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    一種梁類拉延模模塊化結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:44071991 閱讀:16 留言:0更新日期:2025-01-17 16:08
    本申請公開了一種梁類拉延模模塊化結(jié)構(gòu),該梁類拉延模模塊化結(jié)構(gòu)包括:上模座、壓邊圈、下模座、上模芯、下模凸模、壓料面鑲塊;上模座內(nèi)部安裝上模芯,下模座的頂部安裝下模凸模;壓邊圈的頂部安裝壓料面鑲塊;上模座包括導向塊,下模座包括導板塊;上模座兩端的導向塊與壓邊圈兩端的開口槽滑配連接;壓邊圈的中間部分為空心的框架結(jié)構(gòu),下模座嵌套在壓邊圈的空心結(jié)構(gòu)中;下模座側(cè)部的導板塊匹配卡接在壓邊圈框架內(nèi)壁的凹槽內(nèi)。通過本申請中的技術(shù)方案,如何實現(xiàn)模塊部件共用,降低模具開發(fā)成本和重量是需要解決的問題。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本申請涉及梁類拉延模的,具體而言,涉及一種梁類拉延模模塊化結(jié)構(gòu)


    技術(shù)介紹

    1、汽車白車身梁類零件多為細長的“帽”子形結(jié)構(gòu),是白車身框架的基本構(gòu)成部件,為其他各類零件和組件提供了安裝基準。梁類零件在白車身骨架中通常是承重件或加強件,如下車體的前、后縱梁,前地板上的橫梁,因此對梁類零件的剛度要求比較高,通常此類零件采用拉延工藝。目前試制中,梁類零件的拉延模結(jié)構(gòu)為單一獨立開發(fā),零件成型工作部位與模座是做成一體式,模具只能單一沖壓使用,模具結(jié)構(gòu)存在重復開發(fā),造成資源浪費,推高模具制造成本。因此,如何實現(xiàn)模塊部件共用,降低模具開發(fā)成本和重量是亟待解決的問題。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本申請的目的在于:提供一種梁類拉延模成型工藝,實現(xiàn)梁類零件拉延模模塊化開發(fā),降低模具開發(fā)成本。

    2、本申請的目的在于:提供了一種梁類拉延模模塊化結(jié)構(gòu)。

    3、本申請的技術(shù)方案是:提供了一種梁類拉延模模塊化結(jié)構(gòu),該梁類拉延模模塊化結(jié)構(gòu)包括:上模座、壓邊圈、下模座、上模芯、下模凸模、壓料面鑲塊、鑲塊過渡板;

    4、上模座內(nèi)部安裝上模芯,下模座的頂部安裝下模凸模;壓邊圈的頂部安裝鑲塊過渡板;鑲塊過渡板的頂部安裝壓料面鑲塊。

    5、上模座包括導向塊,下模座包括導板塊;

    6、上模座兩端的導向塊與壓邊圈兩端的開口槽滑配連接;壓邊圈的中間部分為空心的框架結(jié)構(gòu),下模座嵌套在壓邊圈的空心結(jié)構(gòu)中;下模座側(cè)部的導板塊匹配卡接在壓邊圈內(nèi)壁的凹槽內(nèi)。

    7、上述任一項技術(shù)方案中,進一步地,上模座還包括上模安裝座;上模安裝座具有開口空腔結(jié)構(gòu),上模安裝座的空腔內(nèi)部安裝上模芯。

    8、上述任一項技術(shù)方案中,進一步地,壓邊圈還包括壓邊圈安裝座;鑲塊過渡板匹配安裝在壓邊圈安裝座的上表面;壓料面鑲塊安裝在鑲塊過渡板頂部的兩側(cè)。

    9、上述任一項技術(shù)方案中,進一步地,壓料面鑲塊為矩形長條,一側(cè)呈錐形。

    10、上述任一項技術(shù)方案中,進一步地,壓邊圈安裝座還包括第二凹槽,第二凹槽位于在壓邊圈的內(nèi)側(cè)壁上,第二凹槽卡接導板塊。

    11、上述任一項技術(shù)方案中,進一步地,上模安裝座的頂壁和側(cè)壁設(shè)置為格柵結(jié)構(gòu)。

    12、本申請的有益效果是:

    13、本申請中的技術(shù)方案通過上模座內(nèi)部安裝上模芯,下模座的頂部安裝下模凸模;壓邊圈的頂部安裝鑲塊,上模芯、下模凸模和鑲塊可以根據(jù)不同的工件需求進行替換,其他的共用模塊部件可以循環(huán)使用,降低模具制造成本,減少資源的浪費。

    14、通過在上模座兩端的導向塊與壓邊圈兩端的開口槽滑配連接;壓邊圈的中間部分為空心的框架結(jié)構(gòu),下模座嵌套在壓邊圈的空心結(jié)構(gòu)中;下模座側(cè)部的導板塊匹配卡接在壓邊圈內(nèi)壁的第二凹槽內(nèi);實現(xiàn)了上模座、壓邊圈和下模座三個獨立模塊的柔性拼裝簡單快速且連接緊密,相比傳統(tǒng)梁類零件的拉延模結(jié)構(gòu)的一體式只能單一沖壓使用,模塊化的模具能夠反復使用,只需更換內(nèi)部的上模芯、下模凸模和鑲塊,減少了模具結(jié)構(gòu)重復開發(fā),造成的資源浪費。

    15、通過在上模安裝座的頂壁和側(cè)壁采用格柵結(jié)構(gòu)能夠降低模具的結(jié)構(gòu)重量,有效的減少資源浪費,節(jié)省成本。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種梁類拉延模模塊化結(jié)構(gòu),其特征在于,該梁類拉延模模塊化結(jié)構(gòu)包括:上模座(1)、壓邊圈(2)、下模座(3)、上模芯(11)、下模凸模(31)、壓料面鑲塊(21)、鑲塊過渡板(22);

    2.如權(quán)利要求1所述的梁類拉延模模塊化結(jié)構(gòu),其特征在于,所述上模座1還包括上模安裝座(12);所述上模安裝座(12)具有開口空腔結(jié)構(gòu),所述上模安裝座(12)的空腔內(nèi)部安裝所述上模芯(11)。

    3.如權(quán)利要求1所述的梁類拉延模模塊化結(jié)構(gòu),其特征在于,所述壓邊圈(2)還包括壓邊圈安裝座(23);所述鑲塊過渡板(22)匹配安裝在所述壓邊圈安裝座(23)的上表面;所述壓料面鑲塊(21)安裝在所述鑲塊過渡板(22)頂部的兩側(cè)。

    4.如權(quán)利要求1所述的梁類拉延模模塊化結(jié)構(gòu),其特征在于,所述壓料面鑲塊(21)為矩形長條,一側(cè)呈錐形。

    5.如權(quán)利要求3所述的梁類拉延模模塊化結(jié)構(gòu),其特征在于,所述壓邊圈安裝座(23)包括第二凹槽(233),所述第二凹槽(233)位于在所述壓邊圈(2)的內(nèi)側(cè)壁上,所述第二凹槽(233)卡接所述導板塊(321)。

    6.如權(quán)利要求2所述的梁類拉延模模塊化結(jié)構(gòu),其特征在于,所述上模安裝座(12)的頂壁和側(cè)壁設(shè)置為格柵結(jié)構(gòu)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種梁類拉延模模塊化結(jié)構(gòu),其特征在于,該梁類拉延模模塊化結(jié)構(gòu)包括:上模座(1)、壓邊圈(2)、下模座(3)、上模芯(11)、下模凸模(31)、壓料面鑲塊(21)、鑲塊過渡板(22);

    2.如權(quán)利要求1所述的梁類拉延模模塊化結(jié)構(gòu),其特征在于,所述上模座1還包括上模安裝座(12);所述上模安裝座(12)具有開口空腔結(jié)構(gòu),所述上模安裝座(12)的空腔內(nèi)部安裝所述上模芯(11)。

    3.如權(quán)利要求1所述的梁類拉延模模塊化結(jié)構(gòu),其特征在于,所述壓邊圈(2)還包括壓邊圈安裝座(23);所述鑲塊過渡板(22)匹配安裝在所述壓邊圈...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張奕鴻
    申請(專利權(quán))人:廣西艾盛創(chuàng)制科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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