【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及定子加工設(shè)備，具體為定子鐵芯整形裝置。
技術(shù)介紹
1、定子鐵芯整形是對電機(jī)定子鐵芯進(jìn)行加工和調(diào)整的過程，以確保其形狀、尺寸和性能符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)而能提高后續(xù)對電機(jī)進(jìn)行裝配時(shí)，定子配合的精準(zhǔn)性和后續(xù)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
2、如公開號為：cn215300432u，所公開的技術(shù)專利，一種定子鐵芯用整形裝置的按壓機(jī)構(gòu)，包括基板、支撐架、托件、頂板、氣缸、導(dǎo)桿、下模安裝板和輔助裝置，本技術(shù)通過在基板正后方安裝有輔助裝置，在輔助裝置內(nèi)設(shè)有推出機(jī)構(gòu)，由電機(jī)驅(qū)動下可實(shí)現(xiàn)內(nèi)部的帶輪傳動帶動凸輪運(yùn)動，使得前端的推出桿對扶持件推出，接觸到定子鐵芯，將其推入到按壓位置，自動化效果好，避免按壓時(shí)位置不對造成損壞；在推出機(jī)構(gòu)底部設(shè)有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)由獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動，驅(qū)動內(nèi)部齒帶輪組運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)推出機(jī)構(gòu)在調(diào)節(jié)定子鐵芯前后位置時(shí)，對其進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)定子鐵芯的左右位置調(diào)節(jié)，使得按壓位置更加精準(zhǔn)。
3、雖然上述定子整形設(shè)置能對定子進(jìn)行整形操作，但是其對所需整形的定子進(jìn)行循環(huán)上料的效率存在不足，同時(shí)也不便于對上料的定子進(jìn)行快速精準(zhǔn)的導(dǎo)向，進(jìn)而降低了后續(xù)對定子進(jìn)行整形的效率，所以急需定子鐵芯整形裝置來解決上述存在的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供定子鐵芯整形裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：定子鐵芯整形裝置，包括支撐底座，所述支撐底座的側(cè)端面中心處設(shè)置有用于上料的上料導(dǎo)板，且位于所述支撐底座的上端面靠近外部處設(shè)置有導(dǎo)
3、傳動裝置，所述傳動裝置固定設(shè)置在所述支撐底座的上端面，且位于所述上料導(dǎo)板和所述傳動裝置的內(nèi)端面轉(zhuǎn)動卡接有導(dǎo)料裝置，所述導(dǎo)料裝置的內(nèi)端面通過所述導(dǎo)向滑環(huán)滑動卡接有定子鐵芯；
4、沖壓氣缸，所述沖壓氣缸固定設(shè)置在所述傳動裝置的上端面遠(yuǎn)離所述導(dǎo)料裝置處，且位于所述沖壓氣缸的下端面中心處設(shè)置有整形模具。
5、優(yōu)選的，所述傳動裝置包括支撐導(dǎo)座，所述支撐導(dǎo)座的上端面靠近中部處設(shè)置有伺服電機(jī)，且位于所述伺服電機(jī)的輸出端面固定設(shè)置有開口圓盤，位于所述開口圓盤的上端面設(shè)置有固定撥桿。
6、優(yōu)選的，所述導(dǎo)料裝置包括導(dǎo)向轉(zhuǎn)盤，所述導(dǎo)向轉(zhuǎn)盤的上端面靠近邊緣處等距開設(shè)有八組限位卡槽，且位于所述導(dǎo)向轉(zhuǎn)盤的上端面設(shè)置有用于定位的定位轉(zhuǎn)盤，位于所述定位轉(zhuǎn)盤的上端面設(shè)置有傳動槽輪，且位于所述傳動槽輪的內(nèi)端面等距開設(shè)有八組槽輪滑槽。
7、優(yōu)選的，所述傳動槽輪的側(cè)端面等距開設(shè)有八組卡接槽，且所述卡接槽與所述開口圓盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動卡接，卡接槽與開口圓盤的轉(zhuǎn)動卡接，能為后續(xù)整形模具對定子鐵芯塑形提供足夠的時(shí)間和限位基礎(chǔ)。
8、優(yōu)選的，所述固定撥桿與所述槽輪滑槽進(jìn)行轉(zhuǎn)動卡接，所述整形模具與所述定子鐵芯同軸心正對，能有效提高后續(xù)整形模具對定子鐵芯進(jìn)行整形的精準(zhǔn)性。
9、優(yōu)選的，所述定子鐵芯的內(nèi)壁與所述限位卡槽內(nèi)壁進(jìn)行貼合連接，且所述定子鐵芯的外壁與所述導(dǎo)向滑環(huán)內(nèi)壁進(jìn)行貼合連接，導(dǎo)向滑環(huán)與限位卡槽能共同對定子鐵芯的外部進(jìn)行限位，既能保證定子鐵芯在導(dǎo)向轉(zhuǎn)盤內(nèi)部進(jìn)行限位，也能提高在定子鐵芯導(dǎo)向時(shí)的穩(wěn)定性。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：
11、1.本技術(shù)能通過開口圓盤與傳動槽輪的鎖緊限位和固定撥桿與槽輪滑槽的滑動導(dǎo)向，進(jìn)而間歇性的帶動導(dǎo)向轉(zhuǎn)盤和限位卡槽轉(zhuǎn)動，從而能快速精準(zhǔn)的將定子鐵芯定位到整形模具的底部進(jìn)行整形，有效提高了設(shè)備對定子鐵芯進(jìn)行整形的效率，同時(shí)導(dǎo)向滑環(huán)能對定子鐵芯的外部進(jìn)行限位，能有效提高了對定子鐵芯進(jìn)行導(dǎo)向供料的精準(zhǔn)性和穩(wěn)定性，進(jìn)而提高了后續(xù)對定子鐵芯進(jìn)行整形的效率。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.定子鐵芯整形裝置，包括支撐底座(7)，所述支撐底座(7)的側(cè)端面中心處設(shè)置有用于上料的上料導(dǎo)板(1)，且位于所述支撐底座(7)的上端面靠近外部處設(shè)置有導(dǎo)向滑環(huán)(6)，其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子鐵芯整形裝置，其特征在于：所述傳動裝置(4)包括支撐導(dǎo)座(42)，所述支撐導(dǎo)座(42)的上端面靠近中部處設(shè)置有伺服電機(jī)(41)，且位于所述伺服電機(jī)(41)的輸出端面固定設(shè)置有開口圓盤(43)，位于所述開口圓盤(43)的上端面設(shè)置有固定撥桿(44)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定子鐵芯整形裝置，其特征在于：所述導(dǎo)料裝置(5)包括導(dǎo)向轉(zhuǎn)盤(54)，所述導(dǎo)向轉(zhuǎn)盤(54)的上端面靠近邊緣處等距開設(shè)有八組限位卡槽(55)，且位于所述導(dǎo)向轉(zhuǎn)盤(54)的上端面設(shè)置有用于定位的定位轉(zhuǎn)盤(53)，位于所述定位轉(zhuǎn)盤(53)的上端面設(shè)置有傳動槽輪(52)，且位于所述傳動槽輪(52)的內(nèi)端面等距開設(shè)有八組槽輪滑槽(51)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定子鐵芯整形裝置，其特征在于：所述傳動槽輪(52)的側(cè)端面等距開設(shè)有八組卡接槽，且所述卡接槽與所述開口圓盤(43)進(jìn)
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定子鐵芯整形裝置，其特征在于：所述固定撥桿(44)與所述槽輪滑槽(51)進(jìn)行轉(zhuǎn)動卡接，所述整形模具(8)與所述定子鐵芯(2)同軸心正對。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定子鐵芯整形裝置，其特征在于：所述定子鐵芯(2)的內(nèi)壁與所述限位卡槽(55)內(nèi)壁進(jìn)行貼合連接，且所述定子鐵芯(2)的外壁與所述導(dǎo)向滑環(huán)(6)內(nèi)壁進(jìn)行貼合連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.定子鐵芯整形裝置，包括支撐底座(7)，所述支撐底座(7)的側(cè)端面中心處設(shè)置有用于上料的上料導(dǎo)板(1)，且位于所述支撐底座(7)的上端面靠近外部處設(shè)置有導(dǎo)向滑環(huán)(6)，其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子鐵芯整形裝置，其特征在于：所述傳動裝置(4)包括支撐導(dǎo)座(42)，所述支撐導(dǎo)座(42)的上端面靠近中部處設(shè)置有伺服電機(jī)(41)，且位于所述伺服電機(jī)(41)的輸出端面固定設(shè)置有開口圓盤(43)，位于所述開口圓盤(43)的上端面設(shè)置有固定撥桿(44)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定子鐵芯整形裝置，其特征在于：所述導(dǎo)料裝置(5)包括導(dǎo)向轉(zhuǎn)盤(54)，所述導(dǎo)向轉(zhuǎn)盤(54)的上端面靠近邊緣處等距開設(shè)有八組限位卡槽(55)，且位于所述導(dǎo)向轉(zhuǎn)盤(54)的上端面設(shè)置...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：查昱，
申請(專利權(quán))人：鯨瀾精工蘇州有限公司，
類型：新型
國別省市：
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