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    一種油料濕粕脫溶蒸發裝置及工藝制造方法及圖紙

    技術編號:44056694 閱讀:18 留言:0更新日期:2025-01-17 15:59
    本發明專利技術涉及油料加工技術領域,具體涉及一種油料濕粕脫溶蒸發裝置及工藝,包括DTDC蒸脫機,DTDC蒸脫機包括脫溶層和烘干層;脫溶層的進口與獨立蒸汽生產單元的無水蒸汽出口相連通,獨立蒸汽生產單元的乏汽出口與低壓乏汽循環利用單元的進口相連通;烘干層的進口與環保型氣體循環單元的出風口相連通,烘干層的出口與粕末捕集單元的進口相連通,低壓乏汽循環利用單元的出汽口與烘干層的進口相連通。本發明專利技術通過對現有油料濕粕脫溶及熱風烘干工藝路線的重新設計優化和部分裝備的結構改進,增加了蒸汽利用率,改善了周邊環境,為企業節約了成本,提高了效益。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及油料加工,具體涉及一種油料濕粕脫溶蒸發裝置及工藝


    技術介紹

    1、濕粕是指經過浸出提取油脂后,含有殘留有機溶劑和水的油料。濕粕是一種高蛋白質原料,被廣泛用作飼料、食品、肥料和抗菌素的原料。由于濕粕中含有一定量的有機溶劑、有害毒素和抗營養成分,為降低生產成本,保證粕在運輸、儲藏和使用過程中的安全,提高粕的質量,通常需要對濕粕進行脫溶、烘烤、干燥和冷卻處理,通過脫溶處理將溶劑從脫脂的濕粕中除去,對溶劑回收再利用;通過烘烤處理鈍化濕粕中的抗營養成分;通過干燥處理降低濕粕的水含量;通過冷卻處理將粕的溫度降至接近環境溫度,以利于儲存和運輸。dtdc蒸脫機是植物油加工廠中用于處理濕粕的關鍵設備,該種設備集脫溶、干燥、冷卻于一體,具有操作簡單、產品質量穩定的優點,但是存在脫溶層蒸汽消耗量大,設置有剎克龍的熱風烘干層出風管道油料粕末外逸的問題,不僅增加了能耗,造成了資源浪費,還嚴重影響了廠區及周邊環境。

    2、另外,dtdc蒸脫機的脫溶層使用直接蒸汽含水和不凝氣還會導致用汽設備加熱效率下降,而設備內部積水和有空氣聚集更會大幅降低設備有效換熱面積和生產能力。蒸汽含水會增加豆粕結塊,而結塊豆粕蒸汽不宜吹透,里面的溶劑不宜蒸出來,最終造成粕中的溶劑嚴重超標。同時,蒸汽過熱會引起設備換熱效率斷崖式下降。


    技術實現思路

    1、針對現有dtdc蒸脫機的脫溶層蒸汽消耗量大、加熱效率低,烘干層油料粕末外逸的技術問題,本專利技術提供一種油料濕粕脫溶蒸發裝置及工藝,通過在dtdc蒸脫機的脫溶層和烘干層外部設置獨立蒸汽生產單元、低壓乏汽循環利用單元、環保型氣體循環單元和粕末捕集單元,循環利用油料濕粕脫溶蒸發裝置內部的蒸汽和空氣,提高了蒸汽利用率和脫溶層的加熱效率,有效避免烘干層油料粕末外逸,改善了周邊環境,節約了成本并降低了能耗。

    2、第一方面,本專利技術提供一種油料濕粕脫溶蒸發裝置,包括dtdc蒸脫機,dtdc蒸脫機包括脫溶層和烘干層,脫溶層位于烘干層的上方;

    3、脫溶層的進口與獨立蒸汽生產單元的無水蒸汽出口相連通,獨立蒸汽生產單元的乏汽出口與低壓乏汽循環利用單元的進口相連通,低壓乏汽循環利用單元的出口與獨立蒸汽生產單元的進口相連通,獨立蒸汽生產單元的進口接入冷凝水源;

    4、烘干層的進口與環保型氣體循環單元的出風口相連通,烘干層的出口與粕末捕集單元的進口相連通,粕末捕集單元的出風口與獨立蒸汽生產單元的進口相連通,獨立蒸汽生產單元的出風口與環保型氣體循環單元的進風口相連通,環保型氣體循環單元的乏汽出口與低壓乏汽循環利用單元的進口相連通;

    5、低壓乏汽循環利用單元的出汽口與烘干層的進口相連通。

    6、進一步的,獨立蒸汽生產單元包括降膜蒸發器,降膜蒸發器與蒸汽引射器相連通,蒸汽引射器與汽水分離器相連通,其中,降膜蒸發器的進口接入冷凝水源,降膜蒸發器與冷凝水源之間設置循環泵,冷凝水由冷凝水源泵送至降膜蒸發器內加熱產生低溫蒸汽,蒸汽引射器不斷將低溫蒸汽帶離降膜蒸發器,使降膜蒸發器的工作腔變為負壓狀態,進而產生低溫、低壓蒸汽;蒸汽引射器接入高壓蒸汽源,將高壓蒸汽引入獨立蒸汽生產單元,來自高壓蒸汽源的高壓蒸汽與低溫、低壓蒸汽混合,得到中壓蒸汽,中壓蒸汽成為脫溶熱源;脫溶后的蒸汽由脫溶層的出口排出后可進一步進行熱量回收利用。汽水分離器的無水蒸汽出口與脫溶層的進口相連通,利用無水蒸汽進行脫溶能夠減少dtdc蒸脫機的內部積水,獨立蒸汽生產單元將乏汽排出有利于減少dtdc蒸脫機的內部空氣聚集,提高加熱效率和脫溶效率;汽水分離器的乏汽出口與低壓乏汽循環利用單元的進口相連通。

    7、進一步的,低壓乏汽循環利用單元包括汽水分離罐,汽水分離罐與冷凝水罐相連通,冷凝水罐與熱水罐相連通,其中,汽水分離罐的進口與汽水分離器的乏汽出口相連通,由汽水分離器排出的乏汽進入汽水分離罐內進行汽水分離,得到的冷凝水依次在冷凝水罐和熱水罐內冷凝,冷凝水罐為環保型氣體循環單元提供冷凝水,熱水罐的出口與降膜蒸發器的進口相連通,熱水罐為降膜蒸發器提供冷凝水,熱水罐的出汽口與烘干層的進口相連通。

    8、進一步的,環保型氣體循環單元包括鼓風機,鼓風機與至少兩臺熱風加熱器相連通,熱風加熱器可以根據需要并聯或串聯,其中,鼓風機設置風門,風門通過主進風管道與鼓風機的進風口連接,鼓風機的進風口與降膜蒸發器的出風口相連通,熱風加熱器與冷凝水罐的排液口相連通,利用熱風加熱器可對冷凝水罐加熱;熱風加熱器的出風口與烘干層的進口相連通,熱風加熱器的乏汽出口與汽水分離罐的進口相連通,乏汽由汽水分離罐的進口進入低壓乏汽循環利用單元中可轉化為冷凝水和/或低溫蒸汽,避免蒸汽過熱。

    9、進一步的,粕末捕集單元包括第一旋風除塵器,第一旋風除塵器與第二旋風除塵器相連通,第一旋風除塵器與第二旋風除塵器可以并聯或串聯,第二旋風除塵器與干式捕集器相連通,干式捕集器與沉降箱相連通,其中,第一旋風除塵器的進口與烘干層的出口相連通,干式捕集器的出風口與降膜蒸發器的進口相連通,降膜蒸發器可利用干式捕集器排出的熱風對冷凝水進行循環加熱。

    10、進一步的,降膜蒸發器的上部設置第一段布膜裝置,第一段布膜裝置由上至下依次設置盤管開孔式進液裝置、第一泡罩式分布器、第一盤式分布器和第一插頭錐體式分布器;降膜蒸發器的中部設置第二段布膜裝置,第二段布膜裝置由上至下依次設置第二泡罩式分布器、第二盤式分布器和第二插頭錐體式分布器。第一盤式分布器和第二盤式分布器均為環形管,環形管的下方設有篩孔。

    11、進一步的,盤管開孔式進液裝置通過進液管與降膜蒸發器的進口相連通,第一插頭錐體式分布器和第二插頭錐體式分布器均包括錐體分布器,錐體分布器的入口端通過可調節結構與下布液盤固定連接,錐體分布器的出口端插入換熱列管中,換熱列管位于下布液盤的下方

    12、進一步的,冷凝水源來自預處理車間和/或浸出車間。

    13、進一步的,dtdc蒸脫機、獨立蒸汽生產單元、低壓乏汽循環利用單元、環保型氣體循環單元、粕末捕集單元均接入自動化控制系統中。

    14、第二方面,本專利技術還提供一種利用上述油料濕粕脫溶蒸發裝置進行脫溶蒸發的工藝,包括如下步驟:

    15、步驟一:首先將冷凝水通入獨立蒸汽生產單元中制得壓強為0.2-0.3mpa的低壓蒸汽,然后將壓強為0.8-0.9mpa的高壓蒸汽通入獨立蒸汽生產單元中與低壓蒸汽混合,得到混合蒸汽,混合蒸汽經汽水分離后得到無水蒸汽和乏汽;

    16、步驟二:使用無水蒸汽對含溶豆粕進行脫溶,得到高溫濕粕并排出含溶蒸汽,含溶蒸汽可另行回收處理;

    17、步驟三:將空氣通入環保型氣體循環單元中制備熱空氣和乏汽,使用熱空氣在烘干層對高溫濕粕進行烘干,得到油料粕并排出含粕熱風;

    18、將步驟一中的乏汽和步驟三中的乏汽通入低壓乏汽循環利用單元制備二次冷凝水和二次熱空氣,二次冷凝水進入獨立蒸汽生產單元和/或環保型氣體循環單元中循環利用,二次熱空氣進入烘干層對高溫濕粕進行烘干;

    1本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種油料濕粕脫溶蒸發裝置,包括DTDC蒸脫機,其特征在于,DTDC蒸脫機包括脫溶層和烘干層,脫溶層位于烘干層的上方;

    2.如權利要求1所述的一種油料濕粕脫溶蒸發裝置,其特征在于,獨立蒸汽生產單元包括降膜蒸發器,降膜蒸發器與蒸汽引射器相連通,蒸汽引射器與汽水分離器相連通,其中,降膜蒸發器的進口接入冷凝水源,蒸汽引射器接入高壓蒸汽源,汽水分離器的無水蒸汽出口與脫溶層的進口相連通,汽水分離器的乏汽出口與低壓乏汽循環利用單元的進口相連通。

    3.如權利要求2所述的一種油料濕粕脫溶蒸發裝置,其特征在于,低壓乏汽循環利用單元包括汽水分離罐,汽水分離罐與冷凝水罐相連通,冷凝水罐與熱水罐相連通,其中,汽水分離罐的進口與汽水分離器的乏汽出口相連通,熱水罐的出口與降膜蒸發器的進口相連通,熱水罐的出汽口與烘干層的進口相連通。

    4.如權利要求3所述的一種油料濕粕脫溶蒸發裝置,其特征在于,環保型氣體循環單元包括鼓風機,鼓風機與至少兩臺熱風加熱器相連通,其中,鼓風機設置風門,鼓風機的進風口與降膜蒸發器的出風口相連通,熱風加熱器與冷凝水罐的排液口相連通,熱風加熱器的出風口與烘干層的進口相連通,熱風加熱器的乏汽出口與汽水分離罐的進口相連通。

    5.如權利要求2所述的一種油料濕粕脫溶蒸發裝置,其特征在于,粕末捕集單元包括第一旋風除塵器,第一旋風除塵器與第二旋風除塵器相連通,第二旋風除塵器與干式捕集器相連通,干式捕集器與沉降箱相連通,其中,第一旋風除塵器的進口與烘干層的出口相連通,干式捕集器的出風口與降膜蒸發器的進口相連通。

    6.如權利要求2所述的一種油料濕粕脫溶蒸發裝置,其特征在于,降膜蒸發器的上部設置第一段布膜裝置,第一段布膜裝置由上至下依次設置盤管開孔式進液裝置、第一泡罩式分布器、第一盤式分布器和第一插頭錐體式分布器;降膜蒸發器的中部設置第二段布膜裝置,第二段布膜裝置由上至下依次設置第二泡罩式分布器、第二盤式分布器和第二插頭錐體式分布器。

    7.如權利要求6所述的一種油料濕粕脫溶蒸發裝置,其特征在于,盤管開孔式進液裝置通過進液管與降膜蒸發器的進口相連通,第一插頭錐體式分布器和第二插頭錐體式分布器均包括錐體分布器,錐體分布器的入口端通過可調節結構與下布液盤固定連接,錐體分布器的出口端插入換熱列管中,換熱列管位于下布液盤的下方。

    8.如權利要求1所述的一種油料濕粕脫溶蒸發裝置,其特征在于,冷凝水源來自預處理車間和/或浸出車間。

    9.如權利要求1-8任一項所述的一種油料濕粕脫溶蒸發裝置,其特征在于,DTDC蒸脫機、獨立蒸汽生產單元、低壓乏汽循環利用單元、環保型氣體循環單元、粕末捕集單元均接入自動化控制系統中。

    10.一種利用如權利要求1-8任一項所述的油料濕粕脫溶蒸發裝置進行脫溶蒸發的工藝,其特征在于,包括如下步驟:

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    【技術特征摘要】

    1.一種油料濕粕脫溶蒸發裝置,包括dtdc蒸脫機,其特征在于,dtdc蒸脫機包括脫溶層和烘干層,脫溶層位于烘干層的上方;

    2.如權利要求1所述的一種油料濕粕脫溶蒸發裝置,其特征在于,獨立蒸汽生產單元包括降膜蒸發器,降膜蒸發器與蒸汽引射器相連通,蒸汽引射器與汽水分離器相連通,其中,降膜蒸發器的進口接入冷凝水源,蒸汽引射器接入高壓蒸汽源,汽水分離器的無水蒸汽出口與脫溶層的進口相連通,汽水分離器的乏汽出口與低壓乏汽循環利用單元的進口相連通。

    3.如權利要求2所述的一種油料濕粕脫溶蒸發裝置,其特征在于,低壓乏汽循環利用單元包括汽水分離罐,汽水分離罐與冷凝水罐相連通,冷凝水罐與熱水罐相連通,其中,汽水分離罐的進口與汽水分離器的乏汽出口相連通,熱水罐的出口與降膜蒸發器的進口相連通,熱水罐的出汽口與烘干層的進口相連通。

    4.如權利要求3所述的一種油料濕粕脫溶蒸發裝置,其特征在于,環保型氣體循環單元包括鼓風機,鼓風機與至少兩臺熱風加熱器相連通,其中,鼓風機設置風門,鼓風機的進風口與降膜蒸發器的出風口相連通,熱風加熱器與冷凝水罐的排液口相連通,熱風加熱器的出風口與烘干層的進口相連通,熱風加熱器的乏汽出口與汽水分離罐的進口相連通。

    5.如權利要求2所述的一種油料濕粕脫溶蒸發裝置,其特征在于,粕末捕集單元包括第一旋風除塵器,第一旋風除塵器與第二旋風除塵器相連通,第二旋風...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:楊盛華褚洪俊申燕黃永娜孫連強張本東武象劉娜林鳳巖陳復生
    申請(專利權)人:山東凱斯達機械制造有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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