【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及銅箔加工，尤其涉及一種毛箔電磁感應(yīng)加熱陳化裝置。
技術(shù)介紹
1、銅箔在電解制備的過程中可能出現(xiàn)翹曲的現(xiàn)象，其原因是銅箔內(nèi)部應(yīng)力無法釋放，導(dǎo)致銅原子晶體間擠壓變形。銅箔翹曲過高可能導(dǎo)致產(chǎn)品無法滿足需求，必須予以消除。翹曲現(xiàn)象可以通過高溫退火過程消除，?使用烘箱烘烤翹曲的銅箔使其內(nèi)部應(yīng)力釋放，降低銅箔翹曲。
2、鋰電箔目前烘烤方案是：鋰電箔從生箔機(jī)下卷后，轉(zhuǎn)運(yùn)到烘箱烘烤，不同工藝烘烤條件18—45小時(shí)；烘烤完后再轉(zhuǎn)運(yùn)到分切機(jī)分切。雖然能降低銅箔翹曲率，但存在以下不足；
3、1、烘烤時(shí)間較長，周轉(zhuǎn)效率低；
4、2、每卷銅箔內(nèi)外烘烤不均勻。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)技術(shù)方案針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)解決方案過于單一的技術(shù)問題，提供了顯著不同于現(xiàn)有技術(shù)的解決方案，本專利技術(shù)實(shí)施例提供一種毛箔電磁感應(yīng)加熱陳化裝置，以解決現(xiàn)有的采用烘箱對(duì)銅箔進(jìn)行加熱的方式會(huì)導(dǎo)致加熱時(shí)間，且加熱不夠均勻的技術(shù)問題。
2、本專利技術(shù)實(shí)施例采用下述技術(shù)方案：一種毛箔電磁感應(yīng)加熱陳化裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接架，所述驅(qū)動(dòng)連接架一側(cè)設(shè)置有對(duì)銅箔進(jìn)行輸送的飼料輥和輸送輥，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)與其中一個(gè)輸送輥連接，還包括用于對(duì)銅箔翹曲情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測從而對(duì)其內(nèi)部線圈狀態(tài)進(jìn)行變化的檢測變化機(jī)構(gòu)，用于對(duì)線圈提供能量的逆變器，通過檢測變化機(jī)構(gòu)檢測銅箔狀態(tài)自動(dòng)調(diào)節(jié)逆變器功率的能量調(diào)控機(jī)構(gòu)。
3、進(jìn)一步，所述檢測變化機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)磁感組件和檢測組件，所述調(diào)節(jié)磁感組件包括安裝架，所述安裝架與驅(qū)
4、進(jìn)一步，所述磁感線圈采用高彈塑性金屬材質(zhì)，如高塑性銅合金。
5、進(jìn)一步，所述檢測組件包括檢測盒和連接支管組件，所述連接支管組件分為上連接支管和下連接支管，所述檢測盒內(nèi)設(shè)置有若干分割板，通過分割板將檢測盒內(nèi)分割成若干空間，每個(gè)空間內(nèi)底部設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿頂部設(shè)置有下擠壓板，所述上連接支管和下連接支管分別位于下擠壓板的上側(cè)和下側(cè)，所述下擠壓板上方設(shè)置有上擠壓板，所述上擠壓板和下擠壓板之間設(shè)置有連接桿，所述上擠壓板和下擠壓板之間設(shè)置固定板，且連接桿貫穿固定板，所述檢測盒底部設(shè)置有若干感應(yīng)器，每個(gè)感應(yīng)器與對(duì)應(yīng)的電動(dòng)伸縮桿電性連接，所述每個(gè)連接支管組件與對(duì)應(yīng)的空間連接，所述檢測盒側(cè)壁設(shè)置有連接管，所述上連接支管和下連接支管分別與對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)液壓伸縮桿連接。
6、進(jìn)一步，所述分隔板頂部不與檢測盒內(nèi)頂部接觸，分割板與檢測盒頂部之間存在間隙。
7、進(jìn)一步，若干豎向安裝架之間通過連接桿連接。
8、進(jìn)一步，所述能力調(diào)控機(jī)構(gòu)包括液壓盒和轉(zhuǎn)動(dòng)連接座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接座與逆變器連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接座與液壓盒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且液壓盒側(cè)壁設(shè)置有鎖止塊，所述液壓盒頂部設(shè)置有摩擦塊，所述摩擦塊旁側(cè)設(shè)置有能量旋鈕。
9、進(jìn)一步，所述液壓盒與連接管端部連接。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本專利技術(shù)的有益效果在于：
11、其一，改變加熱方式，將現(xiàn)有的烘烤加熱方式轉(zhuǎn)變?yōu)橥ㄟ^電磁感應(yīng)加熱方式對(duì)銅箔進(jìn)行加熱處理，?電磁感應(yīng)加熱是一種非接觸式的加熱方式，因?yàn)榧訜徇^程是通過磁場和渦流來實(shí)現(xiàn)的，而不需要將加熱元件與被加熱物體直接接觸，其次在使用的過程中，通過本專利技術(shù)中的能量調(diào)控機(jī)構(gòu)和檢測變化機(jī)構(gòu)的配合使用，可以根據(jù)銅箔的翹曲程度自動(dòng)調(diào)節(jié)電磁線圈的能量強(qiáng)度，（因?yàn)橥ㄟ^電磁加熱的加熱方式，雖然加熱很均勻，但是銅箔在生產(chǎn)的過程中，出現(xiàn)的翹曲程度卻是不同的，由于銅箔經(jīng)過線圈的時(shí)間是恒定的，為此想保證在相同時(shí)間內(nèi)對(duì)不同形變程度的銅箔達(dá)到消除內(nèi)應(yīng)力的作用，此時(shí)線圈的強(qiáng)度就應(yīng)該要做出對(duì)應(yīng)變化，如果強(qiáng)度不夠，內(nèi)應(yīng)力無法很好的消除，如果強(qiáng)度過大，此時(shí)對(duì)銅箔加熱也會(huì)變強(qiáng)溫度過高可能導(dǎo)致材料過軟或晶粒過度生長，而溫度過低則可能無法有效消除內(nèi)應(yīng)力）所以需要根據(jù)銅箔的形變程度一定程度上的調(diào)節(jié)線圈強(qiáng)度。
12、其二，在使用的過程中通過檢測變化機(jī)構(gòu)，可以對(duì)生產(chǎn)出來的銅箔進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測，用于判斷銅箔的翹曲程度以及翹曲位置，然后根據(jù)銅箔的翹曲狀態(tài)對(duì)電磁線圈的狀態(tài)發(fā)生變化，使得線圈的形狀與翹曲狀態(tài)的銅箔進(jìn)行距離適應(yīng)性，保證銅箔的加熱效果（通過對(duì)銅箔表面翹曲現(xiàn)象進(jìn)行檢測，通過檢測后的結(jié)果反饋到感應(yīng)線圈，自動(dòng)改變線圈強(qiáng)度還有一種情況時(shí)，由于銅箔發(fā)生了彎曲，導(dǎo)致各個(gè)點(diǎn)與線圈之間的間距發(fā)生了變化，而根據(jù)線圈的原理可知，距離不同發(fā)熱情況不同，為此導(dǎo)致加熱情況也會(huì)出現(xiàn)變化）；
13、綜上所述，通過磁感加熱的方式改變對(duì)銅箔的加熱，提高烘烤均勻性，同時(shí)在使用時(shí)利用檢測變化機(jī)構(gòu)和能力調(diào)控機(jī)構(gòu)對(duì)銅箔的翹曲程度進(jìn)行檢測，然后調(diào)節(jié)磁感線圈的能力強(qiáng)度，避免翹曲程度高能力不夠消除應(yīng)力效果差的現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)磁感線圈的形態(tài)也會(huì)跟隨銅箔的翹曲現(xiàn)象進(jìn)行變化，同時(shí)使得磁感線圈與銅箔之間的間隙相同，提高后續(xù)的加熱效果。
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1.一種毛箔電磁感應(yīng)加熱陳化裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接架（1），所述驅(qū)動(dòng)連接架一側(cè)設(shè)置有對(duì)銅箔進(jìn)行輸送的飼料輥（2）和輸送輥，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)與其中一個(gè)輸送輥連接，其特征在于；還包括用于對(duì)銅箔翹曲情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測從而對(duì)其內(nèi)部線圈（47）狀態(tài)進(jìn)行變化的檢測變化機(jī)構(gòu)（4），用于對(duì)線圈（47）提供能量的逆變器（3），通過檢測變化機(jī)構(gòu)（4）檢測銅箔狀態(tài)自動(dòng)調(diào)節(jié)逆變器（3）功率的能量調(diào)控機(jī)構(gòu)（5）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種毛箔電磁感應(yīng)加熱陳化裝置，其特征在于；所述檢測變化機(jī)構(gòu)（4）調(diào)節(jié)磁感組件和檢測組件，所述調(diào)節(jié)磁感組件包括安裝架（41），所述安裝架（41）與驅(qū)動(dòng)連接架連接，兩個(gè)安裝架（41）之間設(shè)置有磁感線圈（47），所述磁感線圈（47）上設(shè)置有若干個(gè)夾持架（46），每個(gè)所述夾持架（46）上下端皆設(shè)置有調(diào)節(jié)液壓伸縮桿（45）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種毛箔電磁感應(yīng)加熱陳化裝置，其特征在于；所述磁感線圈（47）采用高彈塑性金屬材質(zhì)，如高塑形銅合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種毛箔電磁感應(yīng)加熱陳化裝置，其特征在于；所述檢測組件包括檢測盒（43）和連接支管
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種毛箔電磁感應(yīng)加熱陳化裝置，其特征在于；所述分隔板頂部不與檢測盒（43）內(nèi)頂部接觸，分割板（432）與檢測盒（43）頂部之間存在間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種毛箔電磁感應(yīng)加熱陳化裝置，其特征在于；若干豎向安裝架（41）之間通過連接桿（48）連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種毛箔電磁感應(yīng)加熱陳化裝置，其特征在于；所述能力調(diào)控機(jī)構(gòu)包括液壓盒（52）和轉(zhuǎn)動(dòng)連接座（53），所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接座（53）與逆變器（3）連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接座（53）與液壓盒（52）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且液壓盒（52）側(cè)壁設(shè)置有鎖止塊，所述液壓盒（52）頂部設(shè)置有摩擦塊（51），所述摩擦塊（51）旁側(cè)設(shè)置有能量旋鈕。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種毛箔電磁感應(yīng)加熱陳化裝置，其特征在于；所述液壓盒（52）與連接管（42）端部連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種毛箔電磁感應(yīng)加熱陳化裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接架（1），所述驅(qū)動(dòng)連接架一側(cè)設(shè)置有對(duì)銅箔進(jìn)行輸送的飼料輥（2）和輸送輥，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)與其中一個(gè)輸送輥連接，其特征在于；還包括用于對(duì)銅箔翹曲情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測從而對(duì)其內(nèi)部線圈（47）狀態(tài)進(jìn)行變化的檢測變化機(jī)構(gòu)（4），用于對(duì)線圈（47）提供能量的逆變器（3），通過檢測變化機(jī)構(gòu)（4）檢測銅箔狀態(tài)自動(dòng)調(diào)節(jié)逆變器（3）功率的能量調(diào)控機(jī)構(gòu)（5）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種毛箔電磁感應(yīng)加熱陳化裝置，其特征在于；所述檢測變化機(jī)構(gòu)（4）調(diào)節(jié)磁感組件和檢測組件，所述調(diào)節(jié)磁感組件包括安裝架（41），所述安裝架（41）與驅(qū)動(dòng)連接架連接，兩個(gè)安裝架（41）之間設(shè)置有磁感線圈（47），所述磁感線圈（47）上設(shè)置有若干個(gè)夾持架（46），每個(gè)所述夾持架（46）上下端皆設(shè)置有調(diào)節(jié)液壓伸縮桿（45）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種毛箔電磁感應(yīng)加熱陳化裝置，其特征在于；所述磁感線圈（47）采用高彈塑性金屬材質(zhì)，如高塑形銅合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種毛箔電磁感應(yīng)加熱陳化裝置，其特征在于；所述檢測組件包括檢測盒（43）和連接支管（44）組件，所述連接支管（44）組件分為上連接支管（44）和下連接支管（44），所述檢測盒（43）內(nèi)設(shè)置有若干分割板（432），通過分割板（432）將檢測盒（43）內(nèi)分割成若干空間，每個(gè)空間內(nèi)底部設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿（434），所述電動(dòng)伸縮桿（434）頂部設(shè)置有下擠壓板（433），所述上連接支管（44）和下連接支...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：呂來敏，馬斌，王立新，
申請(專利權(quán))人：甘肅德福新材料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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