【技術實現步驟摘要】
本技術涉及車削加工，具體為一種可快速調整角度的反鏜刀機構。
技術介紹
1、車床是機械加工中的常用設備，反鏜刀經常在車床上加工外孔比內孔小的臺階孔零件，但當一側的內孔比外孔大很多、并且孔較深時，常規反鏜刀不能使用，只能從另一側進行加工，影響加工效率。
2、因此，提出一種可快速調整角度的反鏜刀機構來解決上述問題很有必要。
技術實現思路
1、解決的技術問題：本技術的目的在于提供一種可快速調整角度的反鏜刀機構，以解決上述
技術介紹
中提出的，當一側的內孔比外孔大很多、并且孔較深時，現有的反鏜刀不能使用，只能從另一側進行加工，影響加工效率的問題。
2、技術方案：為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種可快速調整角度的反鏜刀機構，包括刀桿、反鏜刀體和驅動機構，所述刀桿的下端向上開設有空腔，刀桿下端的右側開設有與空腔連通的避讓槽，空腔內轉動安裝有轉動桿，轉動桿上套裝有蝸輪，蝸輪的一側轉動安裝有與驅動機構傳動連接的蝸桿，蝸桿與蝸輪嚙合傳動；所述刀桿上從上到下間隔開設有弧形限位槽和弧形滑槽，限位槽與轉動桿同軸心設置，弧形滑槽的開口朝向避讓槽，限位槽內滑動安裝有限位桿，滑槽內滑動安裝有滑桿；所述限位桿和滑桿之間設有第一連接桿，限位桿和轉動桿之間設有第二連接桿，且第一連接桿的兩端分別轉動套裝在限位桿和滑桿上，第二連接桿的兩端分別套裝在限位桿和轉動桿上；所述刀桿下端的空腔內轉動安裝有轉動軸，轉動軸與弧形滑槽同軸心設置，且反鏜刀體的上端轉動套裝在滑桿上，反鏜刀體的中部轉動套裝
3、優選的，所述驅動機構為z字型搖柄，蝸桿水平設置在蝸輪的上方，蝸桿的一端貫穿刀桿并與搖柄固定連接。
4、優選的，所述滑槽和限位槽均位于轉動桿和轉動軸之間，反鏜刀體與刀桿之間的角度為a，且90°≤a≤180°。
5、優選的，所述刀桿的下端開設有與弧形滑槽同軸心的貫穿孔，反鏜刀體的中部和上端均開設有通孔，貫穿孔和滑槽內均匹配設有螺栓，反鏜刀體的上端和中部分別轉動套裝在兩個螺栓的螺桿上。
6、優選的，所述空腔內固定安裝有與數控機床控制連接的電動機，電動機的輸出軸上套裝有驅動齒輪，蝸桿上套裝有與驅動齒輪嚙合傳動的從動齒輪。
7、有益效果：與現有技術相比，本技術提供了一種可快速調整角度的反鏜刀機構，該可快速調整角度的反鏜刀機構結構獨特，使用方便，當一側的內孔比外孔大很多、并且孔較深時，該反鏜刀在對這類孔進行車削時，首先移動刀桿，使反鏜刀體伸入零件內孔內，當刀桿移動到位置以后，轉動搖柄，搖柄驅使蝸桿轉動，蝸桿通過嚙合傳動驅使蝸輪轉動，蝸輪轉動后，通過第二連接桿和第一連接桿，驅使反鏜刀體沿轉動軸進行轉動，從而使反鏜刀體與刀桿的角度發生變化，通過蝸輪、蝸桿、第一連接桿和第二連接桿的配合設置，利用蝸輪旋轉不斷改變反鏜刀體和刀桿的角度，使刀片與刀桿之間的水平距離不斷增大，從而驅使刀片不斷的對零件內孔進行車削，不僅增加了反鏜刀的加工范圍，而且有效的提高了加工效率。
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1.一種可快速調整角度的反鏜刀機構，包括刀桿（1）、反鏜刀體（2）和驅動機構，其特征在于：所述刀桿（1）的下端向上開設有空腔，刀桿（1）下端的右側開設有與空腔連通的避讓槽，空腔內轉動安裝有轉動桿（10），轉動桿（10）上套裝有蝸輪（12），蝸輪（12）的一側轉動安裝有與驅動機構傳動連接的蝸桿（13），蝸桿（13）與蝸輪（12）嚙合傳動；所述刀桿（1）上從上到下間隔開設有弧形限位槽（7）和弧形滑槽（5），限位槽（7）與轉動桿（10）同軸心設置，弧形滑槽（5）的開口朝向避讓槽，限位槽（7）內滑動安裝有限位桿（9），滑槽（5）內滑動安裝有滑桿（6）；所述限位桿（9）和滑桿（6）之間設有第一連接桿（8），限位桿（9）和轉動桿（10）之間設有第二連接桿（11），且第一連接桿（8）的兩端分別轉動套裝在限位桿（9）和滑桿（6）上，第二連接桿（11）的兩端分別套裝在限位桿（9）和轉動桿（10）上；所述刀桿（1）下端的空腔內轉動安裝有轉動軸（4），轉動軸（4）與弧形滑槽（5）同軸心設置，且反鏜刀體（2）的上端轉動套裝在滑桿（6）上，反鏜刀體（2）的中部轉動套裝在轉動軸（4）上，反鏜刀體（2）的下端
2.根據權利要求1所述的一種可快速調整角度的反鏜刀機構，其特征在于：所述驅動機構為Z字型搖柄（14），蝸桿（13）水平設置在蝸輪（12）的上方，蝸桿（13）的一端貫穿刀桿（1）并與搖柄（14）固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種可快速調整角度的反鏜刀機構，其特征在于：所述滑槽（5）和限位槽（7）均位于轉動桿（10）和轉動軸（4）之間，反鏜刀體（2）與刀桿（1）之間的角度為a，且90°≤a≤180°。
4.根據權利要求1所述的一種可快速調整角度的反鏜刀機構，其特征在于：所述刀桿（1）的下端開設有與弧形滑槽（5）同軸心的貫穿孔，反鏜刀體（2）的中部和上端均開設有通孔，貫穿孔和滑槽（5）內均匹配設有螺栓，反鏜刀體（2）的上端和中部分別轉動套裝在兩個螺栓的螺桿上。
5.根據權利要求1所述的一種可快速調整角度的反鏜刀機構，其特征在于：所述空腔內固定安裝有與數控機床控制連接的電動機，電動機的輸出軸上套裝有驅動齒輪，蝸桿（13）上套裝有與驅動齒輪嚙合傳動的從動齒輪。
...【技術特征摘要】
1.一種可快速調整角度的反鏜刀機構，包括刀桿（1）、反鏜刀體（2）和驅動機構，其特征在于：所述刀桿（1）的下端向上開設有空腔，刀桿（1）下端的右側開設有與空腔連通的避讓槽，空腔內轉動安裝有轉動桿（10），轉動桿（10）上套裝有蝸輪（12），蝸輪（12）的一側轉動安裝有與驅動機構傳動連接的蝸桿（13），蝸桿（13）與蝸輪（12）嚙合傳動；所述刀桿（1）上從上到下間隔開設有弧形限位槽（7）和弧形滑槽（5），限位槽（7）與轉動桿（10）同軸心設置，弧形滑槽（5）的開口朝向避讓槽，限位槽（7）內滑動安裝有限位桿（9），滑槽（5）內滑動安裝有滑桿（6）；所述限位桿（9）和滑桿（6）之間設有第一連接桿（8），限位桿（9）和轉動桿（10）之間設有第二連接桿（11），且第一連接桿（8）的兩端分別轉動套裝在限位桿（9）和滑桿（6）上，第二連接桿（11）的兩端分別套裝在限位桿（9）和轉動桿（10）上；所述刀桿（1）下端的空腔內轉動安裝有轉動軸（4），轉動軸（4）與弧形滑槽（5）同軸心設置，且反鏜刀體（2）的上端轉動套裝在滑桿（6）上，反鏜刀體（2）的中部轉動套裝在轉動軸（4）上，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：來曉江，劉雪松，薛清陽，齊龍輝，李永康，
申請(專利權)人：河南德佰特機電設備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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