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    一種電動螺旋壓力機的上模機構制造技術

    技術編號:44059747 閱讀:14 留言:0更新日期:2025-01-17 16:00
    本技術涉及電動螺旋壓力機的上模機構技術領域,尤其是一種電動螺旋壓力機的上模機構,包括直筒,所述直筒的一端內壁通過軸承轉動連接有螺紋桿,所述螺紋桿的一端與電機三的輸出端固定連接,所述電機三的一端與直筒的一端固定連接,所述螺紋桿的外壁一側螺紋連接有塊體,所述塊體的外壁上方與直筒的頂部通槽間隙配合,所述塊體的頂部固定連接有U型板。通過外殼、模具、U型板和限位結構的配合,使得該裝置在使用時,可以通過電機一帶動齒輪轉動,齒輪帶動上下兩側的齒條向內移動,上方的齒條帶動曲板一向內移動,進而使限位板與模具貼合,便于對模具的前后方向進行限位,避免模具發生偏移掉落,影響上模工作。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及電動螺旋壓力機的上模機構,具體為一種電動螺旋壓力機的上模機構。


    技術介紹

    1、電動螺旋壓力機是鍛壓行業用設備,螺旋壓力機具有萬能性大,結構簡便,調整維護簡便,滑塊無下死點,便于模具設計,鍛件精度高等特點,在電動螺旋壓力機使用時,往往需要安裝模具。

    2、現有電動螺旋壓力機的上模機構(申請號:202021247155.2)對鍛造汽車支臂的模具,靈活可靠,方便快捷,縮短了換模時間,提高了生產效率,機構造價成本低,上述仍存在,在對電動螺旋壓力機進行上模工作時,將模具放置在u型板上,將裝置移動到電動螺旋壓力機的一側,在通過u型板的移動,將電動螺旋壓力機移動到電動螺旋壓力機模架上方,通過模架的液壓缸將模具頂起,在將u型板移出,進而完成上模工作,而由于在對模具進行移動時,不便于對模具的前后方向進行限位,進而容易導致模具發生偏移掉落,進而影響上模工作,且由于使用的電動螺旋壓力機的不同,電動螺旋壓力機上模架的高度也是不同的,不便于將模具移動到匹配的高度,進而適用范圍較小。


    技術實現思路

    1、本技術的目的是為了解決現有技術中存在不便于對模具的前后方向進行限位,進而容易導致模具發生偏移掉落,進而影響上模工作,不便于將模具移動到匹配的高度,進而適用范圍較小的缺點,而提出的一種電動螺旋壓力機的上模機構。

    2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:

    3、設計一種電動螺旋壓力機的上模機構,包括直筒,所述直筒的一端內壁通過軸承轉動連接有螺紋桿,所述螺紋桿的一端與電機三的輸出端固定連接,所述電機三的一端與直筒的一端固定連接,所述螺紋桿的外壁一側螺紋連接有塊體,所述塊體的外壁上方與直筒的頂部通槽間隙配合,所述塊體的頂部固定連接有型板,所述型板的頂部一側固定連接有外殼,所述型板的頂部另一側貼合有模具,所述直筒的下方設有底板,所述外殼的一側設有限位結構,所述底板的一側設有升降結構。

    4、優選的,所述限位結構包括電機一,所述電機一的一端與外殼的內壁一端固定連接,所述電機一的輸出端固定連接有齒輪,所述齒輪的上下兩側均嚙合連接有齒條,上方的所述齒條的頂部固定連接有曲板一,所述曲板一的底部一側和下方的齒條的底部均固定連接有限位板,兩個所述限位板的一側內壁滑動卡接有滑桿,所述滑桿的一端與外殼的內壁一側固定連接,兩個所述限位板的外壁一側分別與模具的前后兩端相貼合。

    5、優選的,所述底板的頂部一側固定連接有豎板。

    6、優選的,所述底板的頂部另一側固定連接有殼體,所述殼體的內壁一側上方固定連接有滑塊,所述滑塊的外壁滑動卡接有槽板,所述槽板的頂部與直筒的底部一側固定連接。

    7、優選的,所述直筒的一端固定連接有橡膠墊。

    8、優選的,所述升降結構包括絲桿,所述絲桿的外壁下方通過軸承與底板的一側內壁轉動連接,所述絲桿的外壁下方螺紋連接有曲板二,所述曲板二的頂部與直筒的底部一側固定連接,所述絲桿的外壁下方固定連接有齒形皮帶輪二,所述齒形皮帶輪二的外壁通過齒形皮帶轉動連接有齒形皮帶輪一,兩個所述齒形皮帶輪一的內側固定連接,上方的所述齒形皮帶輪一的頂部與電機二的輸出端固定連接,所述電機二的頂部預設的底座與殼體的內壁后端固定連接。

    9、本技術提出的一種電動螺旋壓力機的上模機構,有益效果在于:通過外殼、模具、u型板和限位結構的配合,使得該裝置在使用時,可以通過電機一帶動齒輪轉動,齒輪帶動上下兩側的齒條向內移動,上方的齒條帶動曲板一向內移動,進而使限位板與模具貼合,便于對模具的前后方向進行限位,避免模具發生偏移掉落,影響上模工作;

    10、通過底板、殼體、滑塊、槽板、直筒和升降結構的配合,使得該裝置在使用時,可以通過電機二帶動齒形皮帶輪一轉動,齒形皮帶使齒形皮帶輪一和齒形皮帶輪二同時轉動,齒形皮帶輪二帶動絲桿轉動,絲桿帶動曲板二向上移動,曲板二帶動直筒向上移動,進而便于將模具移動到匹配的高度,提高適用范圍。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種電動螺旋壓力機的上模機構,包括直筒(6),其特征在于:所述直筒(6)的一端內壁通過軸承轉動連接有螺紋桿(7),所述螺紋桿(7)的一端與電機三(9)的輸出端固定連接,所述電機三(9)的一端與直筒(6)的一端固定連接,所述螺紋桿(7)的外壁一側螺紋連接有塊體(15),所述塊體(15)的外壁上方與直筒(6)的頂部通槽間隙配合,所述塊體(15)的頂部固定連接有U型板(12),所述U型板(12)的頂部一側固定連接有外殼(10),所述U型板(12)的頂部另一側貼合有模具(11),所述直筒(6)的下方設有底板(1),所述外殼(10)的一側設有限位結構(2),所述底板(1)的一側設有升降結構(3)。

    2.根據權利要求1所述的一種電動螺旋壓力機的上模機構,其特征在于:所述限位結構(2)包括電機一(2a1),所述電機一(2a1)的一端與外殼(10)的內壁一端固定連接,所述電機一(2a1)的輸出端固定連接有齒輪(2a2),所述齒輪(2a2)的上下兩側均嚙合連接有齒條(2a3),上方的所述齒條(2a3)的頂部固定連接有曲板一(2a4),所述曲板一(2a4)的底部一側和下方的齒條(2a3)的底部均固定連接有限位板(2a6),兩個所述限位板(2a6)的一側內壁滑動卡接有滑桿(2a5),所述滑桿(2a5)的一端與外殼(10)的內壁一側固定連接,兩個所述限位板(2a6)的外壁一側分別與模具(11)的前后兩端相貼合。

    3.根據權利要求1所述的一種電動螺旋壓力機的上模機構,其特征在于:所述底板(1)的頂部一側固定連接有豎板(5)。

    4.根據權利要求1所述的一種電動螺旋壓力機的上模機構,其特征在于:所述底板(1)的頂部另一側固定連接有殼體(4),所述殼體(4)的內壁一側上方固定連接有滑塊(14),所述滑塊(14)的外壁滑動卡接有槽板(13),所述槽板(13)的頂部與直筒(6)的底部一側固定連接。

    5.根據權利要求1所述的一種電動螺旋壓力機的上模機構,其特征在于:所述直筒(6)的一端固定連接有橡膠墊(8)。

    6.根據權利要求1所述的一種電動螺旋壓力機的上模機構,其特征在于:所述升降結構(3)包括絲桿(306),所述絲桿(306)的外壁下方通過軸承與底板(1)的一側內壁轉動連接,所述絲桿(306)的外壁下方螺紋連接有曲板二(305),所述曲板二(305)的頂部與直筒(6)的底部一側固定連接,所述絲桿(306)的外壁下方固定連接有齒形皮帶輪二(304),所述齒形皮帶輪二(304)的外壁通過齒形皮帶(303)轉動連接有齒形皮帶輪一(302),兩個所述齒形皮帶輪一(302)的內側固定連接,上方的所述齒形皮帶輪一(302)的頂部與電機二(301)的輸出端固定連接,所述電機二(301)的頂部預設的底座與殼體(4)的內壁后端固定連接。

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    【技術特征摘要】

    1.一種電動螺旋壓力機的上模機構,包括直筒(6),其特征在于:所述直筒(6)的一端內壁通過軸承轉動連接有螺紋桿(7),所述螺紋桿(7)的一端與電機三(9)的輸出端固定連接,所述電機三(9)的一端與直筒(6)的一端固定連接,所述螺紋桿(7)的外壁一側螺紋連接有塊體(15),所述塊體(15)的外壁上方與直筒(6)的頂部通槽間隙配合,所述塊體(15)的頂部固定連接有u型板(12),所述u型板(12)的頂部一側固定連接有外殼(10),所述u型板(12)的頂部另一側貼合有模具(11),所述直筒(6)的下方設有底板(1),所述外殼(10)的一側設有限位結構(2),所述底板(1)的一側設有升降結構(3)。

    2.根據權利要求1所述的一種電動螺旋壓力機的上模機構,其特征在于:所述限位結構(2)包括電機一(2a1),所述電機一(2a1)的一端與外殼(10)的內壁一端固定連接,所述電機一(2a1)的輸出端固定連接有齒輪(2a2),所述齒輪(2a2)的上下兩側均嚙合連接有齒條(2a3),上方的所述齒條(2a3)的頂部固定連接有曲板一(2a4),所述曲板一(2a4)的底部一側和下方的齒條(2a3)的底部均固定連接有限位板(2a6),兩個所述限位板(2a6)的一側內壁滑動卡接有滑桿(2a5),所述滑桿(2a5)的一端與外殼(10)的內壁一側固定連接,兩個所述限位板(2a6)的外壁一側分別與模具...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳永強
    申請(專利權)人:遼陽永昇鍛壓機床有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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