【技術實現步驟摘要】
本技術涉及加熱電纜生產設備，尤其涉及一種加熱電纜剝頭機。
技術介紹
1、授權公告號cn?115474300?b的專利技術專利提供了一種入油管式加熱電纜結構。該類加熱電纜由外至內依次為金屬護套、礦物絕緣層、加熱線芯。生產過程中，為連接電源引線，需去除金屬護套和礦物絕緣層，漏出加熱線架。傳統的生產工藝是：1、通過切刀或鋸片切除金屬護套，2、去毛刺處理，3、連接電源引線后封裝絕緣。
2、現有技術中，超聲波切割技術已經得到一定范圍的應用，超聲波切割具有切口光滑、牢靠、切邊準確、不會變形、不翹邊、不起毛、不抽絲、不皺折等優點，用到金屬管切割上，可避免產生毛刺。
3、在實現本技術過程中，技術人發現現有技術中至少存在如下問題：現有技術對超聲波切割技術的應用比較簡單，最常見的是手持式的超聲波切割刀，需要人工手持進行切割，物料的定位、旋轉、進給完全需要工人憑經驗和手感確定，不能保證切割質量的穩定性。
技術實現思路
1、本技術針對現有技術的不足，研制一種加熱電纜剝頭機，該設備能夠完成圓管的環切，不會產生毛刺，加熱電纜的旋轉和進給量可控，提高了環切質量。
2、本技術解決技術問題的技術方案為：本技術的實施例提供了一種加熱電纜剝頭機，用于對加熱電纜的金屬護套進行環切，包括工作臺、進給機構、夾持機構、切割機構，進給機構與夾持機構安裝在工作臺上，切割機構安裝在進給機構上，切割機構設置在夾持機構的前端側面，所述夾持機構包括夾頭、殼體、拉管、緊固螺釘，殼體安裝在工作臺上，夾頭為圓
3、作為優化，所述夾頭的后端側面還設置有長條形卡槽，卡槽的寬度大于緊固螺釘的螺桿直徑。
4、作為優化，所述夾頭的中心設置貫穿的圓孔，夾頭前端的圓孔外側均勻分布三個開口，夾頭的前端形成三個120度的環形夾爪。
5、作為優化，所述手輪與殼體之間設置有推力軸承。
6、作為優化，所述進給機構包括底座、滑塊、進給螺釘、前擋板、后擋板、導桿、彈簧，底座固定在工作臺上，底座的頂部設置有滑槽，滑塊安裝在滑槽中，前擋板、后擋板分別安裝在滑槽的前端和后端，進給螺釘安裝在前擋板上，導桿的一端連接滑塊的后端、另一端穿過擋板上的導向孔，彈簧設置在滑塊與擋板之間的導桿上，切割機構安裝在滑塊上。
7、作為優化，所述滑塊的頂部設置有管夾，切割機構安裝在管夾上。
8、作為優化，所述底座頂部的滑槽為倒立的t形或燕尾型，滑塊為對應的形狀。
9、作為優化，所述切割機構包括驅動電源、轉化器、切割刀，轉化器安裝在管夾上，轉化器中設置有超聲波換能器與變幅桿，驅動電源、超聲波換能器、變幅桿、切割刀依次連接。夾持機構橫向設置，切割刀縱向設置，切割刀設置在夾頭的前方側面。
10、作為優化，所述切割刀刀口的長度大于加熱電纜的外徑。
11、
技術實現思路
中提供的效果僅僅是實施例的效果，而不是技術所有的全部效果，上述技術方案具有如下優點或有益效果：
12、1.通過設置緊固螺釘，需要固定夾頭時，旋轉夾頭令卡槽正對緊固螺釘，然后擰緊緊固螺釘直至螺釘的頭部卡入卡槽中，便可實現對夾頭的固定，需要釋放夾頭時松開緊固螺釘。
13、2.通過旋轉進給螺釘可推動滑塊向后移動，從而實現切割機構的進給。
14、3.驅動電源將市電轉換成高頻交流電流，輸給超聲波換能器；超聲波換能器將輸入的電能轉換成機械能，換能器輸出縱向的伸縮運動；變幅桿將換能器的輸出振幅放大。切割刀利用刃口將振動能量集中輸入到被切割材料的切割部位，刃口與被切割材料之間反復碰撞，被切割材料的切割部位產生微小的破碎層，該部位在振動能量的作用下，瞬間軟化、熔化，強度大大下降。此時，只要施加很小的切割力，就可達到切割材料的目的。切割刀的刃口只是起到切縫定位、能量輸出、分隔材料的作用。在切割的同時，可對切割部位有熔合作用，切割部位被完美地封邊了，不會產生毛刺。
15、4.切割刀的刀口切入加熱電纜一段距離后，對加熱電纜進行旋轉，完成一圈環切。切割刀的切割力是通過縱向的震動能量釋放的，通過設置切割刀刀口的長度大于加熱電纜的外徑，切割刀刀口始終覆蓋加熱電的金屬護套，可避免加熱電纜旋轉時，刀口側面卡在切割口處。該設備能夠完成圓管的環切，不會產生毛刺，加熱電纜的旋轉和進給量可控，提高了環切質量。
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1.一種加熱電纜剝頭機，用于對加熱電纜(5)的金屬護套進行環切，其特征是：包括工作臺(1)、進給機構(4)、夾持機構(3)、切割機構(2)，進給機構(4)與夾持機構(3)安裝在工作臺(1)上，切割機構(2)安裝在進給機構(4)上，切割機構(2)設置在夾持機構(3)的前端側面，所述夾持機構(3)包括夾頭(31)、殼體(32)、拉管(33)、緊固螺釘(34)，殼體(32)安裝在工作臺(1)上，夾頭(31)為圓管形，夾頭(31)的前端為端面大的圓臺形、后端設置有外螺紋，夾頭(31)的前端面上均勻開設三個條形開口，拉管(33)的一端設置有與夾頭(31)對應的螺紋孔、另一端設置一手輪(331)，殼體(32)上設置有貫穿的安裝孔(321)，安裝孔(321)的前端開口導斜角，斜角的角度與夾頭(31)前端圓臺的角度相同，夾頭(31)、拉管(33)分別從安裝孔(321)的前端和后端插入，并通過螺紋連接，緊固螺釘(34)安裝在夾頭(31)側面的殼體(32)中。
2.根據權利要求1所述的一種加熱電纜剝頭機，其特征是，所述夾頭(31)的后端側面還設置有長條形卡槽(311)，卡槽(311)的寬
3.根據權利要求1所述的一種加熱電纜剝頭機，其特征是，所述夾頭(31)的中心設置貫穿的圓孔，夾頭(31)前端的圓孔外側均勻分布三個開口，夾頭(31)的前端形成三個120度的環形夾爪。
4.根據權利要求1所述的一種加熱電纜剝頭機，其特征是，所述手輪(331)與殼體(32)之間設置有推力軸承。
5.根據權利要求1所述的一種加熱電纜剝頭機，其特征是，所述進給機構(4)包括底座(41)、滑塊(42)、進給螺釘(43)、前擋板(44)、后擋板(45)、導桿(46)、彈簧(47)，底座(41)固定在工作臺(1)上，底座(41)的頂部設置有滑槽，滑塊(42)安裝在滑槽中，前擋板(44)、后擋板(45)分別安裝在滑槽的前端和后端，進給螺釘(43)安裝在前擋板(44)上，導桿(46)的一端連接滑塊(42)的后端、另一端穿過擋板(45)上的導向孔，彈簧(47)設置在滑塊(42)與擋板(45)之間的導桿(46)上，切割機構(2)安裝在滑塊(42)上。
6.根據權利要求5所述的一種加熱電纜剝頭機，其特征是，所述滑塊(42)的頂部設置有管夾，切割機構(2)安裝在管夾上。
7.根據權利要求5所述的一種加熱電纜剝頭機，其特征是，所述底座(41)頂部的滑槽為倒立的T形或燕尾型，滑塊(42)為對應的形狀。
8.根據權利要求6所述的一種加熱電纜剝頭機，其特征是，所述切割機構(2)包括驅動電源、轉化器(21)、切割刀(22)，轉化器(21)安裝在管夾上，轉化器(21)中設置有超聲波換能器與變幅桿，驅動電源、超聲波換能器、變幅桿、切割刀(22)依次連接。
9.根據權利要求8所述的一種加熱電纜剝頭機，其特征是，所述切割刀(22)刀口的長度大于加熱電纜的外徑。
...【技術特征摘要】
1.一種加熱電纜剝頭機，用于對加熱電纜(5)的金屬護套進行環切，其特征是：包括工作臺(1)、進給機構(4)、夾持機構(3)、切割機構(2)，進給機構(4)與夾持機構(3)安裝在工作臺(1)上，切割機構(2)安裝在進給機構(4)上，切割機構(2)設置在夾持機構(3)的前端側面，所述夾持機構(3)包括夾頭(31)、殼體(32)、拉管(33)、緊固螺釘(34)，殼體(32)安裝在工作臺(1)上，夾頭(31)為圓管形，夾頭(31)的前端為端面大的圓臺形、后端設置有外螺紋，夾頭(31)的前端面上均勻開設三個條形開口，拉管(33)的一端設置有與夾頭(31)對應的螺紋孔、另一端設置一手輪(331)，殼體(32)上設置有貫穿的安裝孔(321)，安裝孔(321)的前端開口導斜角，斜角的角度與夾頭(31)前端圓臺的角度相同，夾頭(31)、拉管(33)分別從安裝孔(321)的前端和后端插入，并通過螺紋連接，緊固螺釘(34)安裝在夾頭(31)側面的殼體(32)中。
2.根據權利要求1所述的一種加熱電纜剝頭機，其特征是，所述夾頭(31)的后端側面還設置有長條形卡槽(311)，卡槽(311)的寬度大于緊固螺釘(34)的螺桿直徑。
3.根據權利要求1所述的一種加熱電纜剝頭機，其特征是，所述夾頭(31)的中心設置貫穿的圓孔，夾頭(31)前端的圓孔外側均勻分布三個開口，夾頭(31)的前端形成三個120度的環形夾爪。
4.根據權利要求1所述的一種加熱電纜剝頭...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙原，張玉環，張夢生，熊長普，衣曉燕，吳長濤，劉啟，
申請(專利權)人：山東華寧電伴熱科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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