沸器和精餾桶之間通過設置有連接管連接,所述精餾桶外部上端固定連接有l形的蒸出管,所述蒸出管前端固定連接有分凝器;

    5、冷凝液儲存箱,所述冷凝液儲存箱設置于精餾桶外部后方,所述冷凝液儲存箱外部后側下端固定連接有出料管,所述出料管后端固定連接有出料閥;

    6、所述精餾桶(6)包括多個精餾塔板(2)、阻流機構(3)、導流柱(5);

    7、精餾塔板,所述精餾塔板若干均勻分布設置于精餾桶內部,所述精餾塔板沿著精餾桶內部上下分布,所述精餾塔板外壁和精餾桶內壁固定連接,所述精餾塔板上側中心均開設有冷凝回流孔,所述精餾塔板上側表面均開設有通氣孔,所述精餾塔板外部上端中心于冷凝回流孔外部上端邊緣均固定連接有溢流堰;

    8、阻流機構,所述阻流機構設置于最下端的精餾塔板內部,阻流機構包括遮氣板、安裝板、回流進入孔和回流導出孔,所述遮氣板設置于最下端精餾塔板的冷凝回流孔內部下端,所述安裝板設置于最下端精餾塔板的冷凝回流孔內部上端,所述回流進入孔開設于安裝板上端一側,所述回流導出孔開設于遮氣板下端遠離回流進入孔的一側;

    9、導流柱,所述導流柱固定連接于安裝板上側,且導流柱和冷凝回流孔內部相適配,所述導流柱下端和回流進入孔相適配。

    10、進一步地,所述再沸器通過螺栓固定連接于重力床上端前側,所述冷凝液儲存箱固定連接于重力床上端后側。冷凝液儲罐的作用是存儲和排出固定床式精餾設備的低沸點冷凝液體,以達到回收不同沸點產品的作用。

    11、精餾是在溫度最高的底部加入熱量,而在溫度最低的頂部分凝器移出熱量,在設備設置再沸器,并從上中部進料可利用溫位較低的加熱介質,使桶內下降液體部分氣化,從而增加傳熱效率,減少底部再沸器中高溫位加熱介質的用量。

    12、進一步地,所述重力床上端靠近回流導出孔的一側設置有冷凝液輸送管,所述重力床上端靠近回流進入孔的一側設置有冷凝液回流再處理輸送管。管道用于輸送和循環處理冷凝液儲罐內產品。

    13、進一步地,所述冷凝液輸送管一端和分凝器前端固定連接,所述冷凝液輸送管另一端和冷凝液儲存箱靠近回流導出孔的一側下端固定連接,所述重力床上端前側固定連接有配合冷凝液輸送管使用的支撐桿。

    14、進一步地,所述冷凝液回流再處理輸送管一端和冷凝液儲存箱靠近回流進入孔的一側下端固定連接,所述冷凝液回流再處理輸送管另一端和再沸器固定連接,所述冷凝液回流再處理輸送管上設置有回流控制閥。?冷凝液儲罐是一個外循環與內循環聯動的關鍵裝置,可實現冷凝液從精餾桶上方出溜冷凝后再從新回到精餾桶內部的過程,進行多次重復的冷凝,對蒸發出來的低沸點雜質進行排出,最終的得到高含量產品。

    15、進一步地,所述精餾塔板中心的冷凝回流孔直徑從上到下依次增大,所述溢流堰的厚度從下向上逐漸增大。精餾塔板是氣液兩相進行傳熱與傳質的場所,每層塔板上都有氣相和液相流過,為增強傳熱與傳質的效果,精餾桶頂端的回流液與精餾桶底部上升的蒸氣流需要達到一定的兩相平衡,冷凝回流孔的直徑影響精餾桶回流液的回流速度,將冷凝回流孔的直徑從上到下的依次增加可以減緩回流液的回流速度,精餾桶頂端的回流孔徑最小,回流速度慢,

    16、停留時間長,從而使上氣、液兩相充分混合,另外溢流堰的厚度是從下向上逐漸增大,精餾桶頂部的溢流堰厚度最大,可延長上氣在頂部的停留時間,大大提升了物料的分散度,使上氣、液兩相充分混合,提高傳熱和傳質效率。

    17、進一步地,所述遮氣板和安裝板于最下端的冷凝回流孔內部分隔形成阻氣回流腔,所述精餾桶內底部半球狀。阻氣回流腔進一步減緩回流在下沉過程中傳熱與傳質過程阻力,提高傳熱和傳質效率。

    18、進一步地,所述導流柱處于冷凝回流孔的部分外部的側壁為豎直,所述導流柱外部表面豎直的側壁之間通過斜面連接,所述導流柱外部表面距離每一個冷凝回流孔內壁的水平距離均相同。回流是保證精餾裝置連續穩定操作的必要條件之一,且回流比是影響精餾操作的重要因素,在大回流與采出的情況下,使導流柱外部表面距離每一個冷凝回流孔內壁的水平距離相同,可以提高抗氣相和液相的沖擊能力。

    19、上升蒸汽和回流液體在導流柱表面上連續逆流接觸,實現兩相在精餾桶內部的動態平衡,延長氣相和液相接觸復合的時間,實現充分傳熱和傳質。

    20、進一步地,同一個所述精餾塔板的溢流堰內徑和冷凝回流孔的內徑相同。

    21、進一步地,所述安裝板(302)的上端面與最下端精餾塔板(2)的溢流堰(13)的上端面平齊。

    22、本專利技術的有益效果為:

    23、通過對精餾桶內部的光穩定劑進行精餾,汽相和液相分離之后在精餾塔板的接觸和分離冷凝過程中桶身內部自身進行多次的接觸反復冷凝,并且將最后冷凝出來的雜質可控式的進行重復的冷凝,對蒸發出來的低沸點雜質進行光穩定劑的剔出,減少浪費,增加精餾出的光穩定劑的純度。

    24、?精餾塔板結構的設置主要作用是實現熱量和質量的同時傳遞。在精餾桶內部,精餾塔板上的液體和蒸氣進行接觸,同時進行部分氣化和部分冷凝,從而實現傳熱和傳質作用。在精餾桶內部內設有冷凝回流孔或板式結構,通過控制溫度、壓力等條件以及結構的設計,使混合物中沸點差異較大的組分在不同的部位得到分離?。另外,在精餾桶內部阻流機構的設置大大增加了液相與氣相間的接觸面積和時間,促進了傳質和傳熱過程,從而提高分離效率?。通過精餾桶內部特殊結構的分離作用,可以將混合物中的雜質、不同成分等分離出來,從而獲得高純度的產品?。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種固定床式精餾裝置,其特征在于,包括:重力床(1)、精餾桶(6)、再沸器(7)、冷凝液儲存箱(4);所述重力床(1)上端中部固定連接有精餾桶(6),所述精餾桶(6)通過連接管(8)連接再沸器(7),所述精餾桶(6)頂部固定連接有L形的蒸出管(9),所述蒸出管(9)固定連接有分凝器(10),所述分凝器(10)通過冷凝液輸送管(16)連接冷凝液儲存箱(4);所述精餾桶(6)包括多個精餾塔板(2)、阻流機構(3)、導流柱(5);

    2.根據權利要求1所述的一種固定床式精餾裝置,其特征在于,所述再沸器(7)通過螺栓固定連接于重力床(1)上端前側,所述冷凝液儲存箱(4)固定連接于重力床(1)上端后側,所述冷凝液儲存箱(4)外部后側下端固定連接有出料管(14),所述出料管(14)后端固定連接有出料閥(15)。

    3.根據權利要求1所述的一種固定床式精餾裝置,其特征在于:所述重力床(1)上端靠近回流導出孔(304)的一側設置有冷凝液輸送管(16),所述重力床(1)上端靠近回流進入孔(303)的一側設置有冷凝液回流再處理輸送管(17)。

    4.根據權利要求3所述的一種固定床式精餾裝置,其特征在于:所述冷凝液輸送管(16)一端和分凝器(10)前端固定連接,所述冷凝液輸送管(16)另一端和冷凝液儲存箱(4)靠近回流導出孔(304)的一側下端固定連接,所述重力床(1)上端前側固定連接有配合冷凝液輸送管(16)使用的支撐桿(18)。

    5.根據權利要求3所述的一種固定床式精餾裝置,其特征在于:所述冷凝液回流再處理輸送管(17)一端和冷凝液儲存箱(4)靠近回流進入孔(303)的一側下端固定連接,所述冷凝液回流再處理輸送管(17)另一端和再沸器(7)固定連接,所述冷凝液回流再處理輸送管(17)上設置有回流控制閥(19)。

    6.根據權利要求1所述的一種固定床式精餾裝置,其特征在于:所述精餾塔板(2)中心的冷凝回流孔(11)直徑從上到下依次增大,所述溢流堰(13)的厚度從下向上逐漸增大。

    7.根據權利要求1所述的一種固定床式精餾裝置,其特征在于:所述遮氣板(301)和安裝板(302)于最下端的冷凝回流孔(11)內部分隔形成阻氣回流腔(20),所述精餾桶(6)內底部呈半球狀。

    8.根據權利要求1所述的一種固定床式精餾裝置,其特征在于:所述導流柱(5)處于冷凝回流孔(11)內部的部分其外壁為豎直壁,所述導流柱(5)的豎直壁之間通過斜面連接,所述導流柱(5)的豎直壁距離對應的冷凝回流孔(11)內壁的水平距離均相同。

    9.根據權利要求1所述的一種固定床式精餾裝置,其特征在于:同一個所述精餾塔板(2)的溢流堰(13)內徑和冷凝回流孔(11)的內徑相同。

    10.根據權利要求1所述的一種固定床式精餾裝置,其特征在于:所述安裝板(302)的上端面與最下端精餾塔板(2)的溢流堰(13)的上端面平齊。

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    【技術特征摘要】

    1.一種固定床式精餾裝置,其特征在于,包括:重力床(1)、精餾桶(6)、再沸器(7)、冷凝液儲存箱(4);所述重力床(1)上端中部固定連接有精餾桶(6),所述精餾桶(6)通過連接管(8)連接再沸器(7),所述精餾桶(6)頂部固定連接有l形的蒸出管(9),所述蒸出管(9)固定連接有分凝器(10),所述分凝器(10)通過冷凝液輸送管(16)連接冷凝液儲存箱(4);所述精餾桶(6)包括多個精餾塔板(2)、阻流機構(3)、導流柱(5);

    2.根據權利要求1所述的一種固定床式精餾裝置,其特征在于,所述再沸器(7)通過螺栓固定連接于重力床(1)上端前側,所述冷凝液儲存箱(4)固定連接于重力床(1)上端后側,所述冷凝液儲存箱(4)外部后側下端固定連接有出料管(14),所述出料管(14)后端固定連接有出料閥(15)。

    3.根據權利要求1所述的一種固定床式精餾裝置,其特征在于:所述重力床(1)上端靠近回流導出孔(304)的一側設置有冷凝液輸送管(16),所述重力床(1)上端靠近回流進入孔(303)的一側設置有冷凝液回流再處理輸送管(17)。

    4.根據權利要求3所述的一種固定床式精餾裝置,其特征在于:所述冷凝液輸送管(16)一端和分凝器(10)前端固定連接,所述冷凝液輸送管(16)另一端和冷凝液儲存箱(4)靠近回流導出孔(304)的一側下端固定連接,所述重力床(1)上端前側固定連接有配合冷凝液輸送管(16)使用的支...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:胡方洲李健袁野陸奧劉江鄭任超吳善祥
    申請(專利權)人:宿遷聯盛科技股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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