【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于碳纖維生產(chǎn)設(shè)備，具體是涉及一種能使高粘度物料均勻分布的脫泡設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、在制備碳纖維過程中，涵蓋了聚合、紡絲、預(yù)氧化、碳化及石墨化等步驟。在聚合階段，偶氮二異丁腈(aibn)作為自由基聚合反應(yīng)的引發(fā)劑，其分解會釋放氮氣。由于聚合物溫度下降后粘度會立馬提高，這使氣泡不易從聚合物中溢出。此外，紡絲原液在輸送過程中，液體流動過快也會導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生。紡絲溶液在經(jīng)過噴絲板紡絲后進(jìn)入凝固浴，在洗滌后進(jìn)行牽伸，通常總牽伸倍率在8～15倍。若紡絲溶液含有氣泡，會降低碳纖維產(chǎn)品的性能，甚至導(dǎo)致毛絲與斷絲，為消除流體中的氣泡，減少其對產(chǎn)品性能的影響，從而研發(fā)一種脫泡設(shè)備。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供一種能使高粘度物料均勻分布的脫泡設(shè)備。
2、本技術(shù)的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：一種能使高粘度物料均勻分布的脫泡設(shè)備，包括封頭、塔體、錐形底和出料口，所述封頭、塔體和錐形底三者焊接形成整個設(shè)備塔，所述出料口設(shè)置在設(shè)備塔的底部，且與內(nèi)部相互聯(lián)通，所述設(shè)備塔的頂部設(shè)置有多個進(jìn)料管口，多個所述進(jìn)料管口與設(shè)備塔內(nèi)部相互連通，所述設(shè)備塔的內(nèi)部分別設(shè)置有填料壓板和填料支撐板，所述填料壓板和填料支撐板之間設(shè)置填料，所述設(shè)備塔的頂部設(shè)置有內(nèi)部中空的機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端上設(shè)置有減速機(jī)，所述減速機(jī)的輸出軸向下貫穿設(shè)備塔的頂部至設(shè)備塔內(nèi)部，且輸出軸與設(shè)備塔的連接處設(shè)置有機(jī)械密封，所述減速機(jī)的輸出軸上設(shè)置有聯(lián)軸器，所述
3、作為優(yōu)選，兩個前后設(shè)置的所述擋流板呈v形設(shè)置，其中一個所述擋流板位于分配圓盤的內(nèi)圈壁上，另一個所述擋流板位于分配圓盤的外圈壁上，且中間夾角為120-150度之間，兩個前后設(shè)置的所述擋流板之間設(shè)置有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板位于原液進(jìn)料支管的下方，所述分配圓盤的表面開設(shè)有多組圓孔，每組圓孔分別對應(yīng)設(shè)置在相鄰的兩個導(dǎo)流板之間。
4、作為優(yōu)選，所述封頭的頂部分別設(shè)置有壓力變送器和第一液位變送器，所述壓力變送器和第一液位變送器的輸出端均延伸至設(shè)備塔內(nèi)部。
5、作為優(yōu)選，所述塔體底部的一側(cè)設(shè)置有溫度變送器，所述錐形底的一側(cè)設(shè)置有第二液位變送器，所述溫度變送器和第二液位變送器均延伸至設(shè)備塔內(nèi)部。
6、作為優(yōu)選，所述設(shè)備塔頂部的兩側(cè)分別對向設(shè)置有設(shè)備檢修孔和氣體出口，所述設(shè)備塔外表面設(shè)置有多個支耳式支座。
7、作為優(yōu)選，所述設(shè)備塔的一側(cè)設(shè)置視鏡，所述視鏡對應(yīng)填料壓板和填料支撐板之間設(shè)置。
8、本技術(shù)具有的有益效果：通過在整個設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有分配圓盤，分配圓盤通過頂部電機(jī)和減速機(jī)的帶動能夠緩慢的進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而把流落在表面的原液緩慢均勻的落入底部的填料壓板上，使得整個液體流經(jīng)填料時能夠均勻分布，更加充分的利用填料，來達(dá)到更高的利用率，從而提升氣泡去除效果，增加碳纖維性能。同時分配圓盤表面的圓孔從內(nèi)到外圓孔直徑分別為30mm、32mm與35mm，能夠減少向心力帶來的影響，使得原液向下的流入更加均勻，同時分配器和分配器管口連接的多個原液進(jìn)料支管能夠更加均勻的把原液流入分配圓盤的表面，從而使其原液在分配圓盤上的分部更加均勻，方便原液的滴落。
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1.一種能使高粘度物料均勻分布的脫泡設(shè)備，包括封頭(8)、塔體(13)、錐形底(20)和出料口(21)，所述封頭(8)、塔體(13)和錐形底(20)三者焊接形成整個設(shè)備塔，所述出料口(21)設(shè)置在設(shè)備塔的底部，且與內(nèi)部相互聯(lián)通，其特征在于：所述設(shè)備塔的頂部設(shè)置有多個進(jìn)料管口(7)，多個所述進(jìn)料管口(7)與設(shè)備塔內(nèi)部相互連通，所述設(shè)備塔的內(nèi)部分別設(shè)置有填料壓板(14)和填料支撐板(17)，所述填料壓板(14)和填料支撐板(17)之間設(shè)置填料，所述設(shè)備塔的頂部設(shè)置有內(nèi)部中空的機(jī)架(4)，所述機(jī)架(4)內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)(22)，所述電機(jī)(22)的輸出端上設(shè)置有減速機(jī)(23)，所述減速機(jī)(23)的輸出軸向下貫穿設(shè)備塔的頂部至設(shè)備塔內(nèi)部，且輸出軸與設(shè)備塔的連接處設(shè)置有機(jī)械密封(24)，所述減速機(jī)(23)的輸出軸上設(shè)置有聯(lián)軸器(25)，所述聯(lián)軸器(25)的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸(11)，所述轉(zhuǎn)動軸(11)的底部設(shè)置有分配圓盤(12)，所述分配圓盤(12)位于填料壓板(14)的上方，所述分配圓盤(12)的中心位置設(shè)置有與轉(zhuǎn)動軸(11)相互連接的套筒(31)，且分配圓盤(12)中心中空設(shè)置，所述套筒(3
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能使高粘度物料均勻分布的脫泡設(shè)備，其特征在于：兩個前后設(shè)置的所述擋流板(27)呈V形設(shè)置，其中一個所述擋流板(27)位于分配圓盤(12)的內(nèi)圈壁上，另一個所述擋流板(27)位于分配圓盤(12)的外圈壁上，且中間夾角為120-150度之間，兩個前后設(shè)置的所述擋流板(27)之間設(shè)置有導(dǎo)流板(30)，所述導(dǎo)流板(30)位于原液進(jìn)料支管(26)的下方，所述分配圓盤(12)的表面開設(shè)有多組圓孔(28)，每組圓孔(28)分別對應(yīng)設(shè)置在相鄰的兩個導(dǎo)流板(30)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能使高粘度物料均勻分布的脫泡設(shè)備，其特征在于：所述封頭(8)的頂部分別設(shè)置有壓力變送器(5)和第一液位變送器(6)，所述壓力變送器(5)和第一液位變送器(6)的輸出端均延伸至設(shè)備塔內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能使高粘度物料均勻分布的脫泡設(shè)備，其特征在于：所述塔體(13)底部的一側(cè)設(shè)置有溫度變送器(18)，所述錐形底(20)的一側(cè)設(shè)置有第二液位變送器(19)，所述溫度變送器(18)和第二液位變送器(19)均延伸至設(shè)備塔內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能使高粘度物料均勻分布的脫泡設(shè)備，其特征在于：所述設(shè)備塔頂部的兩側(cè)分別對向設(shè)置有設(shè)備檢修孔(10)和氣體出口(9)，所述設(shè)備塔外表面設(shè)置有多個支耳式支座(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能使高粘度物料均勻分布的脫泡設(shè)備，其特征在于：所述設(shè)備塔的一側(cè)設(shè)置視鏡(16)，所述視鏡(16)對應(yīng)填料壓板(14)和填料支撐板(17)之間設(shè)置。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種能使高粘度物料均勻分布的脫泡設(shè)備，包括封頭(8)、塔體(13)、錐形底(20)和出料口(21)，所述封頭(8)、塔體(13)和錐形底(20)三者焊接形成整個設(shè)備塔，所述出料口(21)設(shè)置在設(shè)備塔的底部，且與內(nèi)部相互聯(lián)通，其特征在于：所述設(shè)備塔的頂部設(shè)置有多個進(jìn)料管口(7)，多個所述進(jìn)料管口(7)與設(shè)備塔內(nèi)部相互連通，所述設(shè)備塔的內(nèi)部分別設(shè)置有填料壓板(14)和填料支撐板(17)，所述填料壓板(14)和填料支撐板(17)之間設(shè)置填料，所述設(shè)備塔的頂部設(shè)置有內(nèi)部中空的機(jī)架(4)，所述機(jī)架(4)內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)(22)，所述電機(jī)(22)的輸出端上設(shè)置有減速機(jī)(23)，所述減速機(jī)(23)的輸出軸向下貫穿設(shè)備塔的頂部至設(shè)備塔內(nèi)部，且輸出軸與設(shè)備塔的連接處設(shè)置有機(jī)械密封(24)，所述減速機(jī)(23)的輸出軸上設(shè)置有聯(lián)軸器(25)，所述聯(lián)軸器(25)的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸(11)，所述轉(zhuǎn)動軸(11)的底部設(shè)置有分配圓盤(12)，所述分配圓盤(12)位于填料壓板(14)的上方，所述分配圓盤(12)的中心位置設(shè)置有與轉(zhuǎn)動軸(11)相互連接的套筒(31)，且分配圓盤(12)中心中空設(shè)置，所述套筒(31)的底部設(shè)置有多個與分配圓盤(12)底部相互連接的支撐桿(29)，所述分配圓盤(12)頂部對應(yīng)每個支撐桿(29)上方均設(shè)置有兩個前后對稱的擋流板(27)，所述機(jī)架(4)的頂部設(shè)置有分配器(1)，所述分配器(1)頂部的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口(2)，所述分配器(1)的底部側(cè)邊對應(yīng)進(jìn)料管口(7)設(shè)置多個分配器管口(3)，多個所述分配器管口(3)的輸出端與對應(yīng)的進(jìn)料管口(7)相互連接，所述進(jìn)料管口(7)位于設(shè)備塔內(nèi)部一端連接有原液進(jìn)料支管(26)，所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：公超，李俊輝，朱曉東，于飛，李晶，包麗強(qiáng)，
申請(專利權(quán))人：浙江精工集成科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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