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【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及環境監測,具體是一種具有曝氣檢測功能的監測裝置。
技術介紹
1、在環境監測領域,接液測量是一種重要且常規的監測手段,但同樣存在許多的不足之處,對于復雜的環境樣品,如含有多種污染物或成分未知的樣品,接液測量的精度難以保證,且當接液傳感器長期接觸污染物后,會因化學腐蝕、物理磨損等原因而老化,導致測量性能下降,當前市場上,還有許多用于液體揮發氣體監測的技術手段,但這些手段往往設備復雜度高、操作繁瑣、成本高昂以及難以適應野外連續監測的需求,而環境監測
對于監測手段的需求,更側重于連續性、便捷性,以及經濟性,這意味著理想的監測方案應該能夠實現對環境變化的實時跟蹤,操作簡單易行,且成本控制在合理范圍內,以便于大規模推廣和應用。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種具有曝氣檢測功能的監測裝置,以解決現有技術中提出的問題。
2、為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:檢測裝置由控制器控制,所述檢測裝置包括防水機箱、進樣閥、溢流排水閥、過濾模塊、聯通閥、檢測流通池、監測傳感器、氣吹組件、曝氣組件、ph傳感器、溫度傳感器和出樣閥,所述控制器和防水機箱固定連接,所述控制器設置在防水機箱內部,所述過濾模塊和防水機箱固定連接,所述過濾模塊設置在防水機箱內部,所述進樣閥穿過防水機箱,所述進樣閥和過濾模塊螺紋連接,所述進樣閥和過濾模塊連通,所述溢流排水閥穿過防水機箱,所述溢流排水閥和過濾模塊螺紋連接,所述溢流排水閥和過濾模塊連通,所述溢流排水閥位于進樣閥上方,所述溢
3、聯通閥為常開狀態,檢測裝置工作時,測試水樣經過進樣閥進入過濾模塊,當進樣閥中測試水樣流速過快時,溢流排水閥排出部分測試水樣,保證過濾模塊不會溢滿,測試水樣經過過濾模塊過濾后,經過聯通閥進入檢測流通池內,聯通閥和出樣閥的高低差使得檢測流通池上端形成液封空腔,曝氣組件工作,將液封空腔內的氣體抽出,再通過曝氣組件的吹氣端打入測試水樣中進行曝氣,使測試水樣中的氣體更快的釋放,氣吹組件將釋放的氣體抽出,再通過氣吹組件的吹氣端吹向監測傳感器的檢測端,便于監測傳感器進行監測,同時防止液體濺至監測傳感器的監測口影響監測,ph傳感器和溫度傳感器分別對水樣的ph值和溫度進行監測,監測的數據實時反饋給控制器,最后水樣由出樣閥排出,控制器控制過濾模塊和檢測流通池的開閉,實現定時的排污和清洗。
4、進一步的,過濾模塊包括過濾池、過濾蓋板、過濾隔板、驅動電機、旋轉軸和排渣閥,所述過濾蓋板和過濾池固定連接,所述過濾池內設置有立柱,所述立柱隔開過濾池,所述立柱低于過濾蓋板,所述立柱的一側為過濾區,所述立柱的另一側為濾液區,所述立柱的上端面和過濾蓋板之間為連通區,所述聯通閥和濾液區連通,所述聯通閥位于濾液區下端部分,所述過濾隔板設置在立柱的上端面和過濾區的下端面之間,所述過濾隔板隔開過濾區,所述進樣閥連通過濾區,所述進樣閥位于過濾隔板和過濾區的下端面之間,所述溢流排水閥連通連通區,所述溢流排水閥位于連通區的上下端面之間,所述排渣閥和過濾區的底端螺紋連接,所述排渣閥和過濾區連通,所述驅動電機和過濾蓋板固定連接,所述驅動電機的輸出軸和旋轉軸固定連接,所述旋轉軸穿過過濾隔板,所述旋轉軸和過濾隔板轉動連接,所述旋轉軸的中心軸線和過濾區的中心軸線重合。
5、立柱將過濾池隔開,分為過濾區、濾液區和連通區,測試水樣經進樣閥進入過濾區,當進樣閥內水樣流速過快時,溢流排水閥排出部分測試水樣,保證過濾池不會溢滿,過濾時,驅動電機啟動,帶動旋轉軸轉動,利用離心力加速雜質的沉淀,提高過濾的效率,過濾隔板將過濾區隔開,過濾隔板以下的水樣經過過濾隔板過濾后,在旋轉軸產生的離心力作用下,進行二次沉淀,使得進入濾液區的水樣更加純凈,減少雜質對監測數據的影響,控制器控制排渣閥對過濾區進行定時排污和清洗。
6、進一步的,過濾區的底端為漏斗狀。
7、漏斗狀便于雜質的沉淀堆積和排污。
8、進一步的,過濾隔板上兩端設置有凸塊,所述凸塊為漏斗狀,所述凸塊的底端設置有過濾網,所述凸塊位于過濾隔板和過濾區的下端面之間。
9、凸塊和過濾網的設置讓過濾隔板下方的雜質難以進入過濾隔板上方的區域,在加速了雜質沉降的基礎上,對測試水樣進行了第一次過濾,有效提高了水樣監測數據的準確度。
10、進一步的,旋轉軸上設置有葉片,部分所述葉片設置在凸塊和過濾區的下端面之間,部分所述葉片設置在立柱的上端面和過濾隔板之間。
11、凸塊和過濾區的下端面之間的葉片在旋轉軸轉動時,起到加速雜質沉淀的作用,立柱的上端面和過濾隔板之間的葉片在旋轉軸轉動時,能對水樣進行二次過濾,在離心力的作用下,雜質加速沉淀,上層的水樣更為潔凈,流入濾液區等待曝氣監測,提高監測精度。
12、進一步的,檢測流通池包括流通池主體、流通池蓋板和排液閥,所述流通池蓋板和流通池主體固定連接,所述聯通閥和流通池主體螺紋連接,所述聯通閥和流通池主體連通,所述聯通閥位于流通池主體下端部分,所述出樣閥和流通池主體螺紋連接,所述出樣閥和流通池主體連通,所述出樣閥位于流通池主體中端部分,所述出樣閥和聯通閥位于流通池主體兩側,所述監測傳感器和流通池蓋板螺紋連接,所述監測傳感器穿過流通池蓋板,所述監測傳感器插入流通池主體,所述氣吹組件的吸氣端和流通池蓋板螺紋連接,所述氣吹組件的吹氣端穿過流通池蓋板,所述氣吹組件的吹氣端插入流通池主體,所述曝氣組件的吸氣端和流通池蓋板螺紋連接,所述曝氣組件的吹氣端穿過流通池蓋板,所述曝氣組件的吹氣端插入流通池主體,所述曝氣組件的吹氣端位于流通池主體的底部,所述ph傳感器穿過流通池蓋板,所述ph傳感器和流通池蓋板螺紋連接,所述ph傳感器插入流通池主體內,所述溫度傳感器和流通池蓋板螺紋連接,所述溫度傳感器穿過流通池蓋板,所述溫度傳感器和流通池蓋板螺紋連接,所述溫度傳感器插入流通池主體內,所述排液閥和流通池主體螺紋連接,所述排液本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種具有曝氣檢測功能的監測裝置,所述檢測裝置由控制器(2)控制,其特征在于:所述檢測裝置包括防水機箱(1)、進樣閥(3)、溢流排水閥(4)、過濾模塊(5)、聯通閥(6)、檢測流通池(7)、監測傳感器(8)、氣吹組件(9)、曝氣組件(10)、PH傳感器(11)、溫度傳感器(12)和出樣閥(13),所述控制器(2)和防水機箱(1)固定連接,所述控制器(2)設置在防水機箱(1)內部,所述過濾模塊(5)和防水機箱(1)固定連接,所述過濾模塊(5)設置在防水機箱(1)內部,所述進樣閥(3)穿過防水機箱(1),所述進樣閥(3)和過濾模塊(5)螺紋連接,所述進樣閥(3)和過濾模塊(5)連通,所述溢流排水閥(4)穿過防水機箱(1),所述溢流排水閥(4)和過濾模塊(5)螺紋連接,所述溢流排水閥(4)和過濾模塊(5)連通,所述溢流排水閥(4)位于進樣閥(3)上方,所述溢流排水閥(4)和進樣閥(3)同側,所述檢測流通池(7)和防水機箱(1)固定連接,所述檢測流通池(7)設置在防水機箱(1)內部,所述聯通閥(6)的一端和過濾模塊(5)螺紋連接,所述聯通閥(6)的另一端和檢測流通池(7)螺紋連接,所述
2.根據權利要求1所述的一種具有曝氣檢測功能的監測裝置,其特征在于:所述過濾模塊(5)包括過濾池(51)、過濾蓋板(52)、過濾隔板(53)、驅動電機(54)、旋轉軸(55)和排渣閥(56),所述過濾蓋板(52)和過濾池(51)固定連接,所述過濾池(51)內設置有立柱(57),所述立柱(57)隔開過濾池(51),所述立柱(57)低于過濾蓋板(52),所述立柱(57)的一側為過濾區(58),所述立柱(57)的另一側為濾液區(59),所述立柱(57)的上端面和過濾蓋板(52)之間為連通區(510),所述聯通閥(6)和濾液區(59)連通,所述聯通閥(6)位于濾液區(59)下端部分,所述過濾隔板(53)設置在立柱(57)的上端面和過濾區(58)的下端面之間,所述過濾隔板(53)隔開過濾區(58),所述進樣閥(3)連通過濾區(58),所述進樣閥(3)位于過濾隔板(53)和過濾區(58)的下端面之間,所述溢流排水閥(4)連通連通區(510),所述溢流排水閥(4)位于連通區(510)的上下端面之間,所述排渣閥(56)和過濾區(58)的底端螺紋連接,所述排渣閥(56)和過濾區(58)連通,所述驅動電機(54)和過濾蓋板(52)固定連接,所述驅動電機(54)的輸出軸和旋轉軸(55)固定連接,所述旋轉軸(55)穿過過濾隔板(53),所述旋轉軸(55)和過濾隔板(53)轉動連接,所述旋轉軸(55)的中心軸線和過濾區(58)的中心軸線重合。
3.根據權利要求2所述的一種具有曝氣檢測功能的監測裝置,其特征在于:所述過濾區(58)的底端為漏斗狀。
4.根據權利要求3所述的一種具有曝氣檢測功能的監測裝置,其特征在于:所述過濾隔板(53)上兩端設置有凸塊(511),所述凸塊(511)為漏斗狀,所述凸塊(511)的底端設置有過濾網(512),所述凸塊(511)位于過濾隔板(53)和過濾區(58)的下端面之間。
5.根據權利要求4所述的一種具有曝氣檢測功能的監測裝置,其特征在于:所述旋轉軸(55)上設置有葉片(513),部分所述葉片(513)設置在凸塊(511)和過濾區(58)的下端面之間,部分所述葉片(513)設置在立柱(57)的上端面和過濾隔板(53)之間。
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【技術特征摘要】
1.一種具有曝氣檢測功能的監測裝置,所述檢測裝置由控制器(2)控制,其特征在于:所述檢測裝置包括防水機箱(1)、進樣閥(3)、溢流排水閥(4)、過濾模塊(5)、聯通閥(6)、檢測流通池(7)、監測傳感器(8)、氣吹組件(9)、曝氣組件(10)、ph傳感器(11)、溫度傳感器(12)和出樣閥(13),所述控制器(2)和防水機箱(1)固定連接,所述控制器(2)設置在防水機箱(1)內部,所述過濾模塊(5)和防水機箱(1)固定連接,所述過濾模塊(5)設置在防水機箱(1)內部,所述進樣閥(3)穿過防水機箱(1),所述進樣閥(3)和過濾模塊(5)螺紋連接,所述進樣閥(3)和過濾模塊(5)連通,所述溢流排水閥(4)穿過防水機箱(1),所述溢流排水閥(4)和過濾模塊(5)螺紋連接,所述溢流排水閥(4)和過濾模塊(5)連通,所述溢流排水閥(4)位于進樣閥(3)上方,所述溢流排水閥(4)和進樣閥(3)同側,所述檢測流通池(7)和防水機箱(1)固定連接,所述檢測流通池(7)設置在防水機箱(1)內部,所述聯通閥(6)的一端和過濾模塊(5)螺紋連接,所述聯通閥(6)的另一端和檢測流通池(7)螺紋連接,所述聯通閥(6)和過濾模塊(5)、檢測流通池(7)連通,所述監測傳感器(8)的檢測端插入檢測流通池(7)內,所述監測傳感器(8)和檢測流通池(7)螺紋連接,所述氣吹組件(9)和防水機箱(1)固定連接,所述氣吹組件(9)設置在防水機箱(1)內部,所述氣吹組件(9)的吹氣端插入檢測流通池(7)內部,所述氣吹組件(9)的吹氣端朝向監測傳感器(8)的檢測端,所述氣吹組件(9)的吸氣端和檢測流通池(7)螺紋連接,所述曝氣組件(10)和防水機箱(1)固定連接,所述曝氣組件(10)設置在防水機箱(1)內部,所述曝氣組件(10)的吹氣端插入檢測流通池(7)內部,所述曝氣組件(10)的吹氣端位于檢測流通池(7)底部,所述曝氣組件(10)的吸氣端和檢測流通池(7)螺紋連接,所述ph傳感器(11)插入檢測流通池(7)內,所述ph傳感器(11)和檢測流通池(7)螺紋連接,所述溫度傳感器(12)插入檢測流通池(7)內,所述溫度傳感器(12)和檢測流通池(7)螺紋連接,所述出樣閥(13)穿過防水機箱(1),所述出樣閥(13)和檢測流通池(7)螺紋連接,所述出樣閥(13)和檢測流通池(7)連通,所述出樣閥(13)位于聯通閥(6)上方,所述出樣閥(13)和聯通閥(6)位于檢測流通池(7)的兩側。
2.根據權利要求1所述的一種具有曝氣檢測功能的監測裝置,其特征在于:所述過濾模塊(5)包括過濾池(51)、過濾蓋板(52)、過濾隔板(53)、驅動電機(54)、旋轉軸(55)和排渣閥(56),所述過濾蓋板(52)和過濾池(51)固定連接,所述過濾池(51)內設置有立柱(57),所述立柱(57)隔開過濾池(51),所述立柱(57)低于過濾蓋板(52),所述立柱(57)的一側為過濾區(58),所述立柱(57)的另一側為濾液區(59),所述立柱(57)的上端面和過濾蓋板(52)之間為連通區(510),所述聯通閥(6)和濾液區(59)連通,所述聯通閥(6)位于濾液區(59)下端部分,所述過濾隔板(53)設置在立柱(57)的上端面和過濾區(58)的下端面之間,所述過濾隔板(53)隔開過濾區(58),所述進樣閥(3)連通過濾區(58),所述進樣閥(3)位于過濾隔板(53)和過濾區(58)的下端面之間,所述溢流排水閥(4)連通連通區(510),所述溢流排水閥(4)位于連通區(510)的上下端面之間,所述排渣閥(56)和過濾區(58)的底端螺紋連接,所述排渣閥(56)和過濾區(58)連通,所述驅動電機(54)和過濾蓋板(52)固定連接,所述驅動電機(54)的輸出軸和旋轉軸(55)固定連接,所述旋轉軸(55)穿過過濾隔板(53),所述旋轉軸(55)和過濾隔板(53)轉動連接,所述旋轉軸(55)的中心軸線和過濾區(58)的中心軸線重合。
3.根據權利要求2所述的一種具有曝氣檢測功能的監測裝置,其特征在于:所述過濾區(58)的底端為漏斗狀。
4.根據權利要求3所述的一種具有曝氣檢測功能的監測裝置,其特征在于:所述過濾隔板(53)上兩端設置有凸塊(511),所述凸塊(511)為漏斗狀,所述凸塊(511)的底端設置有過濾網(512),所述凸塊(511)位于過濾隔板(53)和過濾區(58)的...
【專利技術屬性】
技術研發人員:楊晟,劉瑞杰,李輝,魏偉,高吳天,
申請(專利權)人:常州羅盤星檢測科技有限公司,
類型:發明
國別省市:
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