【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及焦爐荒煤氣余熱利用系統排污水回收利用領域。更具體地說，本專利技術涉及一種焦爐荒煤氣余熱利用系統排污水回收利用裝置。
技術介紹
1、當前焦化企業開展焦爐荒煤氣上升管余熱回收技改工作是國家實施節能減排工作的重要課題，余熱回收、余熱利用系統包括飽和蒸汽換熱器組、過熱蒸汽換熱器組、帶有汽水分離器的汽包及循環水泵組和給水泵組、冷凝氨水加熱器、冷凝富油加熱器、蒸氨塔及脫苯塔。
2、焦化企業開展余熱回收利用系統的研究，不僅環保、節能，而且經濟效益顯著，既能提高企業的余熱利用率，又能減少碳排放和廢氣排放，還可以對外供蒸汽產生經濟價值。
3、在焦爐荒煤氣上升管余熱利用系統實際生產過程中為維護系統水質的需要，對總給水量的2％~4%的連排量和一定量的定排量用于鍋筒爐水更換，汽包排污水直接進入焦化企業地溝內，全部當成污水進行外排處理，污水處理量巨大，對生產造成巨大的成本和負擔，而上升管余熱利用系統排放的污水中含有巨大的熱量，水溫較高，這些大量的熱量不能被利用，會造成極大的浪費，特別是北方缺水地區（內蒙古、新疆、甘肅、河北等），如此優質排污水（除鹽水）直接排入地溝，會帶來優質水資源浪費。
4、中國專利技術專利cn?118066525?a“一種干熄焦鍋爐排污余熱余水梯級利用的裝置及方法”，對干熄焦鍋爐排出的余熱水進行過濾后，經熱泵系統升溫后對其進行梯級?利用，逐步利用其中所蘊含的熱量，利用完熱量后作為焦爐上升管補充水箱、焦爐推焦車尾焦清輸機儲水箱、焦爐推焦除塵水封槽、熄焦水池的補充水，減少了新水資源的使用量
技術實現思路
1、為了實現根據本專利技術的這些目的和其它優點，本專利技術的一優選實施方案提供了一種焦爐荒煤氣余熱利用系統排污水回收利用裝置，包括汽包、除氧器、排污擴容器、排污水箱；
2、所述汽包位于所述除氧器和所述排污擴容器上方，所述除氧器位于排污水箱上方，所述排污水箱位于焦爐上升管上方，所述焦爐上升管連接于所述焦爐頂部，且與所述焦爐內部連通；
3、所述汽包底部的排污口通過汽包定期排污管道連通所述排污擴容器，所述汽包內還通過汽包連續排污管道連通所述排污擴容器，所述汽包連續排污管道一端伸入所述汽包內，且高于所述汽包底部的排污口，所述汽包內還通過汽包溢流管道連通所述排污擴容器，所述汽包溢流管道一端伸入所述汽包內，且高于所述汽包連續排污管道伸入汽包的一端；
4、所述除氧器底部的排污口通過除氧器排污管道連通所述排污擴容器，所述汽包內還通過除氧器溢流管道連通所述排污擴容器，所述除氧器排污管道一端伸入所述除氧器內，且高于所述除氧器底部的排污口；
5、所述汽包底部的排污口，所述排污擴容器底部的排污口均高于焦爐上升管的水封系統；
6、所述排污擴容器連通于排污水箱，所述排污水箱的排污口連通于所述焦爐上升管的水封系統。
7、根據本專利技術的一優選實施方案，所述排污擴容器頂部的蒸汽出口通過蒸汽管道與除鹽水箱相連。
8、根據本專利技術的一優選實施方案，所述排污水箱先連接焦爐上升管的水封系統，再連接水處理車間。
9、根據本專利技術的一優選實施方案，所述汽包溢流管道位于所述汽包內的一端安裝有第一液位儀。
10、根據本專利技術的一優選實施方案，所述汽包定期排污管道、汽包連續排污管道、汽包溢流管道、除氧器排污管道以及除氧器溢流管道均安裝有閥門。
11、根據本專利技術的一優選實施方案，所述汽包高于焦爐上升管15~35m。
12、根據本專利技術的一優選實施方案，所述排污擴容器內設置有第二液位儀，實時監控所述排污擴容器內的液位，所述排污擴容器的排污口處設置有電磁閥。
13、根據本專利技術的一優選實施方案，所述電磁閥跟plc控制器控制連接，當所述第二液位儀監測到排污擴容器內的水位達到預設值時，所述plc控制器控制所述電磁閥打開排放污水。
14、本專利技術至少包括以下有益效果：本專利技術提供了一種焦爐荒煤氣余熱利用系統排污水回收利用裝置，將余熱回收系統產生的污水進入汽包經過連續排污管道、定期排污管道的排污水引入排污擴容器設備中，通過排污擴容器擴容后，排污水中高濃含鹽水送入回收系統中，而排污擴容蒸汽則通過保溫管道收集回收回余熱回收系統中除鹽水箱中，實現熱能及除鹽水的循環利用。該裝置設計中充分考慮焦爐生產布置及日常運行實際，整體循環系統設計簡潔、無能耗、綠色環保。
15、與現有技術相比，本專利技術的優點在于：
16、一，本專利技術將余熱回收系統產生的污水進入汽包經過連續排污管道、定期排污管道的排污水引入排污擴容器設備中，通過排污擴容器擴容后，將底部高濃含鹽排污水送入回收系統中，而排污擴容蒸汽則通過保溫管道收集回收回余熱回收系統中除鹽水箱中，實現熱能及除鹽水的循環利用。
17、二，本專利技術設計中充分考慮焦爐生產布置及日常運行實際，整體循環系統設計簡潔、無能耗、綠色環保，減少了新水資源的使用量。
18、三，本專利技術針對焦爐實際情況，采用高位汽包及排污擴容器間臺或端臺布置，即汽包、排污擴容器底部排污口布置高度高于焦爐上升管操作平臺，為荒煤氣上升管余熱利用系統實現焦爐停電事故條件下汽水自然循環提供有利條件，同時排污擴容器排污口引出的排污水可在重力作用下匯入上升管開蓋水封系統或焦爐頂導煙槽水封系統，相比于焦化污水，排污水水質更好，是非常理想的水封用水，排污水流經水封系統后，最終排污水匯入排污水沉淀池，實現水循環系統直接利用，無需設置循環泵，系統節能、綠色、環保。
19、綜上所述，本專利技術能實現焦爐上升管余熱利用系統水循環系統中排污水的有效回收，具有投資小、智能化、節能節水、環保性好的特點。
20、本專利技術的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本專利技術的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
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1.一種焦爐荒煤氣余熱利用系統排污水回收利用裝置，其特征在于，包括汽包、除氧器、排污擴容器、排污水箱；
2.根據權利要求1所述的焦爐荒煤氣余熱利用系統排污水回收利用裝置，其特征在于，所述排污擴容器頂部的蒸汽出口通過蒸汽管道與除鹽水箱相連。
3.根據權利要求1所述的焦爐荒煤氣余熱利用系統排污水回收利用裝置，其特征在于，所述排污水箱先連接焦爐上升管的水封系統，再連接水處理車間。
4.根據權利要求1所述的焦爐荒煤氣余熱利用系統排污水回收利用裝置，其特征在于，所述汽包溢流管道位于所述汽包內的一端安裝有第一液位儀。
5.根據權利要求1所述的焦爐荒煤氣余熱利用系統排污水回收利用裝置，其特征在于，所述汽包定期排污管道、汽包連續排污管道、汽包溢流管道、除氧器排污管道以及除氧器溢流管道均安裝有閥門。
6.根據權利要求1所述的焦爐荒煤氣余熱利用系統排污水回收利用裝置，其特征在于，所述汽包高于焦爐上升管15~35m。
7.根據權利要求1所述的焦爐荒煤氣余熱利用系統排污水回收利用裝置，其特征在于，所述排污擴容器內設置有第二液位儀，實
8.根據權利要求7所述的焦爐荒煤氣余熱利用系統排污水回收利用裝置，其特征在于，所述電磁閥跟PLC控制器控制連接，當所述第二液位儀監測到排污擴容器內的水位達到預設值時，所述PLC控制器控制所述電磁閥打開排放污水。
...【技術特征摘要】
1.一種焦爐荒煤氣余熱利用系統排污水回收利用裝置，其特征在于，包括汽包、除氧器、排污擴容器、排污水箱；
2.根據權利要求1所述的焦爐荒煤氣余熱利用系統排污水回收利用裝置，其特征在于，所述排污擴容器頂部的蒸汽出口通過蒸汽管道與除鹽水箱相連。
3.根據權利要求1所述的焦爐荒煤氣余熱利用系統排污水回收利用裝置，其特征在于，所述排污水箱先連接焦爐上升管的水封系統，再連接水處理車間。
4.根據權利要求1所述的焦爐荒煤氣余熱利用系統排污水回收利用裝置，其特征在于，所述汽包溢流管道位于所述汽包內的一端安裝有第一液位儀。
5.根據權利要求1所述的焦爐荒煤氣余熱利用系統排污水回收利用裝置，其特征在于，所述汽...
【專利技術屬性】
技術研發人員：宋旭勇，張亮，雷亮，亢艷濱，
申請(專利權)人：武漢方特工業設備技術有限公司，
類型：發明
國別省市：
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