【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請涉及破乳劑，特別是涉及一種反相破乳劑及其制備方法和應(yīng)用。
技術(shù)介紹
1、我國大多數(shù)油田已經(jīng)進(jìn)入三次采油階段，采油過程加入聚合物、堿液及表面活性劑等化學(xué)劑使原油成分更加復(fù)雜，導(dǎo)致原油含水量與破乳難度的增加，造成原油脫水成本上升及能源浪費(fèi)。尤其像富含瀝青質(zhì)的原油具有粘度大、油水密度差小、流動性差的特點(diǎn)，形成的多層面的多重乳液非常穩(wěn)定，導(dǎo)致破乳溫度與用藥量居高不下。原油中的瀝青質(zhì)等天然表面活性劑吸附在油水界面上，形成一定強(qiáng)度的界面膜，增加油水分離的難度。
2、目前國內(nèi)大量較為成熟、應(yīng)用較廣泛的傳統(tǒng)聚醚類破乳劑由于脫水率低、脫水速度慢等原因，已經(jīng)難以滿足油田高效、快速破乳的生產(chǎn)需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)提供了一種反相破乳劑及其制備方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中脫水率低、脫水速度慢的技術(shù)問題。
2、為達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)提供的技術(shù)方案如下：
3、本專利技術(shù)的第一方面，提供了一種反相破乳劑，包括式ⅰ結(jié)構(gòu)式所示的化合物：
4、
5、式ⅰ中，n＜792，m＜447，3≤a≤10；r1、r2、r3均為鏈狀烷基，其中，r1中碳原子個(gè)數(shù)1≤n1≤12，r2、r3中碳原子個(gè)數(shù)0≤n2≤2。
6、本專利技術(shù)的第二方面，提供上述反相破乳劑的制備方法，包括以下步驟：
7、s1、將烯酸二甲氨基乙酯、烯酸酯與溶劑混合，通入氮?dú)猓蠹尤胍l(fā)劑聚合，得到聚合物；s2、將所述步驟s1得到的所述聚合物與溶劑混合后，加入鹵代醇反應(yīng)
8、進(jìn)一步地，所述引發(fā)劑選自偶氮二異丁腈、過硫酸鉀、過硫酸銨中的一種或多種。
9、進(jìn)一步地，所述步驟s1中，所述烯酸二甲氨基乙酯與所述烯酸酯的體積比為1∶0.5～2，所述溶劑的體積等于所述烯酸二甲氨基乙酯與所述烯酸酯的體積之和。
10、進(jìn)一步地，所述步驟s1中聚合反應(yīng)的溫度為45℃～70℃。
11、進(jìn)一步地，所述步驟s2中反應(yīng)溫度為70℃～80℃。
12、進(jìn)一步地，所述步驟s2中所述聚合物與所述鹵代醇的摩爾比為0.3～1∶1；所述溶劑的體積與所述聚合物的體積相等。
13、進(jìn)一步地，所述步驟s2中加入鹵代醇反應(yīng)后得到的物質(zhì)，放入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器中除去溶劑，并洗滌干燥后得到所述反相破乳劑。
14、本專利技術(shù)的第三方面，提供上述反相破乳劑在油田采出水破乳處理中的應(yīng)用。
15、進(jìn)一步地，所述應(yīng)用的步驟包括：將所述反相破乳劑加入到待處理的油田采出水樣品中，攪拌并加入輔助劑，靜置。
16、進(jìn)一步地，所述反相破乳劑與所述油田采出水樣品的重量比為1∶2×104～1×105；所述輔助劑與所述反相破乳劑的重量比為1∶5×104～1×105。
17、本專利技術(shù)提供的反相破乳劑中分子結(jié)構(gòu)同時(shí)含有烷基酯基(親油端)、羥基銨基(親水端)的兩親基團(tuán)，在油水界面膜處頂替效果更好，能夠降低瀝青質(zhì)的極性，使瀝青質(zhì)在油水界面具有更好的分散能力，能夠快速地從乳液中遷移到界面，并吸附到油水界面；吸附的瀝青質(zhì)在外力作用下無法在界面上持續(xù)存在，最終導(dǎo)致界面失穩(wěn)；另外，支鏈與主鏈整體來看形似鋸齒，分子結(jié)構(gòu)高度支化，能夠有效降低采出水的表面張力，促進(jìn)油水界面失穩(wěn)，打破水油平衡。上述反相破乳劑中含有銨根離子，溶于采出水后可以電離，促進(jìn)電位中和，促進(jìn)油滴聚并，更容易實(shí)現(xiàn)破乳。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種反相破乳劑，其特征在于，包括式Ⅰ結(jié)構(gòu)式所示的化合物：
2.權(quán)利要求1所述的反相破乳劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反相破乳劑的制備方法，其特征在于，所述引發(fā)劑選自偶氮二異丁腈、過硫酸鉀、過硫酸銨中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反相破乳劑的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中，所述烯酸二甲氨基乙酯與所述烯酸酯的體積比為1∶0.5～2，所述溶劑的體積等于所述烯酸二甲氨基乙酯與所述烯酸酯的體積之和。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反相破乳劑的制備方法，其特征在于，所述步驟S1中聚合反應(yīng)的溫度為45℃～70℃；和/或，
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反相破乳劑的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中所述聚合物與所述鹵代醇的摩爾比為0.3～1∶1；所述溶劑的體積與所述聚合物的體積相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至6任意一項(xiàng)所述的反相破乳劑的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中加入鹵代醇反應(yīng)后得到的物質(zhì)，放入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器中除去溶劑，并洗滌干燥后得到所述反相破乳劑。
8.權(quán)利要求1
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用，其特征在于，所述應(yīng)用的步驟包括：將所述反相破乳劑加入到待處理的油田采出水樣品中，攪拌并加入輔助劑，靜置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的應(yīng)用，其特征在于，所述反相破乳劑與所述油田采出水樣品的重量比為1∶2×104～1×105；所述輔助劑與所述反相破乳劑的重量比為1∶5×104～1×105。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種反相破乳劑，其特征在于，包括式ⅰ結(jié)構(gòu)式所示的化合物：
2.權(quán)利要求1所述的反相破乳劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反相破乳劑的制備方法，其特征在于，所述引發(fā)劑選自偶氮二異丁腈、過硫酸鉀、過硫酸銨中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反相破乳劑的制備方法，其特征在于，所述步驟s1中，所述烯酸二甲氨基乙酯與所述烯酸酯的體積比為1∶0.5～2，所述溶劑的體積等于所述烯酸二甲氨基乙酯與所述烯酸酯的體積之和。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反相破乳劑的制備方法，其特征在于，所述步驟s1中聚合反應(yīng)的溫度為45℃～70℃；和/或，
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反相破乳劑的制備方法，其特征在于，所述步驟s2中所述聚合物與所述鹵代醇的摩爾...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳爽，劉會娥，孫煒鵬，袁小迪，
申請(專利權(quán))人：中國石油大學(xué)華東，
類型：發(fā)明
國別省市：
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