【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及保護膜，具體涉及一種柔性oled面板制程用邊緣剝離力增強保護膜。
技術介紹
1、柔性oled面板（pnl）制造過程中需要用到一款低粘雙面抗靜電pet保護膜，由于pnl表面封裝涂層較脆弱，保護膜的剝離力需要控制在2g/25mm以內從而防止后段撕除時導致涂層損壞。該保護膜在使用過程中會同時貼合玻璃和pnl表層封裝涂層，其尺寸大小關系為玻璃基板＞保護膜＞pnl，后經激光分離把oled面板從玻璃基板分開，產品由剛性轉為柔性，在貼合下支撐膜前，會將玻璃基板翻轉，僅靠邊緣少部分保護膜貼合玻璃支撐pnl+保護膜，如果保護膜對玻璃的剝離力偏低，則很容易在翻轉后pnl和保護膜一起從玻璃表面整體脫落（掉片），導致產品報廢，造成較大的經濟損失。
技術實現思路
1、針對現有技術所存在的上述缺點，本專利技術提供了一種柔性oled面板制程用保護膜其邊緣剝離力大于中間區域，在維持pnl貼合區域剝離力較小的同時，貼合玻璃區域的剝離力較大，不會發生掉片現象。
2、技術方案：
3、為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：
4、本專利技術提供一種柔性oled面板制程用邊緣剝離力增強保護膜，其包括由下向上依次復合連接的基材層、膠層及離型膜層，所述膠層的中間區域的剝離力小于兩側的剝離力。
5、進一步的，所述膠層沿寬度方向分為三個區域，依次為中間區域b及設置于中間區域b兩側的側邊區域a和側邊區域c，所述側邊區域a和側邊區域c的剝離力是中間區域b的剝離力
6、優選地，所述側邊區域a和側邊區域c的剝離力是中間區域b的剝離力的2-3倍。
7、最為優選地，所述側邊區域a和側邊區域c的剝離力是中間區域b的剝離力的2.5-3倍。具體的，所述側邊區域a和側邊區域c的剝離力是中間區域b的剝離力的2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、3.0倍以及前述任意兩個數值間的范圍值。
8、進一步的，所述側邊區域a和側邊區域c的剝離力為2-6?gf/25mm。剝離力太高后端撕除困難；剝離力太低，掉片以及貼合褶皺改善效果不明顯。
9、優選地，所述側邊區域a和側邊區域c的剝離力為2.0-4.0?gf/25mm；
10、最為優選地，所述側邊區域a和側邊區域c的剝離力為2.5-3.5g/25mm。具體的，所述側邊區域a和側邊區域c的剝離力為2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、3.0、3.1、3.2、3.3、3.4、3.5g/25mm以及前述任意兩個數值間的范圍值。
11、進一步的，所述中間區域b的剝離力為0.5-2.0?gf/25mm。超過2.0?容易導致pnl封裝涂層破壞，低于0.5g/25mm,?貼合pnl?容易掉落。
12、優選地，所述中間區域b的剝離力為0.8-1.2?g/25mm。具體的，所述中間區域b的剝離力可以為0.8?g/25mm、0.9?g/25mm、1.0?g/25mm、1.1?g/25mm、1.2?g/25mm以及前述任意兩個數值間的范圍值。
13、進一步的，所述側邊區域a和側邊區域c的寬度為5-30mm；所述中間區域b的寬度為850mm-1400mm。
14、進一步的，所述側邊區域a和側邊區域c對稱分布于中間區域b兩側。
15、進一步的，所述基材層為抗靜電pet基膜，且所述基材層的厚度為50-100um；透光率大于85%，霧度＜3%。
16、進一步的，所述膠層為抗靜電聚氨酯psa，且所述膠層厚度為50-100um。
17、優選地，抗靜電聚氨酯psa采用專利zl202211442399.x公開的無溶劑抗靜電聚氨酯psa；具體地，所述無溶劑抗靜電聚氨酯psa組分按重量份由40-70份的聚氨酯丙烯酸酯、20-70份的活性稀釋劑、1-5份的光引發劑及0.5-3份抗靜電劑組成；通過將上述組分室溫混合，經800-2500r/min高速攪拌均勻，濾芯過濾后使用；所述聚氨酯丙烯酸酯為分子量為2000-20000的2官能度，玻璃化轉變溫度為-60℃~-20℃的聚醚聚氨酯丙烯酸酯；所述活性稀釋劑采用丙烯酸酯活性稀釋劑。
18、最為優選地，無溶劑抗靜電聚氨酯psa采用專利zl202211442399.x中實施例1中的制備方法制備，具體如下：將分子量為4000、玻璃化轉變溫度為-40℃的2官能聚醚聚氨酯丙烯酸酯，乙氧化乙基丙烯酸乙酯，丙烯酸己內酯，聚乙二醇二丙烯酸酯，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，184，tpo-l，litfsi按照重量份比為：50:20:20:10：6:1:1:0?.2混合，在轉速為800轉/min的條件下攪拌40min,采用10um濾芯過濾，真空脫泡后待用。
19、進一步的，所述離型膜為雙面抗靜電pet離型膜，且所述離型膜的厚度為25-100um;?優選25um/50um,?離型膜也是雙面抗靜電，基材面阻抗值1*10^4-1*10^7ω，離型膜面表面阻抗值1.0*10^5-1*10^8ω。
20、一種邊緣剝離力增強保護膜的制備方法，將抗靜電psa涂布在抗靜電pet表面，貼合pet離型膜后經uv燈固化，在寬度區域進行led能量梯度分區，分為abc區域，a區域和c區域采用為對稱設計，控制a/c區域的能量為b區域的1/3-1/10。
21、具體地，控制b區域的能量范圍2000-5000mj/cm2。
22、ac區域的能量范圍50-300mj/cm2。
23、一種邊緣剝離力增強保護膜，可應用于柔性oled面板制程保護。
24、使用時，將離型膜去掉，基材+膠?作為整體使用層貼合到玻璃基板和柔性oled面板之上（oled面板是蒸鍍在玻璃基板上，比玻璃基板大13mm?左右，保護膜比玻璃小，比oled面板大，中間區域貼合oled面板，邊緣貼合玻璃，與玻璃邊緣貼合的寬度約11mm左右）。
25、有益效果：
26、本專利技術提供的技術方案，與已知的公有技術相比，具有如下有益效果：
27、（1）本專利技術通過對輥涂布的方式，將抗靜電psa涂布于抗靜電pet基材以及雙面抗靜電離型膜之間，經過具有能量梯度的uv燈箱，其中中間區域的能量是邊緣區域的3到10倍，經固化后得到中間區域剝離力低，邊緣剝離力高的邊緣剝離力增強型保護膜，制備的保護膜邊緣剝離力是中間區域的1.5-3.5倍，將改保護膜用于柔性oled面板（pnl）制程保護膜，pnl與玻璃基板激光分離后翻轉靜置不會發生掉片現象，同時改善保護膜與pnl邊緣廢邊料區域貼合效果，減少褶皺的發生。
28、（2）現有技術方案中間和邊緣區域剝離力一致，剝離力過高時，后端撕除保護膜容易把涂層撕壞，造成功能性不良，產品報廢，剝離力過低時又容易出現玻璃翻轉掉片，導致產品損壞報廢。對比現有技術，本專利技術所做的產品兩端和中間區域剝離力有所不同，邊緣剝離力較高，貼合玻璃本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種柔性OLED面板制程用邊緣剝離力增強保護膜，其特征在于，其包括由下向上依次復合連接的基材層、膠層及離型膜層，所述膠層的中間區域的剝離力小于兩側的剝離力；
2.根據權利要求1所述的一種柔性OLED面板制程用邊緣剝離力增強保護膜，其特征在于，所述側邊區域A和側邊區域C的剝離力為2-6?gf/25mm。
3.根據權利要求1所述的一種柔性OLED面板制程用邊緣剝離力增強保護膜，其特征在于，所述中間區域B的剝離力為0.5-2.0?gf/25mm。
4.根據權利要求1所述的一種柔性OLED面板制程用邊緣剝離力增強保護膜，其特征在于，所述側邊區域A和側邊區域C的寬度為5-30mm；所述中間區域B的寬度為850mm-1400mm。
5.根據權利要求1所述的一種柔性OLED面板制程用邊緣剝離力增強保護膜，其特征在于，所述側邊區域A和側邊區域C對稱分布于中間區域B兩側。
6.根據權利要求1所述的一種柔性OLED面板制程用邊緣剝離力增強保護膜，其特征在于，所述基材層為抗靜電PET基膜，且所述基材層的厚度為50-100um；透光率大于8
7.根據權利要求1所述的一種柔性OLED面板制程用邊緣剝離力增強保護膜，其特征在于，所述膠層為抗靜電聚氨酯PSA，且所述膠層厚度為50-100um；
8.一種如權利要求1-7任一項所述的一種柔性OLED面板制程用邊緣剝離力增強保護膜的制備方法，其特征在于：將抗靜電PSA涂布在抗靜電PET表面，貼合PET離型膜后經UV燈固化，在寬度區域進行LED能量梯度分區，分為ABC區域，A區域和C區域采用為對稱設計，控制A/C區域的能量為B區域的1/3-1/10。
9.一種如權利要求1-7任一項所述的一種柔性OLED面板制程用邊緣剝離力增強保護膜、以及通過權利要求8所述制備方法制備得到的一種邊緣剝離力增強保護膜，可應用于柔性OLED面板制程保護。
...【技術特征摘要】
1.一種柔性oled面板制程用邊緣剝離力增強保護膜，其特征在于，其包括由下向上依次復合連接的基材層、膠層及離型膜層，所述膠層的中間區域的剝離力小于兩側的剝離力；
2.根據權利要求1所述的一種柔性oled面板制程用邊緣剝離力增強保護膜，其特征在于，所述側邊區域a和側邊區域c的剝離力為2-6?gf/25mm。
3.根據權利要求1所述的一種柔性oled面板制程用邊緣剝離力增強保護膜，其特征在于，所述中間區域b的剝離力為0.5-2.0?gf/25mm。
4.根據權利要求1所述的一種柔性oled面板制程用邊緣剝離力增強保護膜，其特征在于，所述側邊區域a和側邊區域c的寬度為5-30mm；所述中間區域b的寬度為850mm-1400mm。
5.根據權利要求1所述的一種柔性oled面板制程用邊緣剝離力增強保護膜，其特征在于，所述側邊區域a和側邊區域c對稱分布于中間區域b兩側。
6.根據權利要求...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉宇，喻四海，薛天池，羅懷旭，
申請(專利權)人：博益鑫成高分子材料股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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