【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及焦爐，尤其是一種縮短焦爐循環氨水系統開工時間的方法。
技術介紹
1、焦爐是將煉焦煤隔絕空氣干餾成焦炭的工業窯爐。主要產品是焦炭、焦爐煤氣和化工產品，焦爐的生產特點是連續性的，一代爐齡一般設計為25年，煉焦過程中產生的高溫荒煤氣(約800℃)經氨水冷卻后(約80℃)與氨水焦油混合物沿集氣管、吸氣管到氣液分離器，荒煤氣由鼓風機抽到后續煤氣凈化。焦爐開工的工藝包括：烘爐狀態改為正常加熱狀態、焦爐機械開始試生產運行良好、試生產裝煤、及循環氨水系統穩定運行、正式裝煤開鼓風機等。
2、焦爐開工的關鍵步驟是提高循環氨水至合適的溫度后保障焦爐內氨水的正常噴灑，傳統的開工方式是從別的裝置(已經停產的或正在運行的)倒運氨水進行開工或者用蒸汽管道(膠皮管等)插入分離槽人孔內直接加熱清水，前者存在倒運過程慢的問題，而且通過倒運氨水開工的話，一旦發生異常情況會帶來次生災害；后者利用蒸汽直接加熱的方式，由于蒸汽壓力較大，分離槽人孔內膠皮管不易固定，加熱效果不佳。正常焦爐所需要的循環氨水短時間內不容易被加熱至所需要的溫度，特別是在冬天，氨水系統開始時間為6-7天，才能滿足氨水在焦爐內噴灑的溫度要求，嚴重影響正常焦爐開工的時間。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的不足，本專利技術的目的是提供一種縮短焦爐循環氨水系統開工時間的方法，通過在循環氨水槽中增加蒸汽管道的方式，可以利用鍋爐產生的蒸汽對循環氨水加熱，在配套工程還在建設的時候提前將氨水溫度升高至設定溫度，到達預定的裝煤時間后，循環氨
2、為了實現上述目的，本專利技術是通過如下的技術方案來實現：
3、一種縮短焦爐循環氨水系統開工時間的方法，步驟如下：
4、連接焦爐系統和循環氨水系統，在循環氨水系統中的焦化立式焦油氨水分離槽中設置有蒸汽管道，焦爐開工前，向蒸汽管道中通入蒸汽來加熱循環氨水，通過增加一個循環氨水的加熱節點以縮短循環氨水提溫至設定溫度的加熱時間。
5、作為進一步的實現方式，所述焦化立式焦油氨水分離槽包括內部的分離槽和位于分離槽底部的循環氨水槽，所述蒸汽管道設置在循環氨水槽中。
6、作為進一步的實現方式，所述分離槽底部呈漏斗狀，分離槽外側設置有圓筒結構，圓筒結構與分離槽之間形成循環氨水槽。
7、作為進一步的實現方式，所述蒸汽管道在循環氨水槽內部環繞在分離槽底端周側，形成盤管結構。
8、作為進一步的實現方式，所述蒸汽管道的兩端口均貫穿圓筒結構并延伸到外側，分別形成蒸汽入口和冷凝水出口。
9、作為進一步的實現方式，將所述盤管結構利用支撐件固定，支撐件固定在盤管結構和圓筒結構底面之間。
10、作為進一步的實現方式，蒸汽入口的高度高于冷凝水出口的高度，盤管結構呈螺旋狀分布，且從上到下逐漸靠近圓筒結構底部中心。
11、作為進一步的實現方式，將蒸汽管道的蒸汽入口通過蒸汽輸送管道連接鍋爐，在焦爐開工前期，利用鍋爐產生的高溫蒸汽通過蒸汽輸送管道進入蒸汽管道中，加熱循環氨水槽中的循環氨水，縮短循環氨水的加熱時間，從而縮短焦爐開工時間。
12、作為進一步的實現方式，所述盤管結構應使用不銹鋼管道。
13、作為進一步的實現方式，蒸汽管道與圓筒結構之間進行密封。
14、上述本專利技術的有益效果如下：
15、本專利技術通過在循環氨水槽中增加蒸汽管道的方式，可以利用鍋爐產生的蒸汽對循環氨水加熱，在配套工程還在建設的時候提前將氨水溫度升高至60℃，到達預定的裝煤時間后，循環氨水系統和焦爐系統可以短時間投產開工；在焦爐開工前期，通過循環氨水溫度的提溫，可以快速滿足焦爐裝煤的正常需要，傳統的循環氨水系統需要6-7天的循環準備時間，增加了固定蒸汽管道后僅需要1-2天既可以滿足焦爐正常開工需要，大幅縮短了焦爐循環氨水系統的開工時間，為企業降低了成本，提高了效益。
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1.一種縮短焦爐循環氨水系統開工時間的方法，其特征在于，步驟如下：
2.根據權利要求1所述的一種縮短焦爐循環氨水系統開工時間的方法，其特征在于，所述焦化立式焦油氨水分離槽包括內部的分離槽和位于分離槽底部的循環氨水槽，所述蒸汽管道設置在循環氨水槽中。
3.根據權利要求2所述的一種縮短焦爐循環氨水系統開工時間的方法，其特征在于，所述分離槽底部呈漏斗狀，分離槽外側設置有圓筒結構，圓筒結構與分離槽之間形成循環氨水槽。
4.根據權利要求3所述的一種縮短焦爐循環氨水系統開工時間的方法，其特征在于，所述蒸汽管道在循環氨水槽內部環繞在分離槽底端周側，形成盤管結構。
5.根據權利要求4所述的一種縮短焦爐循環氨水系統開工時間的方法，其特征在于，所述蒸汽管道的兩端口均貫穿圓筒結構并延伸到外側，分別形成蒸汽入口和冷凝水出口。
6.根據權利要求4所述的一種縮短焦爐循環氨水系統開工時間的方法，其特征在于，將所述盤管結構利用支撐件固定，支撐件固定在盤管結構和圓筒結構底面之間。
7.根據權利要求5所述的一種縮短焦爐循環氨水系統開工時間的方法
8.根據權利要求7所述的一種縮短焦爐循環氨水系統開工時間的方法，其特征在于，將蒸汽管道的蒸汽入口通過蒸汽輸送管道連接鍋爐，在焦爐開工前期，利用鍋爐產生的高溫蒸汽通過蒸汽輸送管道進入蒸汽管道中，加熱循環氨水槽中的循環氨水，縮短循環氨水的加熱時間，從而縮短焦爐開工時間。
9.根據權利要求5所述的一種縮短焦爐循環氨水系統開工時間的方法，其特征在于，所述盤管結構應使用不銹鋼管道。
10.根據權利要求9所述的一種縮短焦爐循環氨水系統開工時間的方法，其特征在于，蒸汽管道與圓筒結構之間進行密封。
...【技術特征摘要】
1.一種縮短焦爐循環氨水系統開工時間的方法，其特征在于，步驟如下：
2.根據權利要求1所述的一種縮短焦爐循環氨水系統開工時間的方法，其特征在于，所述焦化立式焦油氨水分離槽包括內部的分離槽和位于分離槽底部的循環氨水槽，所述蒸汽管道設置在循環氨水槽中。
3.根據權利要求2所述的一種縮短焦爐循環氨水系統開工時間的方法，其特征在于，所述分離槽底部呈漏斗狀，分離槽外側設置有圓筒結構，圓筒結構與分離槽之間形成循環氨水槽。
4.根據權利要求3所述的一種縮短焦爐循環氨水系統開工時間的方法，其特征在于，所述蒸汽管道在循環氨水槽內部環繞在分離槽底端周側，形成盤管結構。
5.根據權利要求4所述的一種縮短焦爐循環氨水系統開工時間的方法，其特征在于，所述蒸汽管道的兩端口均貫穿圓筒結構并延伸到外側，分別形成蒸汽入口和冷凝水出口。
6.根據權利要求4所述的一種縮短焦爐循環氨...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳淼，李慶生，
申請(專利權)人：山東省冶金設計院股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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