【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于鋁灰回收處理的，涉及一種鋁灰資源化的鋁顆粒回收裝置及方法。
技術介紹
1、鋁灰是在鋁液鑄錠生產中產生的浮渣，含有大量金屬鋁及其化合物，具有高回收價值。根據產生和處理工序，鋁灰分為一次鋁灰和二次鋁灰，前者來自電解鋁生產，后者為一次鋁灰回收后的殘渣，仍含金屬鋁及其他有價值元素。通過炒灰回收、傾動回轉窯處理、壓榨回收、重選、電選、離心及機械篩分等方法，可以從二次鋁灰中回收有價值的資源，減少浪費，降低對原生材料的依賴，促進資源的可持續利用。
2、經檢索，公開號為cn114939594b的專利，公開了一種鋁灰渣研磨風選分離一體機裝置，包括支撐臺，所述支撐臺的頂部固定安裝有研磨機，所述支撐臺的一側設置有旋風除塵器，所述研磨機和旋風除塵器均為現有技術，所述研磨機的輸入端連通有進料管，所述進料管上設置有用于防止鋁灰渣飛濺出研磨機的密閉機構，所述支撐臺的頂部還設置有分離機構，所述旋風除塵器的輸出端連通有出風管。
3、上述專利在對鋁灰渣進行處理時，只能對鋁渣進行一次研磨和分選處理，在處理完畢后，所得出的鋁顆粒中還是容易摻雜其他組分，難以充分分離鋁顆粒和鋁灰，導致分離效率不高，影響鋁顆粒的純度。
技術實現思路
1、有鑒于此，本專利技術提供一種鋁灰資源化的鋁顆?；厥昭b置及方法。
2、技術方案如下：一種鋁灰資源化的鋁顆粒回收裝置，包括有機架、處理倉、球磨機、除塵器、除塵機構、二次研磨機構和送料機構，所述機架從左至右依次安裝有除塵器、處理倉和球磨機，所述球磨機
3、作為優選，除塵機構包括有吸塵管、吸塵框一和吸塵框二，所述除塵器的吸塵端安裝有吸塵管，所述吸塵管下部伸入處理倉內并安裝有吸塵框一和吸塵框二。
4、作為優選，送料機構包括有導向管、螺旋輸送軸和分流框，所述處理倉上連接有導向管，所述導向管下部與所述引導管連通，所述導向管內轉動連接有螺旋輸送軸，所述螺旋輸送軸與所述雙軸電機下方的輸出軸傳動連接，所述導向管上部兩側均連接有分流框。
5、作為優選，還包括有打散機構，所述打散機構包括有側板、移動架、驅動氣缸、擺動板和延伸軸，所述處理倉內側壁位置安裝有側板和驅動氣缸，所述驅動氣缸的伸縮桿上連接有移動架，所述側板上均勻間隔鉸接連接有擺動板，所述移動架上均勻間隔開設有數量與擺動板一致的容納槽，所述擺動板上設置有延伸軸，所述延伸軸位于容納槽內，所述擺動板位于球磨機與處理倉連通位置下方。
6、作為優選，還包括有磁吸機構，所述磁吸機構包括有引導框、收集框、伺服電機和柱形磁鐵，所述處理倉內頂部連接有引導框，所述引導框位于球磨機與處理倉連通位置下方，所述處理倉上安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸上連接有柱形磁鐵，所述柱形磁鐵穿入處理倉內且位于引導框下方，所述柱形磁鐵與處理倉側壁貼合，所述處理倉上連接有收集框。
7、作為優選，還包括有刮料機構，所述刮料機構包括有滑動架、刮板一和刮板二，所述分隔板上滑動連接有滑動架，所述滑動架上連接有刮板一和刮板二，所述刮板一與所述吸塵框一的吸塵面貼合，所述滑動架與所述移動架連接，所述刮板二與吸塵框二的吸塵面貼合。
8、作為優選，還包括有刮料板，所述雙軸電機上方的輸出軸上連接有刮料板，所述刮料板與所述研磨腔室的內底面貼合。
9、本專利技術還提供一種鋁灰資源化的鋁顆?；厥辗椒?，具體步驟如下：
10、s1：將鋁灰投入球磨機中，控制球磨機運作對鋁灰進行研磨，研磨后的金屬鋁和雜質送入處理倉內；
11、s2：除塵器運作，使得吸塵框一內產生負壓，將雜質吸走，被研磨的鋁顆粒則會落在導向框內下部的研磨塊處；
12、s3：控制雙軸電機運作驅動研磨塊旋轉配合研磨腔室，對鋁顆粒進行二次研磨，二次研磨的鋁顆粒會穿過研磨腔室和引導管進入導向管內；
13、s4：雙軸電機啟動時通過皮帶傳動組帶動螺旋輸送軸旋轉，螺旋輸送軸在旋轉時能夠將導向管內的鋁顆粒向上輸送，將鋁顆粒輸送至導向管頂部時，鋁顆粒會往導向管上部兩側的分流框落下，通過分流框對鋁顆粒進行分流，吸塵框二能夠再次將雜質吸走，進行二次篩分；
14、s5：處理完畢后的鋁顆粒落在導向框左側的阻擋板處，并沿阻擋板滑落至出料管處，通過出料管排出，完成對鋁灰的處理。
15、本專利技術的有益效果是：1、本專利技術在對鋁灰進行處理時，能夠先通過球磨機進行研磨，隨后通過研磨塊進行二次研磨，每次研磨之后都能夠進行吸塵分選處理，從而實現兩次研磨和分選處理，所得出的鋁顆?；厥占兌雀?。
16、2、本專利技術在鋁顆粒進入處理倉時，通過擺動板的擺動將鋁顆粒打散，防止鋁顆粒結團包裹雜質，從而提高雜質分選的效果；同時，通過柱形磁鐵的旋轉吸除摻雜的鐵類金屬雜質，實現對金屬雜質的有效分選。
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1.一種鋁灰資源化的鋁顆粒回收裝置，其特征是：包括有機架(1)、處理倉(2)、球磨機(3)、除塵器(4)、除塵機構、二次研磨機構和送料機構，所述機架(1)從左至右依次安裝有除塵器(4)、處理倉(2)和球磨機(3)，所述球磨機(3)的出料端與所述處理倉(2)頂部連通，所述除塵器(4)上設有除塵機構，所述處理倉(2)內設有二次研磨機構和用于輸送物料的送料機構，二次研磨機構包括有分隔板(61)、導向框(62)、雙軸電機(63)、研磨塊(64)、阻擋板(65)、引導管(66)和出料管(67)，所述處理倉(2)內中部連接有分隔板(61)，所述導向框(62)連接在處理倉(2)內下部，所述分隔板(61)位于所述導向框(62)中部，所述處理倉(2)呈V形結構下部逐漸收縮構成研磨腔室(621)，所述處理倉(2)底部中間安裝有雙軸電機(63)，所述雙軸電機(63)上方的輸出軸上連接有研磨塊(64)，所述研磨塊(64)位于研磨腔室(621)內并與處理倉(2)的下部貼合，所述分隔板(61)左側與所述導向框(62)左側之間連接有阻擋板(65)，所述導向框(62)底部連通有引導管(66)，所述導向框(62)
2.根據權利要求1所述的一種鋁灰資源化的鋁顆?；厥昭b置，其特征是：除塵機構包括有吸塵管(51)、吸塵框一(52)和吸塵框二(53)，所述除塵器(4)的吸塵端安裝有吸塵管(51)，所述吸塵管(51)下部伸入處理倉(2)內并安裝有吸塵框一(52)和吸塵框二(53)。
3.根據權利要求3所述的一種鋁灰資源化的鋁顆?；厥昭b置，其特征是：送料機構包括有導向管(71)、螺旋輸送軸(72)和分流框(74)，所述處理倉(2)上連接有導向管(71)，所述導向管(71)下部與所述引導管(66)連通，所述導向管(71)內轉動連接有螺旋輸送軸(72)，所述螺旋輸送軸(72)與所述雙軸電機(63)下方的輸出軸傳動連接，所述導向管(71)上部兩側均連接有分流框(74)。
4.根據權利要求2所述的一種鋁灰資源化的鋁顆粒回收裝置，其特征是：還包括有打散機構，所述打散機構包括有側板(81)、移動架(82)、驅動氣缸(83)、擺動板(84)和延伸軸(85)，所述處理倉(2)內側壁位置安裝有側板(81)和驅動氣缸(83)，所述驅動氣缸(83)的伸縮桿上連接有移動架(82)，所述側板(81)上均勻間隔鉸接連接有擺動板(84)，所述移動架(82)上均勻間隔開設有數量與擺動板(84)一致的容納槽，所述擺動板(84)上設置有延伸軸(85)，所述延伸軸(85)位于容納槽內，所述擺動板(84)位于球磨機(3)與處理倉(2)連通位置下方。
5.根據權利要求1所述的一種鋁灰資源化的鋁顆?；厥昭b置，其特征是：還包括有磁吸機構，所述磁吸機構包括有引導框(91)、收集框(92)、伺服電機(93)和柱形磁鐵(94)，所述處理倉(2)內頂部連接有引導框(91)，所述引導框(91)位于球磨機(3)與處理倉(2)連通位置下方，所述處理倉(2)上安裝有伺服電機(93)，所述伺服電機(93)的輸出軸上連接有柱形磁鐵(94)，所述柱形磁鐵(94)穿入處理倉(2)內且位于引導框(91)下方，所述柱形磁鐵(94)與處理倉(2)側壁貼合，所述處理倉(2)上連接有收集框(92)。
6.根據權利要求4所述的一種鋁灰資源化的鋁顆粒回收裝置，其特征是：還包括有刮料機構，所述刮料機構包括有滑動架(101)、刮板一(102)和刮板二(103)，所述分隔板(61)上滑動連接有滑動架(101)，所述滑動架(101)上連接有刮板一(102)和刮板二(103)，所述刮板一(102)與所述吸塵框一(52)的吸塵面貼合，所述滑動架(101)與所述移動架(82)連接，所述刮板二(103)與吸塵框二(53)的吸塵面貼合。
7.根據權利要求1所述的一種鋁灰資源化的鋁顆粒回收裝置，其特征是：還包括有刮料板(11)，所述雙軸電機(63)上方的輸出軸上連接有刮料板(11)，所述刮料板(11)與所述研磨腔室(621)的內底面貼合。
8.基于權利要求3所述鋁灰資源化的鋁顆?；厥昭b置的鋁灰資源化的鋁顆?；厥辗椒ǎ涮卣魇牵壕唧w步驟如下：
...【技術特征摘要】
1.一種鋁灰資源化的鋁顆粒回收裝置，其特征是：包括有機架(1)、處理倉(2)、球磨機(3)、除塵器(4)、除塵機構、二次研磨機構和送料機構，所述機架(1)從左至右依次安裝有除塵器(4)、處理倉(2)和球磨機(3)，所述球磨機(3)的出料端與所述處理倉(2)頂部連通，所述除塵器(4)上設有除塵機構，所述處理倉(2)內設有二次研磨機構和用于輸送物料的送料機構，二次研磨機構包括有分隔板(61)、導向框(62)、雙軸電機(63)、研磨塊(64)、阻擋板(65)、引導管(66)和出料管(67)，所述處理倉(2)內中部連接有分隔板(61)，所述導向框(62)連接在處理倉(2)內下部，所述分隔板(61)位于所述導向框(62)中部，所述處理倉(2)呈v形結構下部逐漸收縮構成研磨腔室(621)，所述處理倉(2)底部中間安裝有雙軸電機(63)，所述雙軸電機(63)上方的輸出軸上連接有研磨塊(64)，所述研磨塊(64)位于研磨腔室(621)內并與處理倉(2)的下部貼合，所述分隔板(61)左側與所述導向框(62)左側之間連接有阻擋板(65)，所述導向框(62)底部連通有引導管(66)，所述導向框(62)上連通有出料管(67)，所述出料管(67)穿出處理倉(2)。
2.根據權利要求1所述的一種鋁灰資源化的鋁顆粒回收裝置，其特征是：除塵機構包括有吸塵管(51)、吸塵框一(52)和吸塵框二(53)，所述除塵器(4)的吸塵端安裝有吸塵管(51)，所述吸塵管(51)下部伸入處理倉(2)內并安裝有吸塵框一(52)和吸塵框二(53)。
3.根據權利要求3所述的一種鋁灰資源化的鋁顆?；厥昭b置，其特征是：送料機構包括有導向管(71)、螺旋輸送軸(72)和分流框(74)，所述處理倉(2)上連接有導向管(71)，所述導向管(71)下部與所述引導管(66)連通，所述導向管(71)內轉動連接有螺旋輸送軸(72)，所述螺旋輸送軸(72)與所述雙軸電機(63)下方的輸出軸傳動連接，所述導向管(71)上部兩側均連接有分流框(74)。
4.根據權利要求2所述的一種鋁灰資源化的鋁顆?；厥昭b置，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：范雙剛，龔代高，陳偉杰，酈昊南，王文紅，
申請(專利權)人：浙江智聯危拓環?？萍加邢薰?/a>，
類型：發明
國別省市：
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