【技術實現步驟摘要】
本申請涉及再生資源回收，尤其是涉及一種便于換刀的碎紙機。
技術介紹
1、再生資源一般指可反復回收加工再利用的資源。與使用原生資源相比，使用再生資源可以大量節約能源、水資源和生產輔料，降低生產成本，減少環境污染。目前，在我們的日常生活和工作中，隨處都可見再生資源，例如塑料和紙張等非金屬物品；在使用之后，經過回收和加工，能夠使其重新獲得使用價值的各類物品。其中，該加工處理僅限于清洗、挑選、破碎、切割、拆解、打包等改變再生資源的物理性狀的簡單加工。
2、參照圖1，相關技術中應用于再生資源加工中的一種破碎機，包括機體1，機體1包括機架11、固定于機架11頂部的進料斗12、連通于進料斗12的排料筒13、轉動連接于進料斗12內的安裝輥14、設置于安裝輥14的切刀（圖中未示出）。其中，切刀位于進料斗12的內腔。進料斗12的開口朝上設置。機架11設置有用于驅動安裝輥14旋轉的主電機15，通過皮帶和帶輪將主電機15和安裝輥14進行連接。加工時，將待加工的物料從排入進料斗12，利用切刀對物料進行切碎，然后再從排料筒13排出。
3、針對上述中的相關技術，專利技術人發現該技術中至少存在如下問題，在加工時，切刀和物料之間發生相對運動而產生摩擦，對切刀的表面造成一定的磨損，在長期使用后需要更換切刀，以確保切割效果；在更換時，進料斗12相對于人處于高處，需要搬運人字梯等工具，站在人字梯上進行高處作業，才能更換位于進料斗12內腔的切刀，該更換方式不便于更換切刀。
技術實現思路
1、為了便于
2、本申請提供一種便于換刀的碎紙機，采用如下的技術方案：
3、一種便于換刀的碎紙機，包括機體，所述機體包括機架和設置于機架上的進料斗；所述進料斗設置有轉動連接于機架的轉動筒，所述轉動筒的軸向沿水平方向設置，所述機架設置有用于控制進料斗翻轉的控制件。
4、通過采用上述技術方案，當需要更換切刀時，對進料斗解鎖鎖定，然后將進料斗繞轉動筒的軸向旋轉，使得進料斗在機架上呈傾斜設置，從而使得進料斗的開口朝向地面設置，改變了進料斗開口的高度位置，即降低了原先進料斗開口的高度位置，此時不需要搬運人字梯等工具，便可站在地面通過進料斗的開口進行更換切刀，從而具有便于更換切刀的效果。
5、可選的，所述機體包括設置于機架的卸料斗，所述卸料斗位于進料斗的下方，所述卸料斗和進料斗相通；所述卸料斗開設有供進料斗翻轉的讓位口，所述機架位于讓位口處設置有用于遮擋物料的伸縮板，所述伸縮板的上端抵接于進料斗。
6、通過采用上述技術方案，當需要更換切刀時，先將伸縮板朝下滑動，以便于翻轉進料斗。
7、可選的，所述伸縮板包括設置于機架的安裝筒、上下滑動連接于安裝筒的導料板、用于推動導料板抵接于進料斗的推動彈簧，所述導料板抵接于進料斗，所述推動彈簧完全容納于安裝筒，所述推動彈簧的一端抵接于安裝筒的底壁，所述推動彈簧的另一端抵接于導料板。
8、通過采用上述技術方案，當需要更換切刀時，向下按壓導料板，將導料板收納于安裝筒，以便于向下翻轉進料斗。另外，在更換切刀時，還可利用進料斗自身的重力作用抵消推動彈簧對導料板的推力，從而在不需要將導料板固定于安裝筒內的情況下，也能將導料板收納于安裝筒的內腔，操作簡單。
9、可選的，所述控制件包括鉸接設置于機架的氣缸、設置于進料斗的連接塊，所述氣缸的活塞桿與連接塊鉸接相連。
10、通過采用上述技術方案，當不需要更換切刀時，利用氣缸向外伸出活塞桿，以推動進料斗翻轉至進料斗的開口處于加工時狀態，停止氣缸工作，對進料斗進行支撐安裝。另外，活塞桿的一端與連接塊可拆卸連接，以便于利用氣缸帶動進料斗繞轉動筒翻轉。
11、可選的，所述連接塊與活塞桿可拆卸連接。
12、通過采用上述技術方案，在安裝時，以便于將進料斗和氣缸分開安裝于機架，再進行連接。
13、可選的，所述控制件包括鉸接于進料斗的齒條、嚙合連接于齒條的齒輪，所述齒輪鉸接于機架，所述齒輪和機架之間設置有用于固定齒輪的鎖定件。
14、通過采用上述技術方案，當需要更換切刀時，利用齒輪和齒條嚙合傳動，以帶動進料斗發生旋轉，將進料斗的開口翻轉至處于朝向地面設置，以便于更換切刀。另外，當不需要更換切刀時，將齒條朝向進料斗方向滑動，利用齒條推動進料斗翻轉至進料斗的開口處于加工時的狀態，然后再利用鎖定件固定齒輪，以固定進料斗，操作簡單。
15、可選的，所述機架設置有供齒輪連接的安裝塊，所述齒條穿設于安裝塊，所述齒輪同軸設置有轉動連接于安裝塊的轉動桿，所述轉動桿的操作端位于安裝塊的外壁，所述鎖定件為螺紋連接于安裝塊的固定螺栓，所述固定螺栓的一端抵接于轉動桿。
16、通過采用上述技術方案，當需要固定齒輪時，旋轉固定螺栓至固定螺栓的端部抵緊于轉動桿的外壁，便可限制轉動桿旋轉，從而固定齒輪，操作簡單，方便操作。
17、可選的，所述齒條與安裝塊滑動連接，所述齒條設置有用于限制自身滑動范圍的限位桿，所述限位桿能夠滑動至限位桿與安裝塊抵接。
18、通過采用上述技術方案，使用時，利用限位桿抵接于安裝塊，對齒條的活動范圍進行限制，以保障齒條和齒輪連接的可靠性，以便于利用齒輪和齒條的傳動帶動進料斗旋轉。
19、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益效果：
20、1.更換切刀時，利用氣缸帶動進料斗以轉動筒為轉動中心發生旋轉，使得進料斗在機架上呈傾斜設置，改變了進料斗開口的高度位置，即降低了原先進料斗開口的高度位置，便可在不需要搬運人字梯等工具的情況下，便可站在地面通過進料斗的開口進行更換切刀，從而具有便于更換切刀的效果；
21、2.加工時，利用伸縮板阻擋物料從讓位口飛出，便于收集已切割的物料。
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1.一種便于換刀的碎紙機，包括機體（1），所述機體（1）包括機架（11）和設置于機架（11）上的進料斗（12）；其特征在于：所述進料斗（12）設置有轉動連接于機架（11）的轉動筒（121），所述轉動筒（121）的軸向沿水平方向設置，所述機架（11）設置有用于控制進料斗（12）翻轉的控制件。
2.根據權利要求1所述的一種便于換刀的碎紙機，其特征在于：所述機體（1）包括設置于機架（11）的卸料斗（2），所述卸料斗（2）位于進料斗（12）的下方，所述卸料斗（2）和進料斗（12）相通；所述卸料斗（2）開設有供進料斗（12）翻轉的讓位口（21），所述機架（11）位于讓位口（21）處設置有用于遮擋物料的伸縮板（3），所述伸縮板（3）的上端抵接于進料斗（12）。
3.根據權利要求2所述的一種便于換刀的碎紙機，其特征在于：所述伸縮板（3）包括設置于機架（11）的安裝筒（31）、上下滑動連接于安裝筒（31）的導料板（32）、用于推動導料板（32）抵接于進料斗（12）的推動彈簧（33），所述導料板（32）抵接于進料斗（12），所述推動彈簧（33）完全容納于安裝筒（31），所述
4.根據權利要求3所述的一種便于換刀的碎紙機，其特征在于：所述控制件包括鉸接設置于機架（11）的氣缸（5）、設置于進料斗（12）的連接塊（51），所述氣缸（5）的活塞桿與連接塊（51）鉸接相連。
5.根據權利要求4所述的一種便于換刀的碎紙機，其特征在于：所述連接塊（51）與活塞桿可拆卸連接。
6.根據權利要求3所述的一種便于換刀的碎紙機，其特征在于：所述控制件包括鉸接于進料斗（12）的齒條（7）、嚙合連接于齒條（7）的齒輪，所述齒輪鉸接于機架（11），所述齒輪和機架（11）之間設置有用于固定齒輪的鎖定件（8）。
7.根據權利要求6所述的一種便于換刀的碎紙機，其特征在于：所述機架（11）設置有供齒輪連接的安裝塊（73），所述齒條（7）穿設于安裝塊（73），所述齒輪同軸設置有轉動連接于安裝塊（73）的轉動桿（71），所述轉動桿（71）的操作端位于安裝塊（73）的外壁，所述鎖定件（8）為螺紋連接于安裝塊（73）的固定螺栓，所述固定螺栓的一端抵接于轉動桿（71）。
8.根據權利要求7所述的一種便于換刀的碎紙機，其特征在于：所述齒條（7）與安裝塊（73）滑動連接，所述齒條（7）設置有用于限制自身滑動范圍的限位桿（9），所述限位桿（9）能夠滑動至限位桿（9）與安裝塊（73）抵接。
...【技術特征摘要】
1.一種便于換刀的碎紙機，包括機體（1），所述機體（1）包括機架（11）和設置于機架（11）上的進料斗（12）；其特征在于：所述進料斗（12）設置有轉動連接于機架（11）的轉動筒（121），所述轉動筒（121）的軸向沿水平方向設置，所述機架（11）設置有用于控制進料斗（12）翻轉的控制件。
2.根據權利要求1所述的一種便于換刀的碎紙機，其特征在于：所述機體（1）包括設置于機架（11）的卸料斗（2），所述卸料斗（2）位于進料斗（12）的下方，所述卸料斗（2）和進料斗（12）相通；所述卸料斗（2）開設有供進料斗（12）翻轉的讓位口（21），所述機架（11）位于讓位口（21）處設置有用于遮擋物料的伸縮板（3），所述伸縮板（3）的上端抵接于進料斗（12）。
3.根據權利要求2所述的一種便于換刀的碎紙機，其特征在于：所述伸縮板（3）包括設置于機架（11）的安裝筒（31）、上下滑動連接于安裝筒（31）的導料板（32）、用于推動導料板（32）抵接于進料斗（12）的推動彈簧（33），所述導料板（32）抵接于進料斗（12），所述推動彈簧（33）完全容納于安裝筒（31），所述推動彈簧（33）的一端抵接于安裝筒（31）的底壁，所述推動彈簧（33）的另一端抵接于導料板（32）。
4.根據權利...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃良棟，楊俊，莊寶玉，
申請(專利權)人：福清市昊凡再生資源有限公司，
類型：新型
國別省市：
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