【技術實現步驟摘要】
涉及plc測試，具體涉及plc柜體測試方法。
技術介紹
1、現在現代工業自動化系統中，plc(可編程邏輯控制器)廣泛應用于各種自動化控制和監測任務中，是確保系統穩定性和高效性的核心部件。因此，plc的測試工作對于整個工業自動化系統的正常運行至關重要。測試的準確性和效率直接影響系統的可靠性、安全性和運行成本。然而，現有的plc測試流程仍然存在諸多局限性和技術難題，亟須改進。
2、現階段，plc測試主要依賴人工操作，流程復雜且容易出錯。首先，技術人員需要根據待測plc柜的具體配置手動設定測試程序。這一過程通常需要深入理解每個plc模塊的規格、功能和接口，確保測試程序能夠覆蓋所有可能的工作場景。然而，由于plc模塊種類繁多，配置復雜，技術人員在設定測試程序時，不僅需要耗費大量時間，還容易因為細節疏忽導致測試程序覆蓋不全或設定錯誤。
3、在測試程序設定完成后，測試人員還需根據程序的要求，將測試程序與各plc模塊進行手動連接。這一過程極具挑戰性，因其復雜性導致了較低的容錯率，稍有不慎就可能導致連接錯誤或漏接，從而影響測試結果的準確性。這種手動連接的過程在實際操作中尤為耗時，并且通常需要至少兩名技術人員協同工作，增加了人力成本和操作時間。同時，由于測試過程中的人工操作較多，任何不規范的操作都可能引發系統故障，進一步降低了測試的可靠性。
4、具體的，測試通常需要：
5、人員：2名測試人員同時進行操作
6、時間：完成所有模塊的測試需要1.5到2個小時，時間消耗較長。
7、d
8、ai或者ao單通道測試時間為5秒，8通道模塊測試時間約為40秒
9、過程：測試人員需要手動依次插接給電以測試每一個模塊和通道。
10、測試過程中需要人工記錄測試結果。
11、測試時需要使用如萬用表、信號發生器、對講機等較多的工具。
12、準確性：由于人為因素，如疲勞、疏忽等，可能導致測試準確性下降。
13、效率：測試過程繁瑣，效率低下，且難以應對大量或緊急的測試需求。
14、此外，隨著工業自動化系統的規模和復雜度不斷增加，傳統的手動plc測試方式已無法滿足日益增長的需求。大規模的plc系統測試過程中，人工操作的效率低下、出錯率高等問題更加凸顯，導致測試成本增加，測試周期延長，甚至影響項目的整體進度。
15、綜上所述，在現有技術中，對plc柜體的信號模塊進行測試是一個復雜且耗時的過程。主要因為需要人工依次插接給電以測試每一個模塊和通道，不僅效率低下，而且容易出現人為錯誤，此外由于測試過程需要人員手動記錄，也不方便保存。
16、盡管現有技術中已經存在一些解決方案，如使用自動化測試設備進行部分模塊的測試，但這些方案仍然存在一些明顯的缺點。首先，這些自動化測試設備通常只能針對特定的模塊或通道進行測試，無法全面測試機柜從模塊到線路整個回路的正確性。其次，由于plc柜體的結構和連接方式各不相同，這些自動化測試設備往往需要進行大量的定制和調試工作，才能適應不同的測試環境。這不僅增加了測試的成本，也降低了測試的靈活性和通用性。因此，我們需要一種新的測試工具，能夠全面、準確地測試plc柜體的所有信號模塊通道和線路，同時提高測試的效率和準確性，降低人為錯誤的風險。
技術實現思路
1、為解決現有技術中存在的，現有的plc測試工作中，主要依賴人工操作，效率低下、出錯率高導致測試成本增加，測試周期延長，甚至影響項目的整體進度的技術問題，本專利技術提供的技術方案為：
2、控制柜自動檢測方法，所述方法包括：
3、根據所述待測控制柜模塊類型，選擇對應預設測試包，進行測試的步驟；
4、預設測試包包括：
5、di32模塊回路檢測包，測試系統依次向di32模塊的每個通道發出do信號，比對di32模塊的每個通道返回的信號次數；若符合預設次數，判定通道正常；否則判定通道錯誤；
6、do32模塊回路檢測包，測試系統向do32模塊的每個通道發出信號，根據預設計數值比對do32模塊的每個通道返回信號的次數；若計數值匹配，則判定通道正常；否則判定通道錯誤；
7、ai8模塊回路檢測包，測試系統向ai模塊的每個通道依次發出不同電流信號，將ai模塊返回的信號與標準信號進行比對，若偏差在預設范圍內，判定通道正常；否則判定通道錯誤；
8、ao8模塊回路檢測包，測試系統向ao模塊每個通道依次發出不同電流信號，將ai模塊返回的信號與標準信號進行比對；如果偏差符合標準范圍，則判定通道正常；否則判定通道錯誤；
9、輸出測試結果的步驟。
10、進一步，提供一個優選實施方式，在di32模塊回路檢測包中，如果返回信號不符合預設次數，測試系統會延時并重試，若依然無法收到正確信號，則標記為通道錯誤。
11、進一步，提供一個優選實施方式，ai8模塊回路檢測包包括兩線制和四線制，在向ai模塊的每個通道依次發出不同電流信號的過程中，對四線制發出有源電流信號，對兩線制發出無源電流信號。
12、進一步，提供一個優選實施方式，向ai模塊以及ao模塊的每個通道依次發出不同電流信號包括8ma、12ma、16ma和20ma。
13、進一步，提供一個優選實施方式，在do32模塊回路檢測包中，若do32模塊的每個通道返回信號的次數與計數值不匹配或延遲超出規定時間，判定通道錯誤。
14、進一步，提供一個優選實施方式，在ai8模塊回路檢測包中，通道錯誤包括信號精度不足和通道損壞。
15、基于同一專利技術構思，本專利技術還提供了控制柜自動檢測裝置，所述裝置包括：
16、根據所述待測控制柜模塊類型，選擇對應預設測試包，進行測試的模塊；
17、預設測試包包括：
18、di32模塊回路檢測包，測試系統依次向di32模塊的每個通道發出do信號，比對di32模塊的每個通道返回的信號次數；若符合預設次數，判定通道正常；否則判定通道錯誤；
19、do32模塊回路檢測包，測試系統向do32模塊的每個通道發出信號，根據預設計數值比對do32模塊的每個通道返回信號的次數；若計數值匹配，則判定通道正常；否則判定通道錯誤；
20、ai8模塊回路檢測包，測試系統向ai模塊的每個通道依次發出不同電流信號，將ai模塊返回的信號與標準信號進行比對，若偏差在預設范圍內，判定通道正常；否則判定通道錯誤；
21、ao8模塊回路檢測包，測試系統向ao模塊每個通道依次發出不同電流信號，將ai模塊返回的信號與標準信號進行比對；如果偏差符合標準范圍，則判定通道正常；否則判定通道錯誤；
22、輸出測試結果的模塊。
23、基于同一專利技術構思，本專利技術還提供了計算機儲存介質，用于儲存計算程序，當所述本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.控制柜自動檢測方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根據權利要求1所述的控制柜自動檢測方法，其特征在于，在DI32模塊回路檢測包中，如果返回信號不符合預設次數，測試系統會延時并重試，若依然無法收到正確信號，則標記為通道錯誤。
3.根據權利要求1所述的控制柜自動檢測方法，其特征在于，AI8模塊回路檢測包包括兩線制和四線制，在向AI模塊的每個通道依次發出不同電流信號的過程中，對四線制發出有源電流信號，對兩線制發出無源電流信號。
4.根據權利要求1所述的控制柜自動檢測方法，其特征在于，向AI模塊以及AO模塊的每個通道依次發出不同電流信號包括8mA、12mA、16mA和20mA。
5.根據權利要求1所述的控制柜自動檢測方法，其特征在于，在DO32模塊回路檢測包中，若DO32模塊的每個通道返回信號的次數與計數值不匹配或延遲超出規定時間，判定通道錯誤。
6.根據權利要求1所述的控制柜自動檢測方法，其特征在于，在AI8模塊回路檢測包中，通道錯誤包括信號精度不足和通道損壞。
7.控制柜自動檢測裝置，其特征在于，所述裝置包
8.計算機儲存介質，用于儲存計算程序，其特征在于，當所述計算機讀取所述計算機程序時，所述計算機執行權利要求1所述的方法。
9.計算機，包括處理器和儲存介質，其特征在于，當所述處理器讀取所述儲存介質中儲存的計算機程序時，所述計算機執行權利要求1所述的方法。
10.計算機程序產品，作為計算機程序，其特征在于，當所述計算機程序被執行時，實現權利要求1所述的方法。
...【技術特征摘要】
1.控制柜自動檢測方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根據權利要求1所述的控制柜自動檢測方法，其特征在于，在di32模塊回路檢測包中，如果返回信號不符合預設次數，測試系統會延時并重試，若依然無法收到正確信號，則標記為通道錯誤。
3.根據權利要求1所述的控制柜自動檢測方法，其特征在于，ai8模塊回路檢測包包括兩線制和四線制，在向ai模塊的每個通道依次發出不同電流信號的過程中，對四線制發出有源電流信號，對兩線制發出無源電流信號。
4.根據權利要求1所述的控制柜自動檢測方法，其特征在于，向ai模塊以及ao模塊的每個通道依次發出不同電流信號包括8ma、12ma、16ma和20ma。
5.根據權利要求1所述的控制柜自動檢測方法，其特征在于，在do32...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙金曉，梁雷，潘峰，趙中源，曲鵬飛，
申請(專利權)人：哈爾濱宇龍自動化有限公司，
類型：發明
國別省市：
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