【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于鋼材加工，具體的說是一種不銹鋼彎曲設備。
技術介紹
1、不銹鋼彎曲設備是專門用于對不銹鋼管、板材等進行彎曲加工的機械。這些設備通常采用機械傳動和控制系統，能夠實現快速、準確的彎曲操作，廣泛應用于管道安裝、裝修、工業制造等領域。不銹鋼彎曲設備的種類繁多，包括但不限于不銹鋼管折彎機、不銹鋼板折彎機、數控折彎機等，它們在結構設計、控制精度、自動化程度等方面有所不同，以適應不同的加工需求和提高生產效率。
2、公開號為cn118080639a的一項中國專利公開了一種u型鋼彎曲設備，包括動輥組和兩個不動輥組，鋼材工件從動輥組和兩個不動輥組之間經過形成彎弧，動輥組包括形成鋼材工件行走通道的功能支撐輥、底支撐輥和兩個側支撐輥，功能支撐輥通過安裝功能件實現對鋼材工件雙向彎曲過程中u型槽內部的支撐，功能件包括用于側板支撐的支撐輪和用于底板支撐的支撐套筒，可實現u型鋼相對側板的左右彎曲與相對底板的上下彎曲，滿足不同的彎曲需求。在進行不同方向彎曲時，可在功能支撐輥上選配不同的功能件，用于保持u型鋼在折彎點處的有效支撐，減少u型鋼在彎曲中的變形。
3、目前現有技術中，在對不銹鋼進行彎曲時，基本采用拉彎的方式使不銹鋼實現彎曲，當拉彎過程中當拉輥與不銹鋼的表面接觸進行拉動時，當拉輥與不銹鋼之間的摩擦過大時，極易使不銹鋼在拉出時表面上出現褶皺和拉痕，對材料的性能和外觀產生負面影響。
4、為此，本專利技術提供一種不銹鋼彎曲設備。
技術實現思路
1、為了彌補現有技術的
2、本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：本專利技術所述的一種不銹鋼彎曲設備，包括殼體，殼體的內壁中間固定安裝有動力箱，動力箱的兩側對稱轉動連接有出鋼輥軸和進鋼輥軸，動力箱的兩側對稱設置有壓鋼輥軸，壓鋼輥軸設置于出鋼輥軸和進鋼輥軸之間的正上方，動力箱的兩側一端均開設有進物板口，動力箱的兩側均固定安裝有調角電機，兩個調角電機的輸出端均固定安裝有盛鋼塊，兩個盛鋼塊分別置于兩個壓鋼輥軸的正下方，殼體的表面開設有與進物板口相適配的通槽，進鋼輥軸的內部設置有下噴組件，下噴組件用于對不銹鋼的下表面進行噴涂潤滑油，壓鋼輥軸的內部設置有上噴組件，上噴組件用于對不銹鋼的上表面進行噴涂潤滑油；
3、通過將需要彎曲的不銹鋼材從進物板口放入進殼體內，殼體內的進鋼輥軸帶動不銹鋼材向前移動，移動的同時進鋼輥軸內的下噴組件對不銹鋼的下表面進行噴涂潤滑油，隨后通過進鋼輥軸的轉動帶動不銹鋼的一端置于到出鋼輥軸上，不銹鋼便會置于進鋼輥軸和動力箱之間，隨后通過控制調角電機帶動盛鋼塊移動，當盛鋼塊移動到一定位置時，此時盛鋼塊和出鋼輥軸與進鋼輥軸之間形成的角度即為不銹鋼材需要彎曲的角度，隨后控制壓鋼輥軸進行下移，當壓鋼輥軸接觸到不銹鋼材時，壓鋼輥軸內的上噴組件對不銹鋼的上表面進行噴涂潤滑油，隨后控制壓鋼輥軸繼續下移，下移的過程中壓鋼輥軸擠壓不銹鋼材的鋼身向盛鋼塊移動，當不銹鋼材的下表面接觸到盛鋼塊頂部時，停止移動壓鋼輥軸，隨后繼續驅動進鋼輥軸和出鋼輥軸進行轉動，兩者在轉動時，帶動剩余的不銹鋼材往殼體內移動，隨后經過壓鋼輥軸的限位擠壓力，不銹鋼材便會彎曲到指定角度，從而實現對不銹鋼材的彎曲作業，通過不銹鋼材在殼體移動時壓鋼輥軸內的上噴組件對不銹鋼材的上表面進行噴涂潤滑油，減少壓鋼輥軸與不銹鋼材上表面之間的摩擦力，進鋼輥軸內的下噴組件對不銹鋼材的下表面進行噴涂潤滑油，減少不銹鋼材與盛鋼塊之間的摩擦力，通過兩者相互配合作業，從而減少不銹鋼材在彎曲時的摩擦，避免拉傷和變形。
4、優選的，動力箱的內壁中間固定安裝有驅輪電機，驅輪電機的輸出端對稱固定安裝有驅動輪，動力箱的內壁對稱轉動連接有兩組傳動輪，兩組傳動輪上的齒牙分別與兩個驅動輪上的齒牙嚙合，兩組傳動輪的一側分別與兩個出鋼輥軸和進鋼輥軸的一端固定連接，通過驅輪電機帶動驅動輪進行轉動，驅動輪在轉動時通過齒牙嚙合帶動傳動輪進行轉動，從而帶動進鋼輥軸和出鋼輥軸進行轉動，實現對不銹鋼材進行拉動，通過對不銹鋼材進行拉動彎曲，可使本裝置適用于不同長度的不銹鋼材，通過控制驅輪電機的運作，從而實現對出鋼輥軸和進鋼輥軸的轉動和停止，通過本裝置為對稱開設兩工位，在進行彎曲作業時可加快對不銹鋼材的彎曲效率，更加利于作業。
5、優選的，動力箱的頂部固定安裝有液壓缸，液壓缸的輸出端固定安裝有連接架，連接架的兩端分別與兩個壓鋼輥軸的一側轉動連接，連接架的兩端與動力箱的內壁滑動連接，通過控制液壓缸帶動連接架進行移動，從而實現對壓鋼輥軸的位置移動，使不銹鋼材置于在進鋼輥軸和出鋼輥軸之間時壓鋼輥軸可擠壓不銹鋼材進行彎曲作業，通過壓鋼輥軸對不銹鋼材進行擠壓彎曲作業，可使本裝置適用于不同厚度的不銹鋼材。
6、優選的，動力箱的底部固定安裝有伸縮氣缸，伸縮氣缸的輸出端對稱固定安裝有擋板，殼體的內壁對稱固定安裝有兩組滑桿，兩組滑桿的一端分別與兩個出鋼輥軸和進鋼輥軸的內壁轉動連接，兩個擋板的一側均固定安裝有限位塊，兩個限位塊均與殼體的外壁滑動連接，兩組滑桿分別與兩個擋板的內壁滑動連接，當將不銹鋼材放入進殼體內時，通過控制伸縮氣缸帶動滑桿進行移動，限位塊在殼體外壁滑動，當滑桿和限位塊接觸到不銹鋼材的一側時，停止伸縮氣缸對滑桿的移動作業，此時滑桿對不銹鋼材進行一個限位堵擋，防止不銹鋼材在彎曲時由于壓鋼輥軸的擠壓力過大導致不銹鋼材從出鋼輥軸和進鋼輥軸之間跑出，同時，通過滑桿對不銹鋼材進行限位堵擋，也可使本裝置適用于不同寬度的不銹鋼材。
7、優選的，下噴組件包括儲油盒，儲油盒置于進鋼輥軸的內壁且與進鋼輥軸的內壁轉動連接，儲油盒固定安裝于滑桿的一端，儲油盒的底部固定安裝有通氣管，儲油盒的一側固定安裝有通油管一，通氣管和通油管一均置于滑桿的內壁，儲油盒的內部設置有推油板，推油板的頂部通入有潤滑油，通過在通氣管處外接一個進氣組件，當進鋼輥軸轉動帶動不銹鋼材進行移動時，通氣管內的氣體推動儲油盒內的推油板向上移動，推油板在上移動時推動儲油盒內的潤滑油進行上移，通過進鋼輥軸和儲油盒上的漏口，在進鋼輥軸帶動不銹鋼材進行移動時，推油板推動儲油盒內的潤滑油從漏口流到不銹鋼材的底部，從而對不銹鋼材的下表面進行噴涂潤滑油作業，從而減少彎曲時，不銹鋼材和盛鋼塊之間的摩擦力，避免拉傷和變形，通油管一的設定是為了便于向存油筒內進油。
8、優選的，上噴組件包括存油筒，存油筒固定安裝于進鋼輥軸的內壁中間，進鋼輥軸的內壁固定安裝有多個出油矩盒，多個出油矩盒與存油筒之間固定安裝有多個流油管，進鋼輥軸的內壁滑動連接有多個推桿架，多個推桿架的一側均固定安裝有多個矩桿，多個矩桿的外壁分別與多個流油管的內壁滑動連接，多個矩桿的一端均固定安裝有堵塊，多個堵塊分別與多個出油矩盒頂部的進油口滑動連接，存油筒的外壁固定安裝有通油管二，當壓鋼輥軸接觸到不銹鋼材上表面時，不銹鋼材的上表面推動壓鋼輥軸內的推桿架上移，推桿架在上移時通過矩桿帶動堵塊從出油矩盒頂部的進油口滑出，存油筒內的潤滑油便會通過流油管流出到出油矩盒內，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種不銹鋼彎曲設備，其特征在于：包括殼體（1），殼體（1）的內壁中間固定安裝有動力箱（6），動力箱（6）的兩側對稱轉動連接有出鋼輥軸（14）和進鋼輥軸（9），動力箱（6）的兩側對稱設置有壓鋼輥軸（11），壓鋼輥軸（11）設置于出鋼輥軸（14）和進鋼輥軸（9）之間的正上方，動力箱（6）的兩側一端均開設有進物板口（10），動力箱（6）的兩側均固定安裝有調角電機（12），兩個調角電機（12）的輸出端均固定安裝有盛鋼塊（13），兩個盛鋼塊（13）分別置于兩個壓鋼輥軸（11）的正下方，殼體（1）的表面開設有與進物板口（10）相適配的通槽，進鋼輥軸（9）的內部設置有下噴組件，下噴組件用于對不銹鋼的下表面進行噴涂潤滑油，壓鋼輥軸（11）的內部設置有上噴組件，上噴組件用于對不銹鋼的上表面進行噴涂潤滑油。
2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼彎曲設備，其特征在于：動力箱（6）的內壁中間固定安裝有驅輪電機（35），驅輪電機（35）的輸出端對稱固定安裝有驅動輪（18），動力箱（6）的內壁對稱轉動連接有兩組傳動輪（20），兩組傳動輪（20）上的齒牙分別與兩個驅動輪（18）上的齒牙嚙合，兩組
3.根據權利要求1所述的一種不銹鋼彎曲設備，其特征在于：動力箱（6）的頂部固定安裝有液壓缸（2），液壓缸（2）的輸出端固定安裝有連接架（17），連接架（17）的兩端分別與兩個壓鋼輥軸（11）的一側轉動連接，連接架（17）的兩端與動力箱（6）的內壁滑動連接。
4.根據權利要求1所述的一種不銹鋼彎曲設備，其特征在于：動力箱（6）的底部固定安裝有伸縮氣缸（8），伸縮氣缸（8）的輸出端對稱固定安裝有擋板（4），殼體（1）的內壁對稱固定安裝有兩組滑桿（7），兩組滑桿（7）的一端分別與兩個出鋼輥軸（14）和進鋼輥軸（9）的內壁轉動連接，兩個擋板（4）的一側均固定安裝有限位塊（3），兩個限位塊（3）均與殼體（1）的外壁滑動連接，兩組滑桿（7）分別與兩個擋板（4）的內壁滑動連接。
5.根據權利要求3所述的一種不銹鋼彎曲設備，其特征在于：下噴組件包括儲油盒（31），儲油盒（31）置于進鋼輥軸（9）的內壁且與進鋼輥軸（9）的內壁轉動連接，儲油盒（31）固定安裝于滑桿（7）的一端，儲油盒（31）的底部固定安裝有通氣管（32），儲油盒（31）的一側固定安裝有通油管一（33），通氣管（32）和通油管一（33）均置于滑桿（7）的內壁，儲油盒（31）的內部設置有推油板（34），推油板（34）的頂部通入有潤滑油。
6.根據權利要求4所述的一種不銹鋼彎曲設備，其特征在于：上噴組件包括存油筒（24），存油筒（24）固定安裝于進鋼輥軸（9）的內壁中間，進鋼輥軸（9）的內壁固定安裝有多個出油矩盒（26），多個出油矩盒（26）與存油筒（24）之間固定安裝有多個流油管（25），進鋼輥軸（9）的內壁滑動連接有多個推桿架（27），多個推桿架（27）的一側均固定安裝有多個矩桿（19），多個矩桿（19）的外壁分別與多個流油管（25）的內壁滑動連接，多個矩桿（19）的一端均固定安裝有堵塊（29），多個堵塊（29）分別與多個出油矩盒（26）頂部的進油口滑動連接，存油筒（24）的外壁固定安裝有通油管二（36）。
7.根據權利要求1所述的一種不銹鋼彎曲設備，其特征在于：存油筒（24）的外壁固定安裝有多個軸桿（30），多個軸桿（30）分別與多個推桿架（27）的內壁滑動連接，多個推桿架（27）與存油筒（24）之間均固定安裝有多個復位彈簧（28）。
8.根據權利要求1所述的一種不銹鋼彎曲設備，其特征在于：動力箱（6）的一側另一端固定安裝有吹油下板（15），吹油下板（15）設置于出鋼輥軸（14）的一側，吹油下板（15）的頂部與出鋼輥軸（14）的頂部平齊，吹油下板（15）的正上方設置有吹油上板（16），吹油上板（16）與動力箱（6）的內壁轉動連接，吹油下板（15）與吹油上板（16）的內部開設均有通孔，通孔用于連接外部氣源。
9.根據權利要求8所述的一種不銹鋼彎曲設備，其特征在于：吹油上板（16）的一側固定安裝有回板輪（22），動力箱（6）的內壁滑動連接有齒桿（21），齒桿（21）的底部固定安裝有配重塊（23），齒桿（21）上的齒牙與回板輪（22）上的齒牙嚙合。
10.根據權利要求1所述的一種不銹鋼彎曲設備，其特征在于：動力箱（6）的兩側底部均固定安裝有集油盒（5），集油盒（5）置于出鋼輥軸（14）和進鋼輥軸（9）的正下方。
...【技術特征摘要】
1.一種不銹鋼彎曲設備，其特征在于：包括殼體（1），殼體（1）的內壁中間固定安裝有動力箱（6），動力箱（6）的兩側對稱轉動連接有出鋼輥軸（14）和進鋼輥軸（9），動力箱（6）的兩側對稱設置有壓鋼輥軸（11），壓鋼輥軸（11）設置于出鋼輥軸（14）和進鋼輥軸（9）之間的正上方，動力箱（6）的兩側一端均開設有進物板口（10），動力箱（6）的兩側均固定安裝有調角電機（12），兩個調角電機（12）的輸出端均固定安裝有盛鋼塊（13），兩個盛鋼塊（13）分別置于兩個壓鋼輥軸（11）的正下方，殼體（1）的表面開設有與進物板口（10）相適配的通槽，進鋼輥軸（9）的內部設置有下噴組件，下噴組件用于對不銹鋼的下表面進行噴涂潤滑油，壓鋼輥軸（11）的內部設置有上噴組件，上噴組件用于對不銹鋼的上表面進行噴涂潤滑油。
2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼彎曲設備，其特征在于：動力箱（6）的內壁中間固定安裝有驅輪電機（35），驅輪電機（35）的輸出端對稱固定安裝有驅動輪（18），動力箱（6）的內壁對稱轉動連接有兩組傳動輪（20），兩組傳動輪（20）上的齒牙分別與兩個驅動輪（18）上的齒牙嚙合，兩組傳動輪（20）的一側分別與兩個出鋼輥軸（14）和進鋼輥軸（9）的一端固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種不銹鋼彎曲設備，其特征在于：動力箱（6）的頂部固定安裝有液壓缸（2），液壓缸（2）的輸出端固定安裝有連接架（17），連接架（17）的兩端分別與兩個壓鋼輥軸（11）的一側轉動連接，連接架（17）的兩端與動力箱（6）的內壁滑動連接。
4.根據權利要求1所述的一種不銹鋼彎曲設備，其特征在于：動力箱（6）的底部固定安裝有伸縮氣缸（8），伸縮氣缸（8）的輸出端對稱固定安裝有擋板（4），殼體（1）的內壁對稱固定安裝有兩組滑桿（7），兩組滑桿（7）的一端分別與兩個出鋼輥軸（14）和進鋼輥軸（9）的內壁轉動連接，兩個擋板（4）的一側均固定安裝有限位塊（3），兩個限位塊（3）均與殼體（1）的外壁滑動連接，兩組滑桿（7）分別與兩個擋板（4）的內壁滑動連接。
5.根據權利要求3所述的一種不銹鋼彎曲設備，其特征在于：下噴組件包括儲油盒（31），儲油盒（31）置于進鋼輥軸（9）的內壁且與進鋼輥軸（9）的內壁轉動連...
【專利技術屬性】
技術研發人員：崔春華，王俊華，
申請(專利權)人：泰州俊宇不銹鋼材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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