【技術實現步驟摘要】
本技術涉及閥門,具體地說,涉及一種自動控速閥門。
技術介紹
1、在工業生產、化工、石油、天然氣、電力等領域,由于需要布置管道來進行流體的輸送操作,另外,為了達到控制管道開閉的效果,通常還需要在管道上安裝對應的閥門,利用閥門來實現控制管道的開閉和單次流經閥門的流量大小,流體的流速控制對于工藝過程的穩定性和安全性至關重要。
2、傳統的閥門調節方式往往依賴人工操作,人工操作的調節精度低,反應速度慢,不能添加對應的電動機械部位來達到自動控制流速的效果,無法實現電動控制操作,給使用者帶來不便。鑒于此,我們提出了一種自動控速閥門。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種自動控速閥門,以解決上述
技術介紹
中提出的缺陷。
2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:
3、一種自動控速閥門,包括閥體、設置在閥體上的閥柄座和設置在閥柄座內并與閥柄座之間螺紋連接的閥柄,所述閥體的頂部固定安裝有固定盤,所述閥柄座的底部固定安裝有封堵盤,所述封堵盤與所述固定盤之間通過多個緊固螺栓固定連接,所述閥柄內設置有沿著豎直方向設置的十字槽,所述固定盤的環形側面上固定安裝有左右兩個相互對稱的支撐板,兩個所述支撐板上固定安裝有支撐架,所述支撐架上設置有伺服電機,所述伺服電機的輸出軸上設置有十字插桿,所述十字插桿位于所述十字槽內并與所述十字槽之間插接配合,所述十字插桿上固定安裝有套在所述閥柄座上并與所述閥柄座之間轉動連接的防水套。
4、優選的,所述支撐架的頂部桿體的中心位置
5、優選的,所述閥體的出水端固定安裝有出水管,所述出水管的末端固定安裝有導通管,所述導通管上設置有流速傳感器,便于利用流速傳感器來檢測流速。
6、優選的,所述導通管上固定安裝有螺紋接頭,所述流速傳感器與所述螺紋接頭之間螺紋連接,便于進行流速傳感器的裝配操作。
7、優選的,所述伺服電機的輸出軸末端固定安裝有限位盤,所述十字插桿的頂端固定安裝有支撐盤,所述支撐盤通過多個緊固螺栓固定安裝在所述限位盤的底面上,方便利用支撐盤對伺服電機進行支撐操作。
8、優選的,所述支撐架上固定安裝有控制器,所述控制器用于控制所述伺服電機工作。
9、優選的,所述十字插桿和所述十字槽的截面均呈十字形,所述十字插桿的尺寸與所述十字槽的尺寸相適配,使十字插桿能夠穩定地插入到十字槽內。
10、優選的,所述防水套套在所述閥柄部位用于防水保護操作,所述支撐架的豎直段桿體的長度大于所述閥柄的長度,便于后續將封堵盤打開進行閥柄的更換操作。
11、與現有技術相比,本技術的有益效果是:
12、1、本技術通過設置的十字槽、伺服電機和十字插桿等部件,保證在使用時,能夠利用伺服電機工作,帶動十字插桿轉動,進一步帶動閥柄轉動,實現帶動控制閥柄的轉動操作,進一步達到電動控制流速的效果,方便使用。
13、2、本技術通過設置的流速傳感器和控制器,便于利用流速傳感器來測定流速,再利用控制器控制伺服電機工作,實現自動控制操作,另外,防水套套在閥柄部位,能夠防止雨水淋在閥柄上,避免閥柄部位出現生銹的情況。
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1.一種自動控速閥門,包括閥體(1)、設置在閥體(1)上的閥柄座(18)和設置在閥柄座(18)內并與閥柄座(18)之間螺紋連接的閥柄(19),其特征在于:所述閥體(1)的頂部固定安裝有固定盤(10),所述閥柄座(18)的底部固定安裝有封堵盤(17),所述封堵盤(17)與所述固定盤(10)之間通過多個緊固螺栓固定連接,所述閥柄(19)內設置有沿著豎直方向設置的十字槽(191),所述固定盤(10)的環形側面上固定安裝有左右兩個相互對稱的支撐板(11),兩個所述支撐板(11)上固定安裝有支撐架(12),所述支撐架(12)上設置有伺服電機(2),所述伺服電機(2)的輸出軸上設置有十字插桿(21),所述十字插桿(21)位于所述十字槽(191)內并與所述十字槽(191)之間插接配合,所述十字插桿(21)上固定安裝有套在所述閥柄座(18)上并與所述閥柄座(18)之間轉動連接的防水套(23)。
2.根據權利要求1所述的自動控速閥門,其特征在于:所述支撐架(12)的頂部桿體的中心位置處固定安裝有中心盤(13),所述伺服電機(2)固定安裝在所述中心盤(13)的中心位置處。
3
4.根據權利要求3所述的自動控速閥門,其特征在于:所述導通管(15)上固定安裝有螺紋接頭(16),所述流速傳感器(161)與所述螺紋接頭(16)之間螺紋連接。
5.根據權利要求1所述的自動控速閥門,其特征在于:所述伺服電機(2)的輸出軸末端固定安裝有限位盤(20),所述十字插桿(21)的頂端固定安裝有支撐盤(22),所述支撐盤(22)通過多個緊固螺栓固定安裝在所述限位盤(20)的底面上。
6.根據權利要求1所述的自動控速閥門,其特征在于:所述支撐架(12)上固定安裝有控制器(3),所述控制器(3)用于控制所述伺服電機(2)工作。
7.根據權利要求1所述的自動控速閥門,其特征在于:所述十字插桿(21)和所述十字槽(191)的截面均呈十字形,所述十字插桿(21)的尺寸與所述十字槽(191)的尺寸相適配。
8.根據權利要求1所述的自動控速閥門,其特征在于:所述防水套(23)套在所述閥柄(19)部位用于防水保護操作,所述支撐架(12)的豎直段桿體的長度大于所述閥柄(19)的長度。
...【技術特征摘要】
1.一種自動控速閥門,包括閥體(1)、設置在閥體(1)上的閥柄座(18)和設置在閥柄座(18)內并與閥柄座(18)之間螺紋連接的閥柄(19),其特征在于:所述閥體(1)的頂部固定安裝有固定盤(10),所述閥柄座(18)的底部固定安裝有封堵盤(17),所述封堵盤(17)與所述固定盤(10)之間通過多個緊固螺栓固定連接,所述閥柄(19)內設置有沿著豎直方向設置的十字槽(191),所述固定盤(10)的環形側面上固定安裝有左右兩個相互對稱的支撐板(11),兩個所述支撐板(11)上固定安裝有支撐架(12),所述支撐架(12)上設置有伺服電機(2),所述伺服電機(2)的輸出軸上設置有十字插桿(21),所述十字插桿(21)位于所述十字槽(191)內并與所述十字槽(191)之間插接配合,所述十字插桿(21)上固定安裝有套在所述閥柄座(18)上并與所述閥柄座(18)之間轉動連接的防水套(23)。
2.根據權利要求1所述的自動控速閥門,其特征在于:所述支撐架(12)的頂部桿體的中心位置處固定安裝有中心盤(13),所述伺服電機(2)固定安裝在所述中心盤(13)的中心位置處。
3.根據權利要求1所述的自動控速閥門,其特征在于:所述閥體(1)的出水端固定...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王學軍,張海鯤,裴凡,楊林鵬,夏俊強,吳利平,禹景春,
申請(專利權)人:鄭州中力泵閥制造有限公司,
類型:新型
國別省市:
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