【技術實現步驟摘要】
本技術涉及金屬纖維加工，尤其涉及一種金屬纖維復合絲短切裝置。
技術介紹
1、金屬纖維是一種區別于傳統紡織原料(棉、毛、絲、麻和化纖等)的特種纖維，纖維直徑可達1～80μm，比頭發絲還細，金屬纖維具有良好的導電、導熱、導磁和耐高溫性能，而且制造方法較簡單，在普通紡織纖維中混入金屬纖維的金屬化織物不僅具有普通織物的服用性，還具有抗靜電和抗電磁輻射等防護性能，金屬纖維短切裝置是用于切割金屬纖維線，傳統的操作方式為手動切割，由工人根據切割尺寸的大小要求來手動控制切刀的動作。
2、現有的短切裝置在使用時，如申請號cn202222751189.0公開了一種金屬纖維復合絲短切裝置，它包括工作臺，工作臺上設有導絲機構，導絲機構包括上下對應的上、下喂絲輥，上喂絲輥與喂絲電機傳動連接，導絲機構的一側設有定絲機構，定絲機構包括定絲座，定絲座上設有定刀座，定刀座的中心設有刀孔，刀孔與上、下喂絲輥之間的間隙水平對應，定絲機構的一側設有切割機構，切割機構包括刀軸，刀軸的一端設有切刀，刀軸的另一端設有從動輪；然而上述技術中，定刀座的輸出線體在輸出一段后則會產生一定的形變，而且轉刀的切口是斜面的，構造上并不美觀，因此，本技術提出一種金屬纖維復合絲短切裝置以解決現有技術中存在的問題。
技術實現思路
1、針對上述問題，本技術提出一種金屬纖維復合絲短切裝置，該金屬纖維復合絲短切裝置主要是利用并線艙底端的出線口輸出線后使得出線口能夠有效的配合上定位孔形成較為穩定的線體構造，經過切割電機、動力輪、鏈條和平行切刀
2、為實現本技術的目的，本技術通過以下技術方案實現：一種金屬纖維復合絲短切裝置，包括承載組件和加注出料部件，所述承載組件的四周上方設置有螺栓裝配的并線切割機構，且所述并線切割機構的頂側設置有螺栓裝配的加注出料部件；
3、所述加注出料部件包含有墊高基座、墊高臂、中套管、對稱臂、對向傳動輪、抬高臂、環殼、導輪、液壓缸、蓋環和原料筒，所述墊高基座設置在所述并線切割機構的頂側，所述墊高基座的頂端設置有墊高臂，且所述墊高臂的內邊側設置有中套管，所述墊高臂的內底側設置有安裝對向傳動輪的對稱臂，所述墊高臂的頂側通過抬高臂支撐有安裝導輪的環殼，所述抬高臂的兩端上方設置有液壓缸，且所述液壓缸的輸出端設置有蓋環，所述蓋環的內底側設置有原料筒。
4、作為本技術的一種優選實施方式，所述環殼與蓋環均為環狀構造，所述導輪與原料筒以環殼的中軸線環形等角度分布。
5、作為本技術的一種優選實施方式，所述承載組件包含有底架、開槽臺板、吊架、收集艙、裝配框和定位孔，所述底架的頂側設置有開槽臺板，且所述開槽臺板的內底側設置有吊架，所述吊架的底側設置有收集艙。
6、作為本技術的一種優選實施方式，所述開槽臺板的內邊側設置有螺栓裝配的裝配框，且所述裝配框的上方內側設置有定位孔。
7、作為本技術的一種優選實施方式，所述并線切割機構包含有中部架、中部基座、并線艙、驅動電機、齒輪組、軸承基座、出線口、切割電機、動力輪、鏈條和平行切刀，所述中部架設置在所述開槽臺板的邊側上方，所述中部架的頂側設置有中部基座，且所述中部基座的內邊側通過軸承基座軸承連接有并線艙，所述并線艙的外邊側設置有連接驅動電機輸出端的齒輪組，所述并線艙的底端設置有出線口。
8、作為本技術的一種優選實施方式，所述中部架的內邊側設置有連接切割電機輸出端的動力輪，且所述動力輪繞接有鏈條，所述鏈條的內邊側設置有平行切刀。
9、本技術的有益效果為：
10、本技術主要是利用并線艙底端的出線口輸出線后使得出線口能夠有效的配合上定位孔形成較為穩定的線體構造，經過切割電機、動力輪、鏈條和平行切刀的共同配合下，使得切口能夠較為平直，提升了產品的美觀度，因而能夠有的提升產品的品質。
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1.一種金屬纖維復合絲短切裝置，包括承載組件(1)和加注出料部件(3)，其特征在于：所述承載組件(1)的四周上方設置有螺栓裝配的并線切割機構(2)，且所述并線切割機構(2)的頂側設置有螺栓裝配的加注出料部件(3)；
2.根據權利要求1所述的一種金屬纖維復合絲短切裝置，其特征在于：所述環殼(307)與蓋環(3010)均為環狀構造，所述導輪(308)與原料筒(3011)以環殼(307)的中軸線環形等角度分布。
3.根據權利要求1所述的一種金屬纖維復合絲短切裝置，其特征在于：所述承載組件(1)包含有底架(101)、開槽臺板(102)、吊架(103)、收集艙(104)、裝配框(105)和定位孔(106)，所述底架(101)的頂側設置有開槽臺板(102)，且所述開槽臺板(102)的內底側設置有吊架(103)，所述吊架(103)的底側設置有收集艙(104)。
4.根據權利要求3所述的一種金屬纖維復合絲短切裝置，其特征在于：所述開槽臺板(102)的內邊側設置有螺栓裝配的裝配框(105)，且所述裝配框(105)的上方內側設置有定位孔(106)。
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6.根據權利要求5所述的一種金屬纖維復合絲短切裝置，其特征在于：所述中部架(201)的內邊側設置有連接切割電機(208)輸出端的動力輪(209)，且所述動力輪(209)繞接有鏈條(2010)，所述鏈條(2010)的內邊側設置有平行切刀(2011)。
...【技術特征摘要】
1.一種金屬纖維復合絲短切裝置，包括承載組件(1)和加注出料部件(3)，其特征在于：所述承載組件(1)的四周上方設置有螺栓裝配的并線切割機構(2)，且所述并線切割機構(2)的頂側設置有螺栓裝配的加注出料部件(3)；
2.根據權利要求1所述的一種金屬纖維復合絲短切裝置，其特征在于：所述環殼(307)與蓋環(3010)均為環狀構造，所述導輪(308)與原料筒(3011)以環殼(307)的中軸線環形等角度分布。
3.根據權利要求1所述的一種金屬纖維復合絲短切裝置，其特征在于：所述承載組件(1)包含有底架(101)、開槽臺板(102)、吊架(103)、收集艙(104)、裝配框(105)和定位孔(106)，所述底架(101)的頂側設置有開槽臺板(102)，且所述開槽臺板(102)的內底側設置有吊架(103)，所述吊架(103)的底側設置有收集艙(104)。
4.根據權利要求3所述的一種金屬纖維復合絲短切裝置，其特征在于：所述開槽臺板(102)的內邊側設置有螺栓裝配的裝配框(105)，且所述裝配框(105...
【專利技術屬性】
技術研發人員：游勇，張波，楊越，鄭金錢，
申請(專利權)人：山西森鼎立設備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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